Phân loại bánh canh

Một phần của tài liệu (TIỂU LUẬN) báo cáo THỰC tập CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN LƯƠNG THỰC (Trang 66)

Bánh canh bột lọc được chế biến từ bột gạo đã được lọc. Việc lọc bột gạo có mục đích đó là làm giảm lượng

Ngun liệu amilose có trong bột gạo để

từ đó ta có thể tăng cường độ

dai và trong cho bánh canh. Ngồi ra ta cũng có thể kết hợp thêm vào bột năng để

Báo cáo Thực tập CNCBLT

Theo tính chất

Báo cáo Thực tập CNCBLT GVHD: Th.S Nguyễn Đặng Mỹ Duyên

Theo nước dùng

Theo vùng miền

1.3. Mục đích bài thực tập

Tìm hiểu về cơng nghệ sản xuất bánh canh.

Khảo sát ảnh hưởng của tỷ lệ phối trộn các loại bột đến chất lượng bánh canh thành phẩm.

2. Nguyên – vật liệu và phương pháp nghiên cứu 2.1. Nguyên liệu

2.1.1. Bột gạo

Bột gạo (hay còn gọi là bột gạo) là một dạng bột được làm từ gạo xay mịn. Nó khác với tinh bột gạo, thường được sản xuất bằng cách ngâm gạo trong dung dịch kiềm. Bột gạo có thể được làm từ gạo trắng hoặc gạo lứt. Bột gạo là một chất thay thế đặc biệt tốt cho bột mì, chất gây kích ứng hệ tiêu hóa của những người không dung nạp gluten. Bột gạo là một thực phẩm chủ yếu ở Ấn Độ, Nhật Bản, Đông Nam

Á và Thái Lan. Nó chủ yếu được sử dụng để làm mì, món tráng miệng và đồ ngọt.

Nó cũng là một chất làm đặc tuyệt vời cho nước sốt, sữa trứng và nước thịt. [1]

Báo cáo Thực tập CNCBLT GVHD: Th.S Nguyễn Đặng Mỹ Duyên

Hình 2.1. Bột gạo Tài Ký

Bột gạo chủ yếu khác nhau về hàm lượng amylose, yếu tố quyết định nhiệt độ hồ hóa và đặc tính nhớt của chúng.

Bột gạo tự nhiên có khả năng chịu lực cắt kém và khả năng tạo gel đàn hồi thấp. Hầu hết các loại tinh bột bản địa có xu hướng mất độ nhớt và đặc trong quá trình nấu. Chất lượng gel gạo phụ thuộc rất nhiều vào giống hạt, hàm lượng amylose và thời kỳ già hóa. [3], [4]

Các giống lúa có hàm lượng amylose cao, nhiệt độ hồ hóa thấp và độ đặc gel cao thích hợp để làm bún. [2]

Xử lý thủy nhiệt gây ra sự thay đổi cấu trúc của tinh bột và thay đổi về các đặc tính hóa lý [5]

. Các phương pháp xử lý thủy nhiệt đã được chứng minh là làm tăng nhiệt độ hồ hóa, hạn chế sự trương nở và tăng độ ổn định của hồ tinh bột. Cấu trúc gel tinh bột bị thay đổi và độ cứng của gel tăng [6]

.

2.1.2. Tinh bột khoai mì (Bột năng)

Tinh bột sắn có nguồn gốc từ rễ cây, và nó khác nhiều so với tinh bột ngũ cốc. Nó có hàm lượng amylopectin cao hơn và nhiệt độ hồ hóa thấp hơn hầu hết các loại tinh bột ngũ cốc, điều này làm cho nó thích hợp cho các ngành cơng nghiệp thực phẩm. So với các loại củ khác như khoai tây, khoai mì cho năng suất tinh bột cao, ổn

Báo cáo Thực tập CNCBLT GVHD: Th.S Nguyễn Đặng Mỹ Duyên

định và giá bán tinh bột khoai mì tương đối thấp. Được sử dụng trong ngành thực phẩm như một chất làm đặc hoặc tạo gel vì nó có hương vị nhạt, dạng sệt và độ nhớt cao. [7]

Hình 2.2. Bột năng Tài Ký.

