Biện pháp khắc phục:

Một phần của tài liệu áp dụng fmea cải tiến quy trình sản xuất vỏ bóng compact tại công ty cổ phần bóng đèn điện quang (Trang 72 - 78)

6 Kết cấu của đề tài gồm ba chƣơng sau:

3.2.2 Biện pháp khắc phục:

Thông qua việc xây dựng biểu đồ nhân quả nhằm phân tích các nguyên nhân gây nên sai lỗi, bƣớc đầu Tác giả đã xác định đƣợc các nguyên nhân chính tạo ra sai lỗi, từ đó xem xét, đề xuất, và thực hiện các biện pháp khắc phục nhƣ sau:

Bảng 3.9: Bảng thực hiện hành động khắc phục. Sai lỗi cần khắc phục Yếu tố ảnh hƣởng

Nguyên nhân Hành động khắc phục Tình trạng thực hiện Ngƣời thực hiện/ Giám sát

Nứt vị trí uốn (do ứng lực)

Máy móc

Tốc độ máy quá nhanh nên phải ép nhiệt gia công, dễ gây ra sai lỗi.

Giảm tốc độ máy để việc điều chỉnh lửa gia công dễ dàng

hơn. Đã thực hiện hoàn tất. Đặng Hoàng Tuấn

Béc lửa lò ủ khử ứng lực không đúng: vị trí cần ủ nhiệt khử ứng lực trên ống uốn không nằm trong vùng nhiệt của béc lửa ủ.

- Chỉnh lại rãnh trƣợt ống sau khi uốn để xác định vị trí cần ủ. - Điều chỉnh béc lửa ủ gia nhiệt đúng vùng cần ủ trên ống uốn.

Đã thực hiện hoàn tất. Đặng Hoàng Tuấn Trần Cao Phi

Gió thổi cao áp thƣờng xuyên có hơi nƣớc.

Gắn bổ sung bộ lọc hơi nƣớc, đồng thời lợi dụng nhiệt lò ủ sấy khô đƣờng gió thổi cao áp trƣớc khi đƣa vào máy uốn.

Đã thực hiện hoàn tất. Đặng Hoàng Tuấn Trần Cao Phi

Con ngƣời

Thiếu nhân lực vận hành đủ kinh nghiệm phát hiện và điều chỉnh công nghệ.

Tăng cƣờng thêm nhân lực đủ kiến thức và kinh nghiệm hoặc trƣởng ca hỗ trợ giám sát.

Trƣởng ca/ Quản đốc thay phiên hỗ trợ giám sát.

Đặng Hoàng Tuấn Trần Cao Phi Công nhân thiếu kiến thức về

gia công thuỷ tinh. Đào tạo kiến thức và nâng bậc chuyên môn cho công nhân.

Theo kế hoạch đào tạo của Công ty.

Nguyên vật liệu

Do nguồn ống thuỷ tinh nhập bên ngoài nên chất lƣợng không đồng nhất, đặc biệt tình trạng sử dụng các hệ thuỷ tinh khác nhau xen kẻ gây khó khăn trong việc điều chỉnh lửa gia công.

- Yêu cầu NCƢ cung cấp thuỷ tinh đồng nhất, đồng thời phân tích xác định hệ thuỷ tinh đang sử dụng để lƣu hồ sơ.

- Hạn chế việc xen kẻ sử dụng các hệ thuỷ tinh khác nhau.

- Đã yêu cầu NCƢ cam kết cung cấp thuỷ tinh đồng nhất.

- Hiện đang sử dụng một hệ thuỷ tinh duy nhất.

Nguyễn Duy Khánh

Môi trƣờng làm việc

Môi trƣờng làm việc nhiệt độ cao ảnh hƣởng đến sự tập trung của nhân viên vận hành.

Bố trí quạt thổi mát tại nơi phù hợp để công nhân vận hành có thể tranh thủ làm mát.

Đã thực hiện hoàn tất. Đặng Hoàng Tuấn Do bố trí các máy uốn gần

cửa ra vào chính nên bị tình trạng gió lùa vào gây dao động lửa gia công.

Che chắn hạn chế tình trạng gió lùa

Đã làm tấm phông che

gió Đặng Hoàng Tuấn

Phƣơng pháp

Do công đoạn này đƣợc khoán sảm phẩm nên tâm lí làm việc chạy theo số lƣợng mà xem nhẹ các yếu tố gây ảnh hƣởng nghiêm trọng và lâu dài.

