2.3. Chu trình chế bản trên nền PDF (PDF Workflow)
2.3.2. Công nghệ chế bản theo chu trình PDF Workflow
Dữ liệu đầu vào: file thiết kếđã được xử lý phù hợp với điều kiện sản xuất, được bình trên các phần mềm chuyên dụng. Sau đó, sử dụng file bình để ghi bản in.
18
cao hơn cơng nghệ khác nhưng lựa chọn công nghệ này sẽ mang lại nhiều lợi thế
trong quá trình sản xuất.
− Không cần sử dụng nhiều bản in để in một màu. Nếu như bình thường cần tách nền, nét, tram ra bản in riêng, bởi trục anilox cung cấp một lượng mực nhất
định. Do đó cần nhiều trục anilox cấp lượng mực khác nhau cho từng bản in, tránh việc các hạt tram bị to ra hoặc vùng nền, nét không đủđộ đậm. Nhưng
với khả năng kiểm soát năng lượng ghi của thiết bị đến bản trong q trình ghi, tạo ra các phần tửin có độ cao phù hợp với tram, nền, nét (hình 2.9). Vì vậy, việc tách ra bản in cho nét và tram riêng là không cần thiết và khi thực hiện Trapping khơng cần bù trừ chồng màu chính xác giữa nhiều đơn vị in của cùng một màụ
− Không cần bù trừ độ dãn bản khi ghị Sử dụng bản polymer có độ dãn bản khác nhau khi liên kết với trục gắn bản, như bình thường cần phải theo dõi và tính tốn độdãn để tiến hành bù trừ. Nhưng với công nghệ khắc bản trực tiếp, bản in được căn dãn đồng đều trên trục, do đó khơng cần bù trừ thơng số nàỵ
Hình 2.9. Độ cao các điểm tram trên bản in chiều cao điểm in nền, nét cao hơn điểm dành cho in tram chiều cao điểm in nền, nét cao hơn điểm dành cho in tram
Đối với bản in Hybrid Offset, nó được chế tạo bằng cơng nghệ ghi bản nhiệt CTP, phù hợp với nhu cầu sản xuất nhanh. Do bản in sử dụng là bản in nhiệt, khơng có độ đàn hồi như bản polymer nên khơng cần bù trừđộ dãn của bản.
Trong quá trình ghi bản, máy ghi bản CTP có độ lệch nhất định là ± 0.025mm đối với ghi 4 bản liên tiếp.
2.3.2.2. Lưu đồ chế bản sử dụng trong PDF Workflow
Trong chu trình chế bản PDF có ba thời điểm chuyển đổi không gian màu: Early Binding, Intermediate Binding, Late Binding.
19 Trong in nhãn hàng, Early Binding và Late Binding đều được sử dụng để thực hiện việc chuyển đổị
− Early Binding: thực hiện chuyển dổi không gian màu ở thời điểm ban đầu tại phần mềm ứng dụng.
− Intermediate Binding: chuyển đổi không gian màu khi biên dịch file PDF. − Late Binding: chuyển đổi không gian màu tại RIP.
Tuy nhiên, in nhãn ngồi màu bốn màu Process ra cịn sử dụng màu pha, màu hỗ
trợ thiết kế, màu thể hiện gia công bề mặt., cho nên cần thực hiện chuyển đổi không gian màu ngay từban đầu để thực hiện việc tách màu cho các các đối tượng. Vì thế, Early Binding được sử dụng cho nhãn hàng cao cấp.
Cách chuyển đổi không gian màu (Rendering Intent): Perceptual (RGB -> CMYK). Cách chuyển đổi này giúp bảo tồn được tơng màụ
2.3.2.3. ICC Profile
Đểin đúng màu khi in thật thì cần quản lý màu bằng ICC Profile, giả lập màu sắc ngay tại thời điểm ban đầu (ICC Profile này là ICC Profile của điều kiện in thật).
Hệ thống in Hybrid Flexochưa có một tiêu chuẩn nào đưa ra ICC Profile cho điều kiện in Flexọ Đều này cũng dễ hiểu, vì phương pháp in Flexo có điều kiện in đa
dạng, có thể in phổ biến trên hầu hết các loại vật liệu như màng, giấy, decal, carton sóng. Bản in có thể được làm từ một trong những loại vật liệu như Photopolymer, Polymer, Elastomer, Sleevẹ Nhiều trục anilox cấp mực cho các loại bản khác nhaụ Mực in thì sử dụng mực in UV, gốc nước, gốc dung mơị Chính vì những đặc điểm này mà có thể nói in Flexo có tính ổn định khơng caọ Tuy nhiên, khơng vì lý do này
mà người ta khơng sử dụng ICC Profile cho phương pháp in nàỵ Có ba trường hợp
để xác định ICC Profile khi thực hiện quản lý màu cho in Flexọ Dựa vào đặc trưng
in và vật liệu in của sản phẩm đối chiếu với các trường hợp dưới đây mà nhà in quyết
định chọn một trong ba trường hợp đểxác định ICC Profile đích.
− Trường hợp 1: Xây dựng ICC Profile của nhà in dựa trên điều kiện in tham chiếu khác đã cơng bố trước đó. Trong trường hợp này, nhà in Flexo chuẩn hóa quy trình sản xuất và sử dụng vật liệu in (mực in, vật liệu nền) gần giống với vật liệu in của điều kiện in tham chiếu khác để tạo ra một ICC Profile
tương tự dành cho Flexọ
− Trường hợp 2: Gán ICC Profile dựa trên tiêu chuẩn của điều kiện in khác như
20 phổ biến trong điều kiện in Flexo vì khi bài in khi in ra với phương pháp in
Flexo rất khó đạt được các thống số màu dành cho in Offset theo các tiêu chuẩn GRACol, FORGA39.
