b. Bình chứa và khử xúc tác sau sấy (Lock Hopper)
Để trả Platinium kim loại trên xúc tác về trạng thái ban đầu thì cần phải tiến hành khử liên kết giữa kim loại và clo. Để khử liên kết này, trong thực tế, người ta sử dụng khí hydro sẵn có trong phân xưởng reforming. Khí Hydro tham gia phản ứng tạo ra HCl và H2O trả platinium về dạng kim loại tự do trên nền hạt xúc tác.
Vùng khử kim loại được thực hiện ở phần trên của bình chứa và khử xúc tác sau sấy (Lock Hopper). Về mặt kết cấu, bình chứa này có thể đặt ngay dưới tháp tái sinh (theo thiết kế cũ) hoặc bố trí ngay trên đỉnh của thiết bị phản ứng (theo thiết kế mới). Sơ đồ nguyên lý cấu tạo và hoạt động của vùng khử được trình bày trong hình vẽ 24. Vùng khử kim loại trên xúc tác là trụ tròn vỏ kép chia vùng khử thành hai khoang: khoang chứa và phân phối khí (khí giàu Hydro), khoang chứa xúc tác. Phía bên ngoài có lắp đặt một thiết bị gia nhiệt khí trước khi đi vào vùng khử. Trong vùng khử, xúc tác chảy từ phía trên xuống nhờ tác dụng của lực trọng trường và chênh lệch áp suất, khí được đi từ phía dưới
lên, sau khi ra khỏi vùng khử khí được tách ra khỏi thiết bị và chuyển tới thiết bị thu hồi. Xúc tác đi qua vùng khử đã được khôi phục hoạt tính và được chuyển từng mẻ quay trở lại thiết bị phản ứng. Tốc độ tuần hoàn xúc tác phụ thuộc vào chế độ hoạt động của lò phản ứng, tính chất nguyên liệu, loại xúc tác và yêu cầu chất lượng sản phẩm. Xúc tác sau khi tái sinh sẽ được chuyển vào bình chứa và vận chuyển xúc tác có cấu tạo đặc biệt (Lift Engager). Động lực của quá trình vận chuyển xúc tác từ thiết bị tái sinh sang thiết bị phản ứng là khí hydro có áp suất cao.