Tính nhiệt và hơi dùng cho thùng ngâm công đoạn deacetyl

Một phần của tài liệu Thiết kế phân xưởng sản xuất chitosan từ đầu và vỏ tôm, năng suất 500 kg sản phẩm (Trang 100)

4.2.1.1. Tính nhiệt cấp cho giai đoạn nâng nhiệt

Chi phí nhiệt cho quá trình nâng nhiệt tính cho một thùng ngâm: Q’ = Q1 + Q2 + Q3 + Q4

Chi phí nhiệt đun nóng vỏ thiết bị

Q1 = Gtb Ctb (t2tb – t1tb)

Gtb: Khối lượng vỏ thiết bị, Gtb = 950 (kg)

Ctb: Nhiệt dung riêng của vỏ thép, Ctb = 0,5 (kj/kg.oC) [16] t1tb: Nhiệt độ ban đầu của thiết bị, t1tb = 25 oC

t2tb: Nhiệt độ cuối của thiết bị, t2tb = 100 oC

Thay số ta có: Q1 = 950  0,5  (100 – 25) = 35 625 (kj)  Chi phí nhiệt để đun nóng nguyên liệu trong thùng

Q2 = Gnl Cnl  (t2nl – t1nl)

Gnl: Khối lượng nguyên liệu trong thùng, Gnl = 158,8 (kg) t1nl: Nhiệt độ banđầu của nguyên liệu, t1nl = 25 oC

t2nl: Nhiệt độ cuối của nguyên liệu, t2nl = 100 oC Cnl: Nhiệt dung riêng của nguyên liệu, (kj/kg.oC)

Trong đó: Cnl = 1,67 + 2,51  Xw [6]

Xw: Hàm lượng nước của nguyên liệu, Xw = 70% Cnl = 1,67 + 2,51  0,7 = 3,427 (kj/kg.oC)

Thay số ta có: Q2 = 158,8  3,427  (100 – 25) = 40 815,6 (kj)  Chi phí nhiệt đun nóng dung dịch NaOH 50% trong thùng

Q3 = Gdd Cdd (t2dd – t1dd)

Gdd: Khối lượng dung dịch trong thùng, Gdd = 607,4 (kg) 2dd: Nhiệt độ ban đầu của dung dịch, t1dd = 25 oC

2dd: Nhiệt độ cuối của dung dịch, t2dd = 100 oC Cdd: Nhiệt dung riêng của dung dịch, (kj/kg.oC)

Trong đó: Cdd =1,67 + 2,51  Xw [6]

Xw: Hàm lượng nước của dung dịch, Xw = 50% Cdd = 1,67 + 2,51  0,5 = 2,925 (kj/kg.oC)

Thay số ta có: Q3 = 607,4  2,925  (100 - 25) = 133 248,4 (kj)  Nhiệt lượng hao tổn ra môi trường xung quanh

Q4 = FO T α (t – tkk)

FO: Tiết diện tỏa nhiệt của bề mặt thiết bị, (m2) FO = 2πRL + 2πR2 = 2πR(L+R)

R: Bán kính ngoài của thiết bị, R = 0,75 (m)

L: Chiều dài của thiết bị, L = 2,5 (m)

FO = 2  3,14  0,75  (2,5 + 0.75) = 7,948 (m2) t: Nhiệt độ thành thiết bị, chọn t = 60 oC

tkk: Nhiệt độ không khí, t = 25 oC

T: Thời gian nâng nhiệt, T = 10 (phút) = 600 (giây)

α: Hệ số tỏa nhiệt

α = 9,3 + 0,058  t = 9,3 + 0,058  60 = 12,78 (w/m.oC)

Thay số ta có: Q4 = 7,948  600  12,78  (60 – 25) = 2 133 084 (j) = 2 133,1 (kj)

Chi phí nhiệt cho cả quá trình nâng nhiệt cho một thùng ngâm là:

Q’ = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 = 35 625 + 40 815,6 + 133 248,4 + 1 987,9 Q’ = 211 822,1 (kj)

Một ngày có 13 thùng ngâm cùng làm việc. Vậy chi phí nhiệt cho cả quá trình nâng nhiệt ở công đoạn ngâm NaOH trong một ngày là:

Q = 13  Q’ = 13  211 822,1 = 2 753 687,3 (kj/ngày)

4.2.2.2. Tính nhiệt cấp cho giai đoạn giữ nhiệt

Chi phí nhiệt cho giai đoạn này bằng lượng nhiệt tổn thất ra môi trường bên ngoài:

Q’ = FO T α (t – tkk)

T: Thời gian giữ nhiệt, T = 6 (giờ) = 21 600 (giây)

Q’ = 7,948  21 600  12,78  (60 – 25) = 76 791 033 (j) = 76 791 (kj)

Vậy chi phí nhiệt cho cả quá trình giữ nhiệt ở công đoạn ngâm NaOH trong một

ngày là:

Q = 13  Q’ = 13  76 791 = 998 283 (kj/ngày)

4.2.2.3. Tính hơi dùng cho thiết bị

Áp suất hơi làm việc của thiết bị: 1,5 (kg/cm2) hay 1,5 (at)

Lượng hơi tiêu tốn cho một quá trình:

D = (kg)

D: Lượng hơi tiêu tốn cho một quá trình, (kg/ngày)

Q: Lượng nhiệt tiêu tốn cho một quá trình, (kj/ngày)

ih: Nhiệt hàm của hơi tại áp suất 1,6 at; ih = 2 692 (kj/kg) [3]

in: Nhiệt hàm của nước ngưng tại áp suất 1,6 at; in = 471 (kj/kg) [3] Vậy ih - in = 2 692 - 471 = 2 221 (kj/kg)

Chi phí hơi cho giai đoạn nâng nhiệt:

D = = , = 1 239,8 (kg/ngày)

Chi phí hơi cho giai đoạn giữ nhiệt:

D = =

Một phần của tài liệu Thiết kế phân xưởng sản xuất chitosan từ đầu và vỏ tôm, năng suất 500 kg sản phẩm (Trang 100)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(120 trang)