1. Nguyờn cụng 1: Cắt phôi.
2.2.6. Trụ bạc dẫn hướng.
Trong cỏc khuụn lớn như khuôn dập nắp capụ ô tô thì trụ dẫn hướng thường lắp thấp hơn so với mặt dẫn hướng như hỡnh trờn cũn bạc dẫn hướng thì được làm rời sau đó dựng bulụng lắp ghép vào khối khuụn trờn, điều này có ý nghĩa công nghệ rất lớn vì như vậy khi cần bảo dưỡng hay thay thế ta có thể tháo ra dễ dàng. Khi đó lỗ thông để cho trụ dẫn hướng có thể di chuyển được khi di chuyển hết chiều dài của bạc sẽ
16 00 1504 35 0 350 100 100 30° 10 0 30
án tốt nghiệp
lớn hơn so với đường kính của trụ dẫn hướng nên rất thuận tiện cho việc chế tạo vì ta có thể đúc trực tiếp mà sau đó không cần khoan hay doa lại. Trụ dẫn hướng lắp chặt vào khối khuôn dưới do đó lỗ dùng để lắp sẽ phải chế tạo sau khi đỳc vỡ phải đảm bảo độ chính xác cao.
Hình 4.8: Bạc dẫn hướng rời.
2.2.7.Vị trí để cẩu móc khi nâng và vị trí cố định khi lắp khuôn.
Trong cỏc khuụn lớn thường có 2 cách để cẩu móc khi nõng phụi là dựng cỏc vấu tròn được đúc liền với khuôn thành một khối hoặc khi chế tạo ta sẽ đúc liền với khối khuụn cỏc thành có độ dầy nhất định sau đó khoan lỗ để có thể đưa các trục thép vào cố định lại khi đú múc cẩu sẽ móc vào các trục thép. Điều phải đặc biệt chú ý khi bố trí vị trí móc cẩu là phải bố trí ở vị trí có thể móc được và số lượng phải đủ để khi nõng khuụn lên khuôn phải thăng bằng để đảm bảo cho việc lắp ráp khuôn. Vị trí để cố định khi lắp khuụn lờn bàn máy được đúc liền với khối khuôn sau đó mới gia công lại để có độ phẳng và độ chính xác. Đó là cỏc rónh được khoét sâu của bề mặt lắp ghép và thường là có nâng bậc để phân
án tốt nghiệp
biệt mặt gia công và mặt không gia công. Do phải nâng đỡ cả khối khuụn trờn nờn số lượng của rãnh phải đủ lớn và bố trí phải đồng đều trên toàn bộ chu vi mặt lắp ghép.
Móc bằng thanh thép Vị trí để cố định khi lắp khuôn Móc bằng vấu Hình 4.9: Ví dụ về vị trí móc cẩu và vị trí cố định khi lắp khuôn.