Mặt bằng khu sản xuất chính

Một phần của tài liệu thiết kế nhà máy bia năng suất 35 triệu litnăm theo quy trình thu hồi hơi để tiết kiệm năng lượng (Trang 118 - 122)

Trong công nghiệp sản xuất bia thì các khâu sản xuất hầu hết đã được tự động hoá. Tuy nhiên ta phải tính toán diện tích và cách sắp xếp thiết bị sao cho đảm bảo sự thông thoáng thoải mái cho người lao động, đồng thời có diện tích mở rộng để khi cần có thể bảo dưỡng sửa chữa thiết bị hay mở rộng quy mô nhà máy sau này. Ngoài ra cần bố trí cửa ra vào và cửa thoát hiểm khi có sự cố .

Để tính được chính xác diện tích của các phân x ưởng ta phải dựa vào:

Kích thước thiết bị

Khoảng không gian thao tác

Khoảng cách thiết bị với tường và các thiết bị với nhau Diện tích phòng điều khiển

Chiều rộng đường đi lại …

Theo yêu cầu công nghệ, kích thước máy móc đã chọn, chiều dài, chiều cao dây chuyền và theo cách tính xây dựng ta tính được kích thước các phân xưởng trong nhà máy.

7.2.1: Phân xưởng nấu

Phân xưởng nấu xây dựng nối liền với phân x ưởng lên men để tạo sự liên tục trong sản xuất. Phân xưởng nấu gồm hai phần được ngăn bởi tường một phần để đặt cân, máy nghiền còn phần kia dặt các thiết bị nấu như nồi hồ hoá, đường hoá, thùng lọc, nồi nấu hoa, thùng lắng xoáy, nồi đun nước nóng, thiết bị lạnh nhanh, hệ thống vệ sinh. Nơi đặt các nồi nấu, thùng lọc có bố trí sàn thao tác có chiều cao 3m để kiểm tra quá trình nấu, lọc được dễ dàng .

- Nguyên tắc là sắp xếp các thiết bị vào phân xưởng đảm bảo thao tác dễ dàng và an toàn cho con người trong quá trình nấu.

- Ta tính được tổng chiều dài của đường kính các thiết bị: nồi hồ hoá đường hoá, nấu hoa, lắng xoáy, thùng đun nước nóng là 18,4m. Tuy nhiên trong phân xưởng nấu ta sắp xếp các thiết bị tr ên theo sơ đồ hình khối, thiết bị lọc ở giữa. Đặt các thiết bị cách tường 1m và khoảng cách giữa các thiết bị là 2m.

Vậy tổng chiều dài của phân xưởng nấu bia là:

1 ì 2 + 2 ì 3 + 18,4 - 4,4 - 3,1 = 18,9 m

- Chiều rộng gồm đường đi 4m, hệ thống CIP của mỗi thiết bị có đ ường kính 1,15m, đường kính của thiết bị nấu lớn nhất l à nồi nấu hoa có D = 4,4m.

vậy chiều rộng tổng thể là:

1 ì 2 + 4 + 4,5 + 1,15 = 12 m

Do còn phải đặt máy nghiền, máy lọc và một số thiết bị phụ trợ khác và để phù hợp với kích thước xây dựng, ta chọn kích thước xây dựng phân xưởng nấu như sau:

Kớch thước(D ì R ì C) = 26 ì 18 ì 10 (m) Diện tích phân xưởng 468 m2

Bước cột 6m

Móng bê tông cốt thép.

Dầm mái bằng bê tông cột thép lắp ghép.

Mái panen lắp ghép theo tiêu chuẩn.

Cột bờ tụng cốt thộp 400 ì 600 mm

Tường dày 220 mm

Dùng nền xi măng và bê tông đảm bảo cường độ chịu lực, chịu nước cao cũng như các chất vô cơ.

Kết cấu nền xưởng: lớp vữa xi măng dày 30 mm lớp bê tông nền dày 30 mm

- Nhà được xây dựng thoáng mát, có nhiều cửa sổ để thông gió v à chiếu sáng tốt. Nhà có 3 cửa: cửa chính rộng 4m, cửa vào bộ phận nghiền rộng 4 m và cửa sang nhà lên men 4m, xung quanh tường bố trí cửa sổ rộng 1,5m.

7.2.2: Phân xưởng lên men:

Để đảm bảo tính liên tục trong dây chuyền sản xuất và tiết kiệm đường ống. Phân xưởng lên men được bố trí gần phân xưởng nấu và phân xưởng hoàn thiện. Trong nhà lên men chia ra khu chính và khu ph ụ. Khu chính bố trí 43 tank lên men. Các khu phụ bao gồm khu vệ sinh, khu thay quần áo, ph òng nghỉ của công nhân, khu gây giống, thu hồi v à xử lý men sữa, khu đặt hệ thống CIP, khu lọc bia và sục CO2, ngăn cách các khu vực khác bằng tường lửng.

Phân xưởng lên men được bố trí 2 của ra vào: một cửa chính rộng 4m, một cửa sang phân xưởng nấu rộng 4m. Xung quanh tường có bố trí các cửa sổ đảm bảo thông thoáng và đủ ánh sáng. Nền nhà đổ bê tông trên nền đất đầm chặt, phía trên lát gạch men.

Khu vực chính gồm 43 tank lên men. Ta sắp xếp theo chiều dài phân xưởng lên men là 8 tank, tính từ ngoài khoảng cách giữa các tank theo chiều dài, rộng là 1m. Khu vực phụ được thiết kế có chiều dài khoảng 10m.

Vậy chiều dài phân xưởng lên men là:

3,75 ì 8 + 10 + 1 ì 9 = 49 m

Chiều rộng được xếp thành hàng 6 tank, tank phía ngoài cách tư ờng 1m. Có một hàng chỉ có 1 tank và khoảng trống được thiết kế cầu thang lên giàn thao tác. Vậy chiều rộng là:

3,75 ì 6 + 7 + 1 = 29,5 m

Vậy ta chọn phân xưởng lên men có kết cấu sau:

Kớch thước: 50 ì 30 ì 16 m Diện tích phân xưởng 1500m2

Bước cột 6m Tường dày 220 mm 7.2.3: Phân xưởng hoàn thiện:

Đây là phân xưởng có nhiều công nhân nhất, các thiết bị l à một dây chuyền hoạt động khép kín kích thước lớn. Phân xưởng đòi hỏi thoáng mát, cao ráo, đủ ánh sáng cho công nhân làm việc. Vì vậy phải thiết kế nhiều cửa sổ, cửa ra vào rộng rãi để thuận tiện cho việc vận chuyển sản phẩm dễ dàng.

Trong phân xưởng chia làm hai khu vực:

- Khu vực hoàn thiện bia hơi được bố trí gần đường đi thuận tiện cho xe chở hàng ra vào dễ dàng.

- Khu vực hoàn thiện bia chai có các dây chuyền rửa chai, chiết chai, dập nút, dán nhãn, thanh trùng.

Dựa vào kích thước các thiết bị ta chọn thiết kế phân x ưởng hoàn thiện như sau:

Kớch thước 42 ì 25 ì 8 m Diện tích phân xưởng 1050 m2 Bước cột 6m Tường dày 220 mm

Mái panen thấp lắp ghép theo tiêu chuẩn.

Một phần của tài liệu thiết kế nhà máy bia năng suất 35 triệu litnăm theo quy trình thu hồi hơi để tiết kiệm năng lượng (Trang 118 - 122)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(149 trang)