2.1.3. Muối

Muối (muối ăn) là một thành phần cơ bản khác được sử dụng trong sản xuất bánh canh, được thêm vào từ 1 – 3% trọng lượng bột. Muối với hàm lượng rất ít có vai trị chủ yếu là cải thiện kết cấu và hương vị. Ngồi việc cung cấp vị mặn, nó cịn hoạt động như một chất điều vị. Muối làm giảm đáng kể thời gian nấu và mang lại kết cấu đàn hồi và mềm hơn. Tác dụng ức chế vi khuẩn và các enzym khác nhau, muối làm chậm q trình hư hỏng và phản ứng oxy hóa ở độ ẩm và nhiệt độ cao, do đó kéo dài thời gian bảo quản của sản phẩm. [8]

2.1.4. STPP (Sodium Tripoly Phosphate)

Sodium Tripoly Phosphate (STPP), còn được gọi là triphosphate pentasodium hoặc pentasodium tripolyphosphate natri. STPP là một dạng muối natri của polyphosphate penta-anion, đó là cơ sở liên hợp của axit triphosphoric. STPP có dạng bột tinh thể màu trắng, nó khơng có mùi và tan được trong nước. Trong một mơi trường được kiểm sốt chặt chẽ, nó sẽ được tạo ra bằng cách kết hợp bột phosphate

Báo cáo Thực tập CNCBLT GVHD: Th.S Nguyễn Đặng Mỹ Duyên

và disodium phosphate. STPP có khả năng hình thành hoặc ether hoặc ester nối liên kết giữa các nhóm hydroxyl (-OH) trên cùng một phân tử hay giữa các phân tử tinh bột với nhau [13]

nhằm tạo ra tinh bột biến hình dai hơn, dịn hơn, cứng hơn, chịu được acid, nhiệt và lực cắt hơn tinh bột tự nhiên.

2.1.5. Xathan gum

Xanthan gum là một polysaccharide ngoại bào do vi sinh vật Xanthomonas campestris tiết ra. Về mặt thương mại, nó được sản xuất bằng q trình lên men.

Kết cấu của sợi mì phải chắc và đàn hồi với bề mặt mịn. Hơn nữa, các hydrocolloid như xanthan gum (XG), insulin, v.v. giúp phát triển và ổn định mạng lưới không chứa gluten bằng cách điều chỉnh khả năng liên kết nước và tăng độ nhớt giữa các phân tử của bột nhào [10]

. XG có thể được sử dụng để chế biến các sản phẩm thực phẩm khơng chứa gluten do tính chất lỏng khơng phải Newton với đặc tính giả dẻo cao và khơng tạo gel. Đặc tính dịng chảy mỏng khi cắt cụ thể và đặc tính tạo keo yếu của XG cung cấp các đặc tính huyền phù và lớp phủ tuyệt vời với sự hỗ trợ trong q trình trộn, rót và nuốt dễ dàng. [9]

2.1.6. Bột bí đỏ

Quả bí đỏ chứa 88.3 – 87.2% nước, 1.40 – 1.33% protein, 0.5 – 0.43% lipid, 5.65% tinh bột, 0.08% vitamin C, 0.004% vitamin PP, 0.001% vitamin B1, 0.8 – 1.01% tro. Bí đỏ là nguồn thực phẩm giàu – carotene, chất xơ cao.

Hình 2.3. Bột bí đỏ.

Báo cáo Thực tập CNCBLT GVHD: Th.S Nguyễn Đặng Mỹ Duyên

– carotene, được cho là hoạt động như chất chống oxy hóa tự do hoặc bẫy gốc tự do và do đó có thể đóng một vai trị quan trọng trong việc ngăn ngừa ung thư. – caroten là một nguồn vitamin A quan trọng và được tìm thấy trong nhiều loại trái cây và rau quả như mơ, bông cải xanh, củ cải đường, dưa đỏ, cà rốt, bưởi, bí ngơ, rau bina, bí và khoai lang. – carotene đã được sử dụng để cung cấp màu sắc và vitamin A trong nhiều loại sản phẩm. [11]

2.1.7. Nước

Hòa tan muối, phụ gia, tinh bột được trương nở giúp q trình hồ hóa sơ bộ xảy ra. 2.2. Dụng cụ - thiết bị Cân kỹ thuật Âu trộn bột và patula Bếp điện Chảo chống dính Tấm lót Máy cán bột Máy cắt

