Đặc điểm tổ chức sản xuất và quy trình cơng nghệ.

Một phần của tài liệu (Luận văn học viện tài chính) hoàn thiện công tác kế toán nguyên vật liệu tại công ty cổ phần xi măng sài sơn (Trang 44 - 47)

- Báo cáo tài chính Báo cáo kế toán

2.1.1.1. Đặc điểm tổ chức sản xuất và quy trình cơng nghệ.

Vì sản phẩm của cơng ty trải qua nhiều giai đoạn, nhiều khâu chế biến nên công ty đã tổ chức sản xuất theo từng phân xưởng, quy trình sản xuất xi măng như sau:

- Phân xưởng liệu: Chức năng là đập đất, sấy chuẩn bị bột phối liệu pha trộn: đá vôi, đất sét, than, quặng sắt và phụ gia. Sau khi được gia cơng đạt kích thước và độ ẩm theo u cầu kỹ thuật( đối với than từ 3-5%, đối với đất sét từ 2-4%) than có thể dùng nhiều loại khác nhau để pha trộn, đảm bảo chất lượng và ổn định của bột liệu. Cịn đá vơi và phụ gia khoáng hoá được đập qua hệ thống đập hàm, đập nhỏ để đạt kích thước quy định. Chúng đã phối trộn theo yêu cầu của bài toán phối liệu nhờ hệ thống cân bằng lượng và được nghiền mịn trong máy nghiền bi theo chu trình khép kín. Hạt bột liệu khi qua máy nghiền được đảm bảo độ mịn sẽ được phân ly, phân loại, rồi quay trở lại máy nghiền, các hạt bột liệu chứa ở các silo… được hệ thống đảo trộn đồng nhất và kiểm tra thành phần hỗn hợp bằng máy phân tích nhanh, khi đảo trộn việc đồng nhất về thành phần bột liệu được đưa lên silo đông nhất để cung cấp cho cơng đoạn nung.

- Phân xưởng lị: Vận hành lị nung, sang chuyền và pha trộn clinker. Để có được sản phẩm có chất lượng cao thì phải nung luyện được clinker tối. Vì vậy nung luyện clinker được thực hiện theo 1 quy trình rất nghiêm ngặt, khơng chạy theo số lượng đơn thuần mà phải đảm bảo cả yêu cầu về chất lượng, chúng phải song song tồn tại.

tế

Bột liệu đạt yêu cầu kỹ thuật được cấp cho máy trộn ẩm và chuyển xuống máy vê viên. Sau đó đưa vào lị nung. Q trình ra nhiệt trong lị nung tạo ra bột liệu, thực hiện các phản ứng hoá lý để tạo thành clinker. Clinker ra lò dạng cục màu đen, kết phơi tốt, có độ đặc, chắc, đập nhỏ và đưa vào ủ trong các silo chứa. Tuỳ thuộc vào độ chín clinker được phân loại qua bộ phận quản lý quy trình và được chuyển vào các silo chứa khác.

- Phân xưởng xi măng: Chức năng sản xuất, vận chuyển clinker, nghiền xi măng, đóng bao bì, nhập kho thành phẩm.

Clinker, thạch cao và phụ gia khống hạt tính được cân bằng định lượng, đưa vào máy nghiền bi theo chu trình kín tạo nên bột xi măng, sau khi nghiền được theo yêu cầu được chuyển vào các silo chứa.

- Phân xưởng vỏ bao: Chức năng sản xuất, thu mua vỏ bao, đóng bao và lưu kho

Bột xi măng sau khi điều tra đạt yêu cầu của TCVN 62620/97 được máy đóng thành từng bao có khối lượng 50 kg và được xếp vào kho

Các quy trình chế biến trong dây truyền sản xuất được trang bị những máy móc, thiết bị hiện đại để quản lý tồn bộ q trình sản xuất này. Cơng ty đã bố trí 14 lao động có kỹ thuật bám sát sản xuất. Việc kiểm tra giám sát sản phẩm được giao cho phòng kiểm tra chất lượng KCS.

Các bước sản xuất xi măng trên được thực hiện theo dây truyền sản xuất hiện đại

tế

Sơ đồ 10: Quy trình cơng nghệ sản xuất xi măng theo cơng nghệ lị đứng

Một phần của tài liệu (Luận văn học viện tài chính) hoàn thiện công tác kế toán nguyên vật liệu tại công ty cổ phần xi măng sài sơn (Trang 44 - 47)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(106 trang)