Tập trung kiểm tra giám sát sản xuất đảm bảo số lƣợng mà vẫn đạt chất lƣợng.

Đã thực hiện hoàn tất. Trần Cao Phi Võ Thị Tƣờng Vy

Chƣa có phƣơng pháp và thiết bị kiểm tra xác định ngay việc khử ứng lực thuỷ tinh nên chỉ nhận biết khi sự cố sảy ra.

Xây dựng phƣơng pháp và thiết

Chƣa lập biểu đồ thống kê lỗi chi tiết để phân tích và kiểm soát.

Lập các biểu mẫu thống kê cho từng lỗi riêng biệt để phân tích nhằm kiểm soát.

Đang xem xét và dƣa vào tài liệu ISO để

kiểm soát. Trần Cao Phi Chƣa xây dựng đƣợc thông số

quá trình chuẩn để kiểm soát lò ủ nên chủ yếu dựa vào kinh nghiệm của công nhân vận hành.

- Xây dựng thông số chuẩn nhiệt độ lò ủ.

- Kiểm tra đánh giá sự phù hợp theo qui định.

Đã thực hiện hoàn tất. Nguyễn Duy Khánh Trần Cao Phi

Nứt vòng tròn & Nứt tipping Máy móc

Các béc lửa gia công mau nghẹt làm cho lửa gia công không đạt.

Rút ngắn thời gian bảo trì định kì (1 lần/tuần) và dự phòng béc lửa để nhanh chóng thay thế.

Đã thực hiện hoàn tất. Trần Cao Phi Thời gian bảo trì định kì chƣa

phù hợp (1 lần/tháng). Vệ sinh béc lửa sau mỗi ngày sản xuất. Con ngƣời Công nhân vận hành tay nghề cao nhƣng chƣa tập trung điều

chỉnh công nghệ kịp thời.

Yêu cầu công nhân tập trung vận hành và tăng cƣờng giám sát.

Đã thực hiện hoàn tất. Trần Cao Phi

Nguyên vật liệu

Áp lực gas và oxy chai cung cấp cho quá trình hàn không đảm bảo làm cho lửa gia công bị dao động.

Kiểm soát áp lực gas ổn định, chuyển sang sử dụng bồn oxy lỏng.

Đã sử dụng oxy bồn

Ống cắt lỗi bo đầu. Kiểm tra và giám sát khâu cắt ống. ã và đang tiếp tục theo

Môi trƣờng làm việc

Áp lực công việc cao do thao

tác nhiều. Tăng cƣờng nhân lực hỗ trợ. Đã thực hiện hoàn tất. Trần Cao Phi

Phƣơng pháp

Vận hành sai công nghệ (chế

độ lửa cắt tipping). Điều chỉnh lại cho đúng chế độ lửa cắt tipping. Đã thực hiện hoàn tất và tiếp tục giám sát. Trần Cao Phi Chƣa lập biểu đồ thống kê lỗi

chi tiết để phân tích và kiểm soát.

Lập các biểu mẫu thống kê cho từng lỗi riêng biệt để phân tích nhằm kiểm soát.

Đang xem xét và dƣa vào tài liệu ISO để kiểm soát. Trần Cao Phi Nguyễn Duy Khánh Bulb không sáng Máy móc Hệ thống rút chân không bị nghẹt, dơ.

Tăng thời gian chạy máy sớm và vệ sinh sạch sẽ hệ thống rút chân không.

Đã thực hiện hoàn tất

và tiếp tục giám sát. Đặng Hoàng Tuấn Hệ thống nạp Argon và Hg

không ổn định Kiểm tra và sửa chữa hệ thống nạp Argon và Hg. Đã thực hiện hoàn tất và tiếp tục giám sát. Đặng Hoàng Tuấn Con ngƣời

Công nhân vận hành tay nghề cao nhƣng chƣa tập trung điều chỉnh công nghệ kịp thời.

Yêu cầu công nhân tập trung vận hành và tăng cƣờng giám sát

Đã thực hiện hoàn tất. Trần Cao Phi

Nguyên vật liệu

Bulb bị lọt khí chậm. Tăng cƣờng kiểm soát công đoạn hàn NN và cắt tipping. Đã thực hiện hoàn tất và tiếp tục giám sát. Trần Cao Phi Bột điện tử dơ, khối lƣợng

không đạt.