2.3. Các phương pháp nghiên cứu 2.3.1. Công thức phối trộn Bảng 2.2. Tỉ lệ công thức phối trộn Nguyên liệu Bột gạo (g) Bột năng (g) Muối (g) STPP (g) Xanthan gum (g) Bột bí đỏ (g) Nước (g/ml) 38

Báo cáo Thực tập CNCBLT GVHD: Th.S Nguyễn Đặng Mỹ Duyên

2.3.2. Qui trình cơng nghệ sản xuất bánh canh

Định lượng Xathan gum Bột gạo Định lượng Hòa tan Bánh canh Cán bột Hòa tan Phối trộn Nhào trộn 1 Cho bột nghỉ 10 phút Hồ hóa sơ bộ Nhào trộn 2

Hình 2.4. Qui trình cơng nghệ sản xuất bánh canh

Báo cáo Thực tập CNCBLT GVHD: Th.S Nguyễn Đặng Mỹ Duyên

Thuyết minh qui trình:

Nguyên liệu

Cân định lượng các nguyên liệu cần thiết theo khối lượng trong bảng công thức

phối liệu. Lưu ý: Xathan gum nên hòa tan với nước ấm sau đó cho vào phối trộn với bột. Các phụ gia khác hòa tan với nước lạnh trộn đều với bột.

Nhào bột lần 1

Nhào trộn bột với nước cho đến khi bột đều, trộn đều tay để các nguyên liệu thành khối đồng nhất, giúp hạt tinh bột hấp thụ nước xảy ra sự hydrat hóa.

Hình 2.5. Khối bột nhão sau khi nhào lần 1

Cho bột nghỉ

Khối bột sau khi được nhào xong, cho bột nghỉ 10 – 15 phút. Để ổn định lại cấu trúc khối bột, ổn định lại các liên kết mới được hình thành. Các liên kết cũ được ổn định chắc chắn hơn, nhiều liên kết mới được hình thành làm cho cấu trúc khối bột chặt hơn → Bột sẽ

dai hơn.

Hồ hóa sơ bộ

Cho hỗn hợp bột nhão lên chảo và đảo đều tay đến khi bột dẻo lại thành khối bột nhào. Q trình hồ hóa sơ bộ nhằm làm nước bốc hơi, làm chín một phần khối bột, quá trình này thì các liên kết hydro bị phá vỡ, các phân tử amylose thoát ra và các phân tử amylopectin tạo liên kết hydro với nước giúp tạo mạng lưới cấu trúc, tạo độ dai dẻo cho khối bột.

40 40

Báo cáo Thực tập CNCBLT GVHD: Th.S Nguyễn Đặng Mỹ Dun

Hình 2.6. Khối bột sau khi hồ hóa sơ bộ

Nhào bột lần 2

Sau khi hồ hóa xong, tiếp tục nhào khối bột lần 2 đến khi bột khơng cịn dính vào tay nữa. Nếu bột vẫn cịn dính tiếp tục cho bột lên bếp hồ hóa và tiếp tục nhào.

Cán bột

Sau khi đã có khối bột nhào đạt yêu cầu. Cho khối bột vào máy cán, chỉnh trục cán với kích thước phù hợp, cán khối bột thành tấm với độ dày hợp lý. Cán bột cho đến khi thu được lá bột đều, trơn láng, độ dày đồng đều và không rách mép.

Báo cáo Thực tập CNCBLT GVHD: Th.S Nguyễn Đặng Mỹ Duyên

Hình 2.8. Tấm bột sau khi cán

Cắt bột

Trước khi cán bột cần quét lớp dầu ăn lên trục quay, đồng thời áo lớp bột lên tấm bột nhằm mục đích tránh dính vào máy cắt. Cho tấm bột đã cán trước đó vào máy cắt, quay đều trục quay để sợi bánh canh được đồng đều, không bột đứt gãy. Cắt lá bột thành những sợi bánh canh đều nhau khoảng 1mm, tiến hành kiểm tra độ dai của sợi bánh canh.

Báo cáo Thực tập CNCBLT GVHD: Th.S Nguyễn Đặng Mỹ Duyên

Hình 2.10 Sợi bánh canh khi cắt tạo hình.