− Trường hợp 3: Xây dựng ICC Profile với vật liệu in, máy in và mực in xác
định. Trong trường hợp này, khi vật liệu in có đặc điểm q khác với bất kì
điều kiện in tham chiếu nào thì lúc này nhà in cần phải xây dựng một ICC Profile xác định.
Hệ thống Hybrid Offset có các ICC profile cụ thể áp dụng cho in nhãn hàng. Lựa chọn ICC profile đích theo vật liệu in, điều kiện in, thành phẩm theo bảng dưới đây:
21 Bảng 2.3. Các ICC Profile có thể sử dụng trong nhãn hàng
Điều kiện
(theo ISO 12647-2) ICC ISO profile Dữ liệu mô tảvà đường công tầng thứ
Sử dụng giấy loại 1 và 2, giấy tráng phủ bóng hoặc mờ, có định lượng 80 – 250 g/m2 và độ phân giải 150, 175… 240 dpi Tram AM. ISOcoated_v2_ecịicc − TAC cho phép 330% ISOcoated_v2_300_ecịicc − TAC cho phép 300% Fogra39L.txt K: Curve B CMY: Curve A Giấy loại 1 và 2 in theo ISOcoated_v2_ecịicc và sau có cán màng bóng OPP PSO_Coated_v2_300_Glossy_laminate_ecịicc Dùng cho tách màu và in thử. Fogra50L.txt
Đường công TVI thay đổi bởi cán màng Giấy loại 1 và 2 in theo ISOcoated_v2_ecịicc và sau có cán màng mờ OPP PSO_Coated_v2_300_Matte_laminate_ecịicc Dùng cho tách màu và in thử. Fogra49L.txt
Đường công TVI thay đổi bởi cán màng Giấy loại 1 và 2, tốt hơn ISOcoated_v2 với in FM 20µm PSO_Coated_NPscreen_ISO12647_ecịicc PSO_Coated_300_NPscreen_ISO12647_ecịicc Fogra43L.txt K: Curve F CMY: Curve F
22
2.3.2.4. In thử
Soft proof
Soft proof là xem và kiểm tra file đã xửlý trên màn hình máy tính. Điều kiện để
sử dụng phương pháp kiểm tra này là màn hình máy tính phải được hiệu chỉnh và hệ
thống quản lý màụ Bên cạnh việc kiểm tra nhanh màu sắc mô phỏng của sản phẩm
theo điều kiện in thật thì Soft proof cịn được dùng để kiểm tra TAC trên file, kiểm tra hiệu quả Trapping như kiểu Trapping, độdày đường Trap và cách Trapping.
In thử Kỹ thuật số
In thử kỹ thuật số diễn ra sau khi Trapping, tờ in thửnày được dùng để kiểm trạ
Đây là phương pháp nhanh nhất dùng để mô phỏng màu sắc của sản phẩm trên bề
mặt vật liệụ File PDF sau khi được Trapping có một sốthay đổi, do đó cần sựđồng ý và xác nhận của khách hàng thì các cơng đoạn tiếp theo của quy trình sản xuất được phép triển khai. Do đó, việc in thử kỹ thuật số rất quan trọng, nó cho phép ta hình
dung được màu sắc khi in theo điều kiện in thật và xem xét đường Trap tạo ra ở các
đối tượng được thực hiện Trapping.
Quản lý màu cho in thử
In thử file PDF sau Trapping để giả lập màu sắc chính với những gì hiển thị trên màn hình thì file in thử cần diễn dịch khơng gian màu CMYK ởđiều kiện in thật sang
không gian màu điều kiện in thử bằng kiểu diễn dịch Absolute Colorimetric. Kiểu diễn dịch này sẽ giữ nguyên không gian màu gốc (CMYK điều kiện in thật) nằm trong
khơng gian màu đích (CMYK điều kiện in thử).
Tờ in thử
Trên tờ in cần có thang kiểm tra màu in thử kỹ thuật số. Mục đích của thang này
dùng đểđo, kiểm tra thông sốmàu đểđánh giá tờ in thử kỹ thuật số giả lập màu chính
xác trong điều kiện in thật.
23
Nhận xét:
Để thực hiện được Trapping, ta cần xác định các yếu tố sau tại chế bản:
− Thời điểm chuyển đổi không gian màu theo Early Binding để thuận lợi cho việc tách màụ Khi file đã tách màu theo điều kiện in thật với không gian
màu CMYK đến lúc này công việc Trapping mới thực hiện được.
− Độ lệch khi ghi bản ảnh hưởng đến độ dày Trap, máy ghi bản CTP có độ
lệch là ± 0.025mm.
− Độ dãn bản: nhờ công nghệ ghi bản lựa chọn là ghi trực tiếp lên bản nên có thể bỏ qua yếu tốảnh hưởng đến Trapping là độ dãn của bản in Flexo và
độ lệch chồng màu chính xác giữa hai hoặc ba bản của cùng một màu, còn bản in Hybrid Offset không cần bù trừ.
Thực hiện kiểm tra Trapping trước khi in sản lượng: Soft proof và in thử kỹ
thuật số.
Một điều quan trọng nhất trong quy trình sản xuất là file PDF sau khi Trapping cần được sự ký duyệt của khách hàng trên tờ in thử ký mẫu thì các cơng đoạn sau được phép thực hiện như ghi bản và in sản lượng. Do đó, đường Trap được tạo ra phải có màu sắc khơng q nổi bật và kích thước nhỏ nhưng vừa đủ để bù trừ sai lệch chồng màu khơng chính xác.
2.4. Trapping cho nhãn hàng 2.4.1. Khái niệm Trapping