5.1. Lắp đặt và yêu cầu sử dụng máy:5.1.1. Vị trí lắp đặt: 5.1.1. Vị trí lắp đặt:
- Cần căn cứ vào yêu cầu thiết kế, tổ chức sản xuất để xác định vị trí lắp đặt máy. Nơi lắp đặt phải bằng phẳng chắn chắc.
- Khi lắp đặt máy di động phải dùng gỗ chèn, gỗ vuơng để kê đỡ giá máy, kê bổng bánh xe lên. Máy sử dụng lâu dài ở hiện trường nên tháo bánh xe ra bảo quản, đồng thời bọc kín ổ trục lại.
- Hệ thống điện cần lắp đặt hợp lí an tồn, chắc chắn, cần cĩ thiết bị bảo vệ tiếp đất tốt.
5.1.2. Yêu cầu sử dụng:
- Trước khi sử dụng máy cần theo “mười chữ” (điều chình, siết chặt, làm sạch, làm trơn, chống rỉ), để kiểm tra bộ ly hợp, bộ hãm, dây cáp, bào đảm chuyển động linh hoạt, bình thường đồng thời tra dầu mỡ làm trơn các vị trí theo quy định.
- Tuyệt đối khơng được cho vật liệu vào (phụ tải) rồi mới khởi động. Trước khi xả vật liệu ra khơng được dừng máy vơ cớ, nhằm tránh hỏng máy do quá tải.
- Khi thao tác máy cần nghiêm ngặt tránh để cát đá rơi vào các bộ phận chuyển động của máy. Khi nâng phễu vật liệu lên (máy trộn), khơng được để người đứng hoặc đi qua phía dưới. Khi máy vận hành, khơng được tiến hành kiểm tra sửa chữa hoặc làm trơn.
- Nhân viên thao tác phải luơn cĩ mặt ở nơi làm việc, chú ý tình hình vận hành của máy. Nếu phát hiện hiện tượng khác thường hoặc âm thanh lạ, phải lập tức dừng máy, cắt nguồn điện, tiến hành kiểm tra khắc phục sự cố. Qua vận hành thử, chắc chắn đã trở lại bình thường mới sử dụng tiếp.
Sơn
- Khi kiểm tra sửa chữa cơ cấu bánh đỡ (máy trộn), phải nâng phễu vật liệu lên và dùng dây xích bảo hiểm cố định vào xà ngang giá máy. Khi kiểm tra các phiến cánh bên trong thùng trộn hoặc làm vệ sinh vữa xĩt lại trong thùng, phải cĩ người giám sát ở bên ngồi. Khi đang vận hành xảy ra sự cố hoặc bị mất điện giữa chừng, cần cắt ngay nguồn điện, tìm cách chuyển vật liệu trong thùng trộn ra ngồi, rửa sạch thùng trộn.
- Mỗi ngày làm việc xong cần làm sạch máy. Trong phễu vật liệu (máy trộn) khơng được cĩ nước, để tránh làm rỉ hoặc kết dính thùng trộn và các phiến cánh. Nước bẩn sau khi rửa máy phải xả vào hố hoặc cống thốt nước, khơng được đổ bừa bãi quanh máy hay khu vực sản xuất khác. Sau mỗi lần sử dụng xong, phẫu vật liệu cần đặt nơi chắc chắn và cố định, cĩ thể để đặt chỗ thấp nhất, tuyệt đối khơng treo lơ lững, trước khi hết ca làm việc phải dọn dẹp hết mọi thứ, cắt nguồn điện.
5.2. An tồn và bảo hộ lao động trong sử dụng máy:
An tồn lao động cĩ ý nghĩarất lớn trong viện bảo vệ tính mạng con người, máy mĩc, tiến độ thi cơng và năng suất lao động. Thi cơng bằng cơ giới, về mặt nào đĩ đã cĩ ý nghĩa an tồn lao động, vì con người khơng trực tiếp với đối tượng thi cơng (đất đá, vật nâng nặng…) nên ít xảy ra tai nạn nhưng khơng phải vì vậy mà cĩ thể coi thường kỹ thuật an tồn lao động trong khi sử dụng máy. Thực tế đã cho thấy những sự cố mất an tồn trong sử dụng máy đã đưa đến những hậu quả nghiêm trọng hơn cả khi thi cơng thủ cơng. Cĩ khi cịn làm thiệt hại tính mạng con người, thiệt hại tài sản và cĩ khi phải đình chỉ quy trình sản xuất.
An tồn lao động cĩ liện quan nhiều đến khâu cơng tác, từ điều hành phương án sản xuất, tổ chức sản xuất, đến điều khiển và chăm sĩc bảo dưỡng máy.
Nĩi chung khi thiết kế chế tạo, máy mĩc đã được tính tốn với độ bền, độ ổn định, độ tin cậy, và tuổi thọ nhất định; đồng thời cũng trang bị nhiều thiết bị an tồn cho các cơ cấu và tồn bộ máy, như hạn chế trải trọn tối đa, hạn chế tốc độ,
Sơn
hạn chế hành trình cơng tác, bao che các bộ phận nguy hiểm, chống sét… Tuy nhiên cĩ thể do khơng hiểu biết về tính năng kỹ thuật máy mĩc hoặc coi thường các quy trình, quy phạm an tồn trong vận hành máy mà gây thiệt hại cho người và máy. Vì vậy cơng nhân điểu khiển máy phải tuân thủ nghiêm ngặt những quy định về an tồn lao động chung như sau:
- Tất cả máy mĩc dù là cũ hay mới, trước khi đưa vào sử dụng đều phải kiểm tra kỹ lưỡng tình trạng kỹ thuật của máy, đạc biệt là các cơ cấu an tồn như phanh, tự động hãm, cơ cấu hạn chế hành trình, tải trọng… Nếu cĩ hỏng hĩc phải kịp thời sửa chữa ngay mới đưa vào sản xuất.
- Chỉ cho phép cơng nhân cĩ đủ giấy chứng nhận, cấp thợ, hiểu biết tương đối kỹ về tính năng, cấu tạo máy, đồng thời đã được học tập kỹ thuật an tồn sử dụng máy được phép sử dụng máy.
- Cơng nhân vận hành cần phải được trang bị đầy đủ các trang bị bảo hộ lao động quy định cho từng ngành nghề và từng máy như kính, mũ, quần áo, găng tay, ủng và các dụng cụ an tồn khác.
- Tất cả các bộ phận chuyển động khác của máy như trục quay, xích, đai, ly hợp… cần được che chắn cẩn thận ở những vị trí cĩ thể gây tai nạn cho con người.
- Thường xuyên kiểm tra, làm vệ sinh máy, tra dầu mỡ, điều chỉnh nhỏ các bộ phận, đặc biệt là các bộ phận an tồn, loại trừ khả năng làm hỏng hĩc máy.
- Phải vận hành và tiến hành thao tác theo đúng trình tự và các quy định về kỹ thuật an tồn do các kỹ sư vận hành và an tồn lao động đề ra.
- Trong thời gian nghỉ cần loại trừ khả năng tự động mở máy. Cần khĩa, hãm bộ phận khởi động. Để máy đứng nơi an tồn.
- Các máy cố định cần lắp đặt chắc chắn, tin cậy trên bệ máy và sàn cơng tác. Sàn cơng tác phải khơ ráo sạch sẽ, khơng trơn ướt gây ra tai nạn.
Sơn