2.2. Công nghệ ins ản xuất nhãn hàng trên hệ thống in Hybrid
2.2.3. Vật liệu in
Vật liệu sử dụng cho sản xuất cho nhãn hàng trên máy in Flexo và Offset có sự
khác nhau đáng kể. Đối với Flexo vật liệu có thể là màng, giấy hoặc giấy metalize với đầu vào dạng cuộn còn Offset in trên giấy là chủ yếu và đầu vào là dạng tờ rờị
Trong in cuộn, chiều dãn vật liệu nhiều ở chiều song song hướng máy do lực kéo
căn cuộn tác động và dãn ít ở chiều vng góc với hướng máỵ Đối với in tờ rời, vật liệu có xu hướng dãn nhiều theo chiều vng góc với hướng xớ giấy và dãn ít theo chiều ngược lạị Do sự ảnh hưởng của độ ẩm, hơi nước, nhiệt độ, lực kéo của nhíp bắt giấy cũng như lực ép in ở mỗi đơn vị. Mặc dù, nhà in có thể bù trừđộ dãn vật liệu
nhưng như thế vẫn chưa đủ còn cần đến giải pháp Trapping để đảm bảo không lé trắng khi in.
Tốc độ máy ảnh hưởng đến vật liệụ Tốc độ in của Flexo thường cao hơn so với Offset do cấu hình tại đơn vịin đơn giản và vật liệu được cấp dạng cuộn. Tốc độ in
ảnh hưởng đến việc dãn vật liệu khi in. Tốc độ càng cao lực kéo căng càng mạnh, vật liệu in vì vậy mà cũng bị biến dạng nhiều hơn. Hơn nữa, khi in trên hệ thống Hybrid,
đường đi của vật liệu dài hơn cũng góp phần làm cho vật liệu dãn nhiều hơn. Đặc biệt
là độ dãn giữa hướng sớ giấy cuộn với chiều khổ cuộn là không bằng nhaụ Do kỹ
thuật Offset dùng cho in nhãn hàng dạng tờ rời, tốc độ của máy in không cao bằng Flexo nên độ dãn vật liệu thấp hơn.
Độ dãn vật liệu của khi in trên máy Hybrid Flexo theo First 5.1 (Flexographic Image Reproduction Specifications and Tolerances 5.1): độ giãn của giấy là 0.127mm và của màng là 0.254mm
Nhận xét:
Vật liệu in nhãn hàng ở hệ thống Hybrid Flexo có ưu thế hơn khi in được trên màng lẫn giấy, khảnăng cung cấp nhãn hàng dạng cuộn được ưu tiên hơn, phù hợp với dây chuyền đóng gói tựđộng so với hệ thống in Hybrid Offset chỉ in trên giấy
và đầu ra là tờ rờị
Độ dãn vật liệu: ảnh hưởng đến độ dày đường Trap. Độ dãn vật liệu hai chiều khác nhau dẫn đến đường Trap cả hai chiều cho đối tượng đó cũng sẽ khác.