Cụng nghệ tỏi chế mặt đường tại chỗ

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ứng dụng bê tông xi măng đầm lăn sử dụng cốt liệu cào bóc từ bê tông nhựa trong kết cấu áo đường ô tô ở Việt Nam. (Trang 35 - 38)

Cụng nghệ này cú nhiều ưu điểm: Cường độ nền đường và mặt đường được cải thiện đỏng kể; khắc phục được tỡnh trạng phải nõng cốt cao độ mặt đường nhất là đi qua khu vực đụng dõn cư, rỳt ngắn thời gian thi cụng và đảm bảo phương tiện lưu thụng ngay trong ngày trờn những đoạn vừa sửa chữa. Kinh phớ chỉ tương

đương hoặc thấp hơn so với một số phương ỏn sửa chữa nõng cấp truyền thống. Cụng nghệ này cũng thõn thiện với mụi trường, tận dụng tối đa vật liệu của nền mặt đường hiện trạng.

a. Cụng nghệ tỏi chế núng tại chỗ

Cụng nghệ này bao gồm cỏc bước: gia nhiệt mặt đường cũ, nghiền vật liệu, tỏi chế bằng phụ gia, trộn lại và thảm lại.

Ưu điểm: tiết kiệm chi phớ vận chuyển và lưu trữ cốt liệu cào búc, thớch hợp cho cụng tỏc sữa chữa mặt đường ở những khu vực khụng thớch hợp lập trạm trộn.

b. Cụng nghệ tỏi chế nguội tại chỗ

Tương tự như tỏi chế núng tại chỗ về cỏch thức và quỏ trỡnh tỏi chế, chỉ khỏc nhau ở chỗ đối với cụng nghệ này cốt liệu tỏi chế khụng được gia nhiệt mà sử dụng cỏc loại phụ gia khỏc nhau (nhũ tương, bitum bọt,…) để liờn kết vật liệu và hỡnh thành cường độ. Cụng nghệ này gồm cỏc bước: nghiền mặt đường cũ, trộn với chất tỏi sinh và vật liệu mới, thảm lại.

1.2.2.2. Cụng nghệ tỏi chế mặt đường tại trạm trộn

Bờ tụng nhựa cũ sau khi cào búc được vận chuyển đến một trạm bờ tụng, tại đú được lưu trữ để sử dụng sau hoặc được sử dụng ngay.

Hỡnh 1-13. Cụng nghệ tỏi chế mặt đường tại trạm trộn [66]

Tỏi chế bờ tụng nhựa ở trạm trộn được thực hiện bằng cỏch đốt quỏ núng cốt liệu mới, sau đú cho cốt liệu cào búc vào, trộn đều nhằm mục đớch truyền nhiệt từ

cốt liệu mới vào cốt liệu tỏi chế, thờm chất kết dớnh nhằm tạo thành hỗn hợp bờ tụng mới. Cỏc trạm trộn liờn tục được sửa đổi, do đú cú thể sử dụng 60% cốt liệu tỏi chế mà vẫn đảm bảo tiờu chuẩn cho phộp về ụ nhiễm mụi trường.

a. Cụng nghệ tỏi chế núng tại trạm

Tỏi chế núng tại trạm bao gồm cỏc bước: cào búc mặt đường cũ, lưu trữ tại trạm, trộn với vật liệu mới tại trạm và thi cụng. Trong cụng nghệ tỏi chế núng, cốt liệu cào búc được gia nhiệt trực tiếp bằng lũ rang riờng.

Đõy là cụng nghệ tỏi chế phổ biến nhất trờn thế giới và hiện nay được xem là phương phỏp tỏi chế tiờu chuẩn. Chất lượng bờ tụng nhựa tỏi chế tương đương như BTN truyền thống, thể hiện ở cỏc đặc tớnh chống lỳn, chống nứt, chống mỏi và chịu được ảnh hưởng của thời tiết. Một số nghiờn cứu khoa học chỉ ra rằng bờ tụng nhựa tỏi chế núng cũn vượt trội hơn hẳn BTN truyền thống về khả năng khỏng nước.