Hình 2.11. Các mẫu bánh canh sau khi tạo hình.

2.3.3. Các phương pháp phân tích

Xác định các chất lượng nấu (cooking quality) của bánh canh (AOAC, 2000, có

Báo cáo Thực tập CNCBLT GVHD: Th.S Nguyễn Đặng Mỹ Duyên

Chất lượng nấu của sợi bánh canh được xác định thông qua thời gian nấu và khả năng hấp thu nước của sợi bánh canh:

Thời gian nấu (cooking time)

Cân 5 gam bánh canh. Dùng becher chứa 250 ml nước. Đun sơi nước. Khi nước sơi thì cho các sợi bánh canh vào. Lưu ý đậy kín nắp khi đun sơi. Thời gian nấu được tính từ lúc bắt đầu từ lúc cho sợi bánh canh vào nước sôi cho đến khi sợi bánh canh được hồ hóa hồn tồn. Khi lõi trắng ở giữa sợi bánh canh biến mất thì xem như sợi bánh canh được hồ hóa hồn tồn.

Khả năng hút nước của sợi bánh canh (%)

Phương pháp xác định độ hút nước của sợi bánh canh được tiến hành theo AACC (2000). Cân 5g bánh canh luộc trong 250 ml nước sơi trong vịng 5 phút. Sau đó, để ráo nước trong vịng 1 phút. Cân khối lượng bánh canh sau khi được làm ráo. Kết quả độ hút nước của bánh canh được xác định theo cơng thức sau:

X1

Trong đó: G2: Khối lượng bánh canh sau khi luộc (g)

G1: Khối lượng bánh canh trước khi luộc (g) X1: Độ hút nước (%)

Xác định độ thối hóa của sợi bánh canh (%)

Cân 5 gam sợi bánh canh sau khi đã cắt. Bảo quản trong 3h. Sau đó cân lại khối lượng. Từ đó, xác định độ mất nước của sợi bánh canh.

3. Kết quả - bànluận 3.1. Thờiluận 3.1. Thời luận 3.1. Thời gian nấu

Sau khi tiến hành nấu sợi bánh canh, ta thu được kết quả:

Bảng 2.3. Kết quả khảo sát thời gian nấu của bánh canh (Đơn vị: phút)

Mẫu

Báo cáo Thực tập CNCBLT

Mẫu 3 Mẫu 4 Mẫu 5

Phân tích kết quả

Chúng tơi phân tích kết quả bằng phần mềm phân tích số liệu IBM SPSS Statistics 20. Sau khi phân tích dữ liệu cho ra kết quả như sau:

Bảng 2.4. Các đại lượng thống kê mô tả thời gian nấu của các mẫu bánh canh

Descriptives Thoigiannau 1.00000 2.00000 3.00000 4.00000 5.00000 Total Fixed

Báo cáo Thực tập CNCBLT GVHD: Th.S Nguyễn Đặng Mỹ Duyên

Random

Effects

.286679

46 2.9487169 4.5406164 .40947667

Bảng 2.5. Kiểm tra tính đồng nhất của các phương sai (độ hút nước của các mẫu bánh canh)

Test of Homogeneity of Variances

Thoigiannau

Từ bảng 2.5 ta thấy p – value (Sig) > α = 0.05 => Chấp nhận giả thuyết H0. Tức là, khơng có sự khác nhau về phương sai của các kết quả vì vậy chúng tơi xét tiếp số liệu ở bảng 2.6 phân tích phương sai ANOVA.

Bảng 2.6 Phân tích phương sai ANOVA (thời gian nấu các mẫu bánh canh)

ANOVA Thoigiannau Between Groups Within Groups Total

Từ bảng 2.6 ta thấy p – value (Sig.) < α = 0.05→ Bác bỏ giả thuyết H0 → Có sự khác biệt có ý nghĩa thống kê về thời gian nấu của các mẫu bánh canh.

Báo cáo Thực tập CNCBLT GVHD: Th.S Nguyễn Đặng Mỹ Duyên

Bảng 2.7. Phân tích ý nghĩa về sự khác nhau giữa thời gian nấu của các mẫu mì

Duncan Mau 5.00000 1.00000 2.00000 4.00000 3.00000 Sig.

