2 Bao hóa chất 3 Bao 60x100 cm không in
2.3.4. Kiểm tra, kiểm soát và đánh giá chất lƣợng sản phẩm trong quá trình sản xuất.
gây lãng phí nguồn lực, sản phẩm phải qua nhiêu công đoạn vận chuyển dẫn tới làm ảnh hưởng tới bảo quản bán thành phẩm và thành phẩm trong quá trình sản xuất.
2.3.4. Kiểm tra, kiểm soát và đánh giá chất lƣợng sản phẩm trong quá trình sản xuất. trình sản xuất.
Tại từng cơng đoạn sản xuất, người công nhân sau khi sản xuất xong, trước khi chuyển sang công đoạn sau phải ghi các thông tin về sản phẩm và các thông tin về ca sản xuất, người sản xuất tại góc sản phẩm hoặc tập sản
phẩm. Hàng của các ca sản xuất được xếp thành lô do bộ phận thủ kho và điều độ quản lý.
Cán bộ KCS sẽ kiểm tra sản phẩm trong suốt ca sản xuất và kiểm tra lại toàn bộ số sản phẩm được sản xuất trong ca bằng các nghiệm vụ:
- Kiểm tra đạt yêu cầu thì người kiểm tra ký vào sổ chất lượng sản phẩm.
- Kiểm tra khơng đạt u cầu thì người kiểm tra sẽ khơng ký vào sổ kiểm tra chất lượng và ghi lý do tại sao không đạt. Người KCS sẽ báo cho Cán bộ Kỹ thuật, điều độ sắp xếp vi trí để tách riêng lô sản phẩm chờ biện pháp xử lý theo quy định xử lý sản phẩm không phù hơp.
Tất cả các sản phẩm trước khi cho nhập kho hoặc giao cho khách hàng đều được cán bộ KCS kiểm tra và gắn tem chất lượng sản phẩm (BM-75-02). Sau đó KCS lập phiếu chất lượng sản phẩm với cả lô hàng và chuyển cho thủ kho.
Gắn nhẵn mác lên thùng, hòm sản phẩm. Các thông tin trên nhẵn mác gồm:
- Logo của công ty
- Tên công ty, địa chỉ, điện thoại
- Tên sản phẩm, số lượng, lô sản phẩm - Ngày sản xuất, ký hiệu bảo quản nếu cần
Nhƣợc điểm:
- Do tình hình tuyển dụng lao động hiện nay khó khăn, dẫn tới trình độ tay nghề của công nhân không đồng đều. Ý thức của người công nhân chưa cao trong vấn đề kiểm sốt chất lượng do cịn chạy theo sản lượng ( công ty trả lương theo đơn giá sản phẩm x sản lương làm trong ca ).
- Cán bộ KCS còn yếu chưa theo kịp với tiến độ sản xuất. Do bộ phận này thường xuyên bị sáo trộn nhân lực ( do nghỉ việc và do áp lực công việc nên xin chuyển sang bộ phận khác ).
- Cán bộ quản lý sản xuất còn yếu, thường xuyên ỷ lại phần kiểm soát chất lượng cho bộ phận KCS.
- Vấn đề giao ban sản xuất giữa bộ phận điều hành sản xuất và KCS còn yếu kém. Do đó tính thống nhất trong kiểm sốt chất lượng cịn nhiều thiếu sót. Dẫn tới sản phẩm sản xuất ra bị sai hỏng, nhầm kích thước, mẫu mã,...
- Cơng tác mở phiếu khắc phục phòng ngừa ở bộ phận quản lý sản xuất cịn chậm chễ do cịn có hiện tượng giấu giếm sản phẩm sai hỏng.