Chương 3: THIẾT KẾ MÁY NGHIỀN CAØ PHÊ
3.3.2.Máy nghiền dạng trục
Sơn
Hình 3.4 : Máy nghiền trục
Cấu tạo:
Gồm 2 trục nghiền bằng thép quay ngược chiều nhau.
Trục của tang nghiền (2) đặt trên ổ đỡ di động luơn luơn được giữ vững bằng lị xo(3).
Phân loại:
- Loại cĩ 2 tang nghiền cố định: loại này hai tang nghiền khơng xê dịch được nên khi cán phải các loại vật liệu rắn dễ hỏng tang nghiền. Vì vậy máy này chỉ dùng để nghiền các loại vât liệu mềm.
- Loại 2 trục di động: trục của 2 tang nghiền đều cĩ răng. Khi nghiền nếu gặp vật liệu to cứng quá khơng nghiền được thì lị xo (3) bị nén lại, khe hở giữa 2 trục rộng ra, vât liệu đĩ sẽ rơi xuống, sau đĩ lị xo đẩy trục trở về vị trí cũ. Kích thước cơ bản đặc trưng cảu máy nghiền trục là đường kính tang nghiền D và chiều dài L. Tỉ số giữa chiều dài và đường kính trục L/D = 0,5 – 2,5.
Trên bề mặt trục làm nhẵn hoặc nhám. Nếu nghiền vật liệu cĩ độ cứng trung bình thì người ta làm trục cĩ khía. Máy nghiền trục cĩ độ nghiền 10 – 15.
Tốc độ quay của 2 trục nghiền cĩ thể là như nhau, cũng cĩ thể khác nhau. Khi 2 trục quay khác tốc độ thì thì quá trình miết vỡ được tăng cường.
Sơn
Cấu tạo đơn giản, chắc chắn, làm việc tin cậy, ít tạo tiếng ồn và bụi. Tốc độ các trục càng nhỏ càng ít phát sinh nhiệt và do đĩ vật liệu ít mất độ ẩm. Các hạt tạo ra cĩ kích thước đồng đều hơn, rất ít vụn được tạo thành. Với cùng một kích thước hạt, khối lượng.
Nhược điểm:
- Vật liệu sau khi nghiền hay bị dẹt, khơng thích hợp khi ghiền các vật liệu cĩ độ cứng cao, cĩ hiệu quả kém đối với vật liệu sợi.
- Đầu tư ban đầu cao, chi phí bảo trì cao. Độ song song giữa các trục nghiền cần được đảm bảo, vì vậy cần cơ cấu điều chỉnh khe hở làm việc hiệu quả. Máy nghiền trục thường dùng để nghiền các vật liệu cĩ độ bền khơng cao để tránh hư hỏng trục, tăng thời gian sử dụng. Dù vậy, máy nghiền trục vẫn dược sử dụng rộng rãi trong cơng nghiệp chế biến thực phẩm.