Means for groups in homogeneous subsets are displayed. a. Uses Harmonic Mean Sample Size = 3.000.

Bảng 2.8. Kết quả thời gian nấu giữa các mẫu

Mẫu

Thời gian nấu (phút)

Các giá trị (a – b – c – d – e) trong cùng một cột khác nhau biểu thị sự khác biệt có ý nghĩa về mặt thống kê (p < 0.05).

Nhận xét

Thời gian nấu các mẫu bánh canh tăng dần theo thứ tự mẫu 5 < mẫu 1 < mẫu 2 < mẫu 4 < mẫu 3.

Bàn luận

Mẫu 1 không sử dụng phụ gia, sử dụng 100% bột gạo nên hàm lượng amylose trong mẫu cao. Khi hồ hóa các liên kết hydro bị bẻ gãy, amylose bị thốt ra ngồi. Nước tự do sau đó tiếp tục đi vào liên kết chặt chẽ các vùng vơ định hình của cấu trúc xoắn

Báo cáo Thực tập CNCBLT GVHD: Th.S Nguyễn Đặng Mỹ Duyên

kép gây ra amylopectin sưng lên và dẫn đến cấu trúc tinh thể bị phá vỡ [15] và làm sợi bánh canh trương nở nhanh nên q trình hồ hóa diễn ra nhanh hơn các công thức phối trộn khác.

Mẫu 2 thêm 25% bột năng vào thì theo khảo sát thấy thời gian nấu lâu hơn mẫu 1 là do trong bột năng có hàm lượng amylopectin cao hơn bột gạo làm giảm hàm lượng amylose trong khối bột, có khả năng tạo đặc gấp đơi bột làm thời gian nấu lâu hơn.

Mẫu 3 có bổ sung STPP có khả năng tạo liên kết ngang có khả năng tạo thành liên kết giữa các phân tử ete hoặc este giữa nhóm hydroxyl trên phân tử tinh bột [13] làm tinh bột có cấu trúc vững chắc. Do liên kết chéo có thể do tăng mật độ liên kết ngang trong cấu trúc tinh bột ít gây ra sự phân hủy của các hạt tinh bột trong q trình hồ hóa [14] cản trở q trình trương nở, mẫu nước sẽ hấp thu nước vào kém làm thời gian nấu lâu.

Mẫu 4 được bổ sung xanthan gum có thời gian nấu tương đối lâu. Nói chung, việc sử dụng gơm hoặc hydrocolloid là những cách được sử dụng để thay thế gluten. Kết hợp xanthan gum vào cơng thức, sẽ giúp hình thành mạng lưới mạnh hơn, trong đó các hạt tinh bột sẽ bị giữ lại[17]. Sự hiện diện của xanthan gum trong cơng thức bột nhào làm hình thành mạng lưới polyme giữa các chuỗi protein và hydrocolloid; nó giữ các hạt tinh

bột trong quá trình nấu và hạn chế sự trương nở quá mức và khuếch tán amyloza dẫn đến quá trình nấu diễn ra lâu.

Mẫu 5 được bổ thêm vào cả STPP, xanthan gum và thay 10g bột gạo thành bột bí đỏ. Vì bột bí đỏ chiếm phần lớn là xơ làm tăng thời gian nấu của [18]. Chất xơ là một đại phân tử liên kết với nước cao, cạnh tranh với tinh bột để hấp thụ nước, do đó hạn chế nước có sẵn để các hạt tinh bột nở hoàn toàn [19]

.

3.2. Độ hấp thụ nước

48 48

Báo cáo Thực tập CNCBLT Mẫu 1 Mẫu 2 Mẫu 3 Mẫu 4 Mẫu 5

Bảng 2.10. Xử lý số liệu độ hấp thụ nước qua phần mềm SPSS

Descriptives

N Mean

1 3 16.3800

3 3 4 3 5 3 Total 15 Between Groups Within Groups Total Với giá trị “Sig. = <.001 <0.05” có thể kết luận rằng: bác bỏ giả thuyết H0 và có

Một phần của tài liệu (TIỂU LUẬN) báo cáo THỰC tập CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN LƯƠNG THỰC (Trang 66)