Kiểm tra lại chất lƣợng và khối lƣợng bột điện tử tại khâu giăng tóc

Đã thực hiện hoàn tất

và tiếp tục giám sát. Nguyễn Duy Khánh Môi trƣờng

Phƣơng pháp

Dòng cao thế và lighting không ổn định, phân giải không hết bột điện tử.

Điều chỉnh và ổn định dòng cao

thế và lighting Đã thực hiện hoàn tất và tiếp tục giám sát. Trần Cao Phi

Áp suất khí nạp không ổn định.

Tăng cƣờng kiểm tra áp suất khí nạp để kịp thời điều chỉnh.

Đã thực hiện hoàn tất

và tiếp tục giám sát. Nguyễn Duy Khánh

Độ giảm quang sau 100 giờ Máy móc Bi nghiền bột HQ, chất kết dính bị mòn.

- Thay bi nghiền mới - Tăng thời gian khuấy bột

Đã tăng thời gian

khuấy Võ Thị Tƣờng Vy

Ballast thắp theo dõi quá thời

hạn sử dụng Thay ballast mới Đã thực hiện hoàn tất. Võ Thị Tƣờng Vy Hệ đo kiểm tra quang thông bị

lệch chuẩn, không chuẩn hệ định kì.

Kiểm tra và hiệu chuẩn lại hệ

đo đúng qui định. Đã thực hiện hoàn tất.

Võ Thị Tƣờng Vy Nguyễn Duy Khánh Các điện trở nhiệt hay bị đứt. Tăng cƣờng kiểm tra và thay

thế kịp thời.

Đã thực hiện hoàn tất

và tiếp tục giám sát. Đặng Hoàng Tuấn Con ngƣời Nhân viên đo thao tác không đúng qui trình. Hƣớng dẫn lại và thƣờng xuyên kiểm tra giám sát thao tác của

nhân viên đo.

Đã thực hiện hoàn tất

và tiếp tục giám sát. Võ Thị Tƣờng Vy Nguyên

vật liệu

Bột huỳnh quang, chất kết dính, oxít nhôm, binder bị lẫn tạp chất

Kiểm tra độ tinh khiết của NVL Đã thực hiện hoàn tất và tiếp tục giám sát. Võ Thị Tƣờng Vy

Môi trƣờng làm việc

Nhiệt độ, độ ẩm phòng đo không ổn định làm ảnh hƣởng tính ổn định của thiết bị đo

Thƣờng xuyên theo dõi nhiệt độ và độ ẩm phòng đo để điều chỉnh kịp thời.

Đã thực hiện hoàn tất

lƣờng.

Phƣơng pháp

Pha chế huyền phù HQ sai công thức.

Pha chế huyền phù đúng công thức qui định.

Đã thực hiện hoàn tất

và tiếp tục giám sát. Võ Thị Tƣờng Vy Chƣa có phƣơng pháp và thiết

bị kiểm tra nhanh để kịp thời điều chỉnh.

Xây dựng phƣơng pháp và thiết

bị kiểm tra xác định nhanh. Đang thực hiện Nguyễn Duy Khánh Tỉ trọng và độ nhớt bị dao

động khi tráng HQ.

Tăng cƣờng kiểm tra và điều chỉnh tỉ trọng và độ nhớt kịp thời trong quá trình tráng HQ.

Đã thực hiện hoàn tất

và tiếp tục giám sát. Võ Thị Tƣờng Vy

(Nguồn: Tác giả tự tổng hợp, phân tích và xây dựng, tháng 10/2013)

Kết luận: Sau khi tiến hành biện pháp khắc phục cho các sai lỗi tiềm ẩn, tác giả nhận thấy quy trình sản xuất đã giảm bớt các sai

lỗi hiện tại, chất lƣợng của bán thành phẩm đƣợc nâng cao hơn, tác gỉa tiến hành FMEA lần hai để đánh giá kết quả thực hiện hành động khắc phục.

Một phần của tài liệu áp dụng fmea cải tiến quy trình sản xuất vỏ bóng compact tại công ty cổ phần bóng đèn điện quang (Trang 72 - 78)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(100 trang)