Công đoạn may

Một phần của tài liệu Tìm hiểu phương pháp xây dựng quy trình công nghệ trên phần mềm GSD và một số đề xuất cải tiến thao tác tại công ty nobland (Trang 72 - 74)

2.3. Quy trình cơng nghệ sản xuất mã hàng WG12X021 tại công ty NOBLAND

2.3.3.2. Công đoạn may

Chuẩn bị may

Trước khi sản xuất, chuyền trưởng nhận tài liệu liên quan đến mã hàng. Tổ truởng sẽ nghiên cứu để thiết kế chuyền, tay nghề công nhân để phân bố lao động cho từng công đoạn, phổ biến công đoạn cho từng công nhân.

Nhận gá, lắp thiết bị cần thiết sử dụng cho mã hàng tiếp từ bộ phận bảo trì. Tổ cắt chuyển BTP cho chuyền may và yêu cầu kiểm tra số lượng chi tiết, ký nhận.

Nhận phụ liệu từ kho đã được phân chia theo số lượng, size,...

Chuyền trưởng sẽ tiến hành rãi chuyền, bộ phận bảo trì sẽ điều chuyền theo trình tự thiết kế chuyền.

Triển khai may

- Triển khai sản xuất của từng cụm phải có sự phối hợp của chuyền trưởng, kỹ

thuật chuyền và quản đốc.

- Kỹ thuật chuyền sẽ hướng dẫn cho từng cơng nhân quy trình cơng việc từ công

đoạn đầu tiên cho đến công đoạn cuối cùng.

- Công nhân tiến hành may theo sự hướng dẫn của kĩ thuật chuyền, được kiểm

tra bởi các QC và tổ trưởng. Nhờ có sự hướng dẫn và trình độ tay nghề cao của cơng nhân nên q trình may ln diễn ra liên tục, năng suất được đảm bảo.

Kiểm tra may

Những người tham gia công tác kiểm tra trong công đoạn này gồm: Quản đốc, kĩ thuật chuyền, tổ trưởng, tổ phó, QC inline, QC endline, và nhân viên FQA đảm nhiệm mã hàng đó. Q trình kiểm tra diễn ra xun suốt trên chuyền qua việc kiểm tra inline (kiểm tra trong chuyền) và kiểm tra endline (kiểm tra cuối chuyền).

 Kiểm tra Inline (Kiểm tra trong chuyền):

Trong quá trình may, các nhân viên QC đi xuống các bàn máy may của công nhân và kiểm tra các thành phẩm mà công nhân may ra trong từng công đoạn. Phát hiện sản phẩm không đạt yêu cầu và kịp thời thơng báo cho tổ phó kỹ thuật về cơng đoạn đó để đề ra các biện pháp chỉnh sữa kịp thời.

 Kiểm tra hàng đầu chuyền:

Sản phẩm đầu chuyền là một trong những sản phẩm đầu tiên ra chuyền khi triển khai một mã hàng mới.

Tổ phó kỹ thuật sẽ đưa lên Phó giám đốc sản xuất và bộ phận FQA phê duyệt và góp ý. Nội dung kiểm tra gồm: Quy cách may sản phẩm, chất lượng sản phẩm, các thơng số kích thước và vệ sinh sản phẩm.

Dựa vào PP comment do bộ phận QA cung cấp để kiểm tra sản phẩm và ghi kết quả kiểm tra vào sổ kiểm hàng. Trường hợp phát sinh vấn đề về kỹ thuật, thơng số,… thì tổ phó kỹ thuật hay kỹ thuật xí nghiệp phải tìm hiểu nguyên nhân, báo cáo kịp thời để có biện pháp xử lý, đồng thời có thể đề xuất hướng xử lý khả thi cho xí nghiệp.

Mục đích cơng tác kiểm tra trong cơng đoạn này mang ý nghĩa rất quan trọng: Giảm thiểu tối đa mức độ hư hỏng cho sản phẩm bởi nếu phát hiện ra bất cứ những

sai sót kỹ thuật trong cơng đoạn may chúng ta có thể tiến hành ngăn chặn và sữa chữa kịp thời.

 Kiểm tra endline (Kiểm tra cuối chuyền)

Sản phẩm sau khi được cắt sạch chỉ sẽ chuyển đến cuối chuyền may cho QC endline kiểm tra chất lượng sản phẩm. QC sẽ đo thơng số và tìm lỗi của sản phẩm và phân loại hàng đạt, không đạt.

QC endline cần xem xét bảng hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu, mẫu đã được duyệt, bảng PP comment được dán ở ngay chỗ làm việc trước khi thực hiện kiểm tra endline. Sẽ có hai QC endline tham gia vào khâu này:

- QC về ngoại quan phải kiểm ngoại quan 100% thành phẩm ra cuối

chuyền

- QC về thông số (tại endline) phải kiểm thơng số điểm chính tối thiểu

4 sản phẩm cho mỗi chuyền, mỗi màu và mỗi size.

Sau khi kiểm tra ngoại quan và thơng số, nếu sản phẩm có lỗi thì trả về bộ phận liên quan sửa lại, nếu khơng sửa được thì chuyển vào kho tồn hằng ngảy theo qui định. Sản phẩm mà đạt chất lượng thì tiếp tục chuyển xuống khu vực hồn thành.

Một phần của tài liệu Tìm hiểu phương pháp xây dựng quy trình công nghệ trên phần mềm GSD và một số đề xuất cải tiến thao tác tại công ty nobland (Trang 72 - 74)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(162 trang)