3.3.2 .Thiết bị trộn bột
3.3.3.Thiết bị nồi nấu
Hình 25: Sơ đồ cấu tạo thiết bị nấu bột
3.3.3.1. Thông số kỹ thuật.
- Điện thế: 3 pha – 380 Volt.
- Sức chứa lò nấu: 25 – 30kg bột/mẻ.
- Công suất motor: 7Hp.
3.3.3.2 Nguyên lý hoạt động:
- Cho nguyên liệu và phụ gia (bột quay vòng, bột chêm, shoterning) vào bồn. Trong
đó, có khoảng 22kg bột trộn và 3 – 4kg bột quay vòng hoặc bột chêm. Lượng bột chêm cho vào mỗi mẻ nấu không quá 3kg.
- Trong quá trình là 0.4 – 0.5Mpa (4 – 5kg/cm2), và thời gian nấu là 11 phút. Trong vòng 2 phút 30 giây đầu là quá trình nâng nhiệt đạt đến nhiệt độ yêu cầu, 8 phút 30 giây cịn lại là q trình nấu chín khối bột.
- Khởi động cho motor kéo các tay trộn hoạt động để trộn đều hỗn hợp trong bồn. - Mở van cho nước vào bồn. Với ngun liệu khơng có bột chêm thì lượng nước trong mỗi lần nấu là 8 lít, nếu có bột chêm thì lượng nước cần dùng cịn 5 – 6 lít.
- Mở van cho hơi nóng vào nấu chín bột trong nồi. Khối bột được cánh khuấy (9) khuấy đều. Trong thời gian đầu, với lượng nước được cho vào, khối bột sẽ xảy ra q trình hồ hóa tinh bột, thời gian cịn lại, hơi nóng cấp vào nồi sẽ nấu chín khối bột. Khối bột chín từ ngồi vào tâm nên nhiệt độ bề mặt khối bột lớn hơn tâm khối bột. Nhiệt độ bề
mặt bột khi chín (lúc mới mở nắp) đo bằng súng bắn nhiệt là 87,60C.
- Mở nắp cho khối bột đã chín rơi xuống khâu cán.
3.3.3.3. Hướng dẫn vận hành:
1. Chuẩn bị:
- Kiểm tra vệ sinh lị nấu (tạp chất, cơn trùng, vật lạ, mùi lạ, …), kiểm tra hơi có vào đủ khơng.
- Bật công tắc ON (1) để mở nguồn điện, ON (2) để khởi động động cơ, vặn công tắc OFF Man Auto qua Auto, bật nút Cycle Start đóng nắp trên và cho máy chạy khơng tải trong khoảng 5 phút, nếu thấy khơng có gì bật cơng tắc OFF ngừng máy.
2. Vận hành:
Cho bột, gia vị, dầu shortening vào bồn nấu, bật nút Cycle Start đóng nắp trên và bắt đầu cho máy chạy theo quy trình tự động: 1 phút đầu trộn khơ, sau 1 phút trộn bột khô đồng hồ 1 bắt đầu chạy, lúc này ta đang nấu nửa hơi với áp suất hơi là từ 4 – 5kg/cm2. Khi trên đồng hồ hiện thời gian 2 phút 30 giây thì đồng hồ 1 tắt, khi đó đồng hồ
hiện thời gian 8 phút 30 giây thì đồng hồ tắt, đồng thời nắp trên của bồn nấu cũng mở ra, bột đã được nấu chín, bấm nút ON (4) để mở nắp đáy cho bột xuống máng để chuẩn bị cho nấu mẻ mới.
3. Ngưng máy:
- Bật công tắc OFF để tắt máy, tắt nguồn điện. - Vệ sinh tồn bộ lị nấu, nơi nấu.
3.3.4. Máy cán bột :
Hình 26: Sơ đồ cấu tạo máy cán bột
3.3.4.1. Nguyên lý hoạt động:
- Máy cán bột là thiết bị gồm hai cặp lô cán thô (2) và cán tinh (3). Hai lô trong mỗi cặp có chiều quay ngược nhau. Khoảng cách giữa cặp lô cán thô được điều chỉnh bởi tay chỉnh lô cán thơ (4). Trong đó, lơ cán thơ là cặp lơ cố định, bề mặt trơn, nhẵn nên còn được gọi là lô trơn. Khối bột sau nấu được chuyển xuống máng hứng bột (1) đi qua cặp lô này sẽ được cán sơ bộ, khối bột được định hình thành tấm bột. Tấm bột tiếp tục đi qua lô cán tinh ngay bên dưới để định hình cho sản phẩm. Tùy theo từng loại phôi mà người
công nhân sẽ điều chỉnh khoảng cách giữa hai cặp lô này và thay loại cặp lô tương ứng: gồm các lô trơn, lô gai, lô que, lô lá với độ dày phôi khác nhau tùy từng loại sản phẩm. Độ dày là bột nằm trong khoảng 1.1 - 4 mm. Độ dày lá bột phụ thuộc vào khoảng cách giữa hai lơ là chủ yếu. Ngồi ra, cịn phụ thuộc vận tốc hai lô so với băng tải, quạt gió thổi mát,trục chắn.
- Lá bột theo băng tải (8) đến bộ phận dao cắt biên (7). Hai bên rìa của lá bột được cắt đi, đạt bề ngang tiêu chuẩn. Lá bột tiếp tục theo băng tải làm nguội đến thiết bị sấy sơ bộ.
3.3.4.2. Hướng dẫn vận hành: 1. Chuẩn bị:
- Kiểm tra, vệ sinh máy (tạp chất, côn trùng, vật lạ, …).
- Công nhân sử dụng keo trong dán kín dọc theo lơ trơn để bảo vệ mặt lơ, đảm bảo độ nhẵn cho tấm bột. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Kiểm tra lô chạy đúng theo yêu cầu sản phẩm.
- Công tắc điều chỉnh tốc độ lô và băng tải ở chế độ OFF và ZERO. - Nhấn cơng tắc chính và bật công tắc điều chỉnh tốc độ.
- Cho máy chạy không tải, bật nút 1, 2, 3, 4, 5, 6 để kiểm tra lô cán, băng tải quạt, máy quấn phôi, mở máy sấy, nếu thấy bình thường thì mới bắt đầu cán.
2. Vận hành:
- Khi bột đã nấu được thả xuống, bật nút số 1 để mở lô cán thô. Khi bột qua lô cán thô nhấn nút số 2 đề mở lô cán tinh hoạt động, hiệu chỉnh tốc độ lô từ thấp lên cao.
- Dùng tay đưa bột vào lô trên và dưới để điều chỉnh độ dày của lá phơi tùy từng loại phơi (có thể kiểm tra bằng thước đo đặc biệt).
- Khi bột được ép thành tấm, dùng tay tách tấm bột và đưa lên băng tải làm nguội. - Kiểm tra độ dày tấm bột theo yêu cầu, hiệu chỉnh nếu cần thiết.
- Hiệu chỉnh vận tốc băng tải và quạt cho phù hợp theo yêu cầu chất lượng. - Đưa lá bột qua dao cắt biên, trên đường đi có quạt thổi nguội.