Cụng nghệ này cho phộp sử dụng cốt liệu tỏi chế với hàm lượng tối đa cao nhất lờn đến 100% tựy thuộc vào cấu tạo trạm trộn và chất lượng cốt liệu tỏi chế.

b. Cụng nghệ tỏi chế nguội tại trạm

Tương tự như cụng nghệ tỏi chế núng tại trạm, cụng nghệ tỏi chế nguội chỉ khỏc ở đặc điểm về cỏch thức truyền nhiệt cho cốt liệu cào búc. Tỏi chế nguội tại trạm bao gồm cỏc bước: cào búc mặt đường cũ, lưu trữ tại trạm, trộn với vật liệu mới tại trạm, thi cụng.

Trong cụng nghệ tỏi chế nguội, cốt liệu cào búc được gia nhiệt giỏn tiếp thụng qua nhiệt lượng của cốt liệu mới. Chất lượng của bờ tụng nhựa tỏi chế theo cụng nghệ này cũng tương đương với bờ tụng nhựa truyền thống về cỏc đặc tớnh kể trờn. Cụng nghệ này cho phộp sử dụng cốt liệu tỏi chế với hàm lượng tối đa cao nhất lờn đến 50% tựy thuộc vào cấu tạo trạm trộn và chất lượng cốt liệu tỏi chế.

c. Cụng nghệ tỏi chế ấm tại trạm trộn

Cụng nghệ mặt đường bờ tụng nhựa ấm (WMA) được ỏp dụng cho mặt đường tỏi chế cú chứa cốt liệu cào búc từ bờ tụng nhựa cũ. Bờ tụng nhựa tỏi chế ấm là loại bờ tụng nhựa cú nhiệt độ chế tạo thấp hơn 30 – 50oC so với hỗn hợp bờ tụng nhựa núng truyền thống.

Hiện nay, cú khoảng hơn 30 cụng nghệ tỏi chế ấm khỏc nhau. Theo cỏc kết quả nghiờn cứu thử nghiệm cho thấy, độ lỳn vệt bỏnh xe ở mặt đường và biến dạng trong cỏc lớp sử dụng cốt liệu tỏi chế theo cụng nghệ tỏi chế ấm đều nhỏ hơn so với hỗn hợp bờ tụng nhựa núng truyền thống và bờ tụng nhựa tỏi chế núng. Đồng thời, tiết kiệm chi phớ khoảng 41,2% so với cụng nghệ bờ tụng nhựa núng và 37,4% so với cụng nghệ tỏi chế bờ tụng nhựa núng.

1.2.3. Qui trỡnh sản xuất cốt liệu cào búc bờ tụng nhựa cũ1.2.3.1. Cào búc mặt đường bờ tụng nhựa cũ 1.2.3.1. Cào búc mặt đường bờ tụng nhựa cũ

Cào búc mặt đường bờ tụng nhựa cũ là một phần quan trọng của quỏ trỡnh tỏi chế mặt đường. Chiều sõu cào búc mặt đường cũ được xỏc định thụng qua chiều dài lan truyền cỏc vết nứt của cỏc mẫu khoan hiện trường, chiều dày lớp bờ tụng nhựa bị phỏ hủy hoặc mức độ dớnh bỏm giữa hai lớp bờ tụng nhựa. Quỏ trỡnh cào búc phải được xem xột kỹ càng để đảm bảo khụng bị lẫn tạp chất vào vật liệu bờ tụng nhựa cào búc, đặc biệt khi cào ở phần vai đường hoặc phần mở rộng. Giới hạn hàm lượng tạp chất trong cốt liệu tỏi chế cho phộp tối đa là 1%, giới hạn này cũng phự hợp với yờu cầu kỹ thuật đối với cốt liệu mới.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ứng dụng bê tông xi măng đầm lăn sử dụng cốt liệu cào bóc từ bê tông nhựa trong kết cấu áo đường ô tô ở Việt Nam. (Trang 35 - 38)