CHƯƠNG 3 : THỰC TRẠNG HOẠT ĐỘNG BẢO TRÌ VÀ HIỆU QUẢ HOẠT ĐỘNG
3.1 Hoạt động bảo trì tại nhà máy
3.1.1 Phương pháp bảo trì tại nhà máy
Hoạt động bảo trì tại các nhà máy của cơng ty chủ yếu dựa trên kỷ năng của nhân viên bảo trì. Nhân viên bảo trì hiện chưa có hướng dẫn chi tiết vận hành.Nhân viên bảo trì chủ yếu thay mới các phụ tùng khi chúng bị hư hỏng. Nhân viên vận hành cũng như nhân viên bảo trì chưa có những phân tích để tìm hiểu nguyên nhân của hiện tượng hư hỏng trên, nhiều hư hỏng lặp đi lặp lại trong khoảng thời gian ngắn.
Hình 3.1 cho thấy tỷ lệ sử dụng 2 phương pháp bảo trì năm 2020 số liệu này được tác giả tổng hợp dựa trên tỷ lệ chi phí của bảo trì phịng ngừa và bảo trì sửa chữa. Trong năm 2020 ta thấy tỷ lệ bảo trì sửa chữa chiếm phần lớn đến gần 78%, trong khi đó bảo trì phịng ngừa chỉ chiếm khoảng 22%. Lý do vấn đề này do công ty không cho phép nhân viên vận hành thay thế các phụ tùng trước khi nó bị hư. Bảo trì phịng ngừa phát sinh chủ yếu là việc thay các dây đai vận hành và các con lăn vận hành . Điều này cho thấy nhà máy còn thụ động trong cơng tác bảo trì.
Hình 3.2 cho thấy tỷ lệ sử dụng của 2 phương pháp bảo trì trong 8 tháng đầu năm 2021, từ biểu đồ ta thấy có sự chuyển biến theo hướng tích cực hơn trong hoạt động bảo trì.Cụ thể là phương pháp bảo trì phịng ngừa được sử dụng nhiều hơn. Nhưng, tỷ lệ bảo trì sửa chữa trong bảo trì vẫn cịn rất cao chiếm hơn 60% điều này cho thấy việc hoạt động bảo trì của nhà máy vẫn cịn khá thụ động.
Các nguyên nhân gây ra hiện tượng hư hỏng máy móc, thiết bị tại nhà máy được thể hiện trong hình 3.3.
Hình 3.3: Các nguyên nhân hư hỏng máy
Bảo trì Phịng ngừa 39%
Bảo Trì Sửa Chữa 61%
Nguồn: Tác giả tổng hợp trong tháng 7, 8 đầu năm 2021 từ hình 3.3 ta thấy nguyên nhân chủ yếu của hiện tượng hư hỏng máy đến từ vấn đề liên quan phụ tùng. Khi nhân viên vận hành thực hiện kiểm tra máy móc nên chưa phát hiện nhiều phụ tùng đã có dấu hiệu hư hỏng, chỉ đến khi nó hư hỏng buộc máy móc phải tạm dừng hoạt động để sửa chữa gây ra lãng phí lớn. Nếu nhân viên vận hành kiểm tra phát hiện sớm có thể lên kế hoạch thay thế vào các thời điểm máy ngừng như chuyển ca, sẽ không gây ảnh hưởng lên kế hoạch sản xuất.Các nguyên nhân khác đựơc xác định như hiện tượng kẹt giấy trong băng tải của máy ép, sự bất cẩn của người vận hành khi thực hiện các thao tác kỉ thuật chưa chuẩn xác … Ngồi ra cơng tác bảo trì tại nhà máy bị ảnh hưởng bởi qui trình chấp thuận chi phí cho các sửa chữa lớn, phải qua nhiều khâu chấp thuận nên nhiều trường hợp dẫn đến máy móc chưa được kịp thời sửa chữa dẫn đến các hư hỏng lớn hơn, làm thời gian sửa chữa tăng lên ảnh hưởng đến quá trình hoạt động . Phương pháp bảo trì dành cho các sửa chữa lớn và đại tu các thiết bị được nhà máy lên kế hoạch hàng năm. Sau khi nhận đựơc chấp thuận kế hoạch đại tu từ lãnh đạo cơng ty . Nhân viên bảo trì sẽ kết hợp với phòng thu mua, phòng kế tốn tài chính thực hiện . Trong đó nhân viên bảo trì có trách nhiệm liệt kê tất cả các thiết bị cần thay thế trong lần đại tu này, phòng thu mua có trách nhiệm liên hệ với nhà cung cấp, đối với các thiết bị hỗ trợ như xe nâng , xe xúc thì các phụ tùng chủ yếu được mua trong nước, cịn đối với nhà máy thì các thiết bị, phụ tùng thay thế sẽ được nhập khẩu từ nhà sản xuất nước ngoài. Sau khi tất cả các phụ tùng được nhập về, vì lý do đội ngũ bảo trì tại cơng ty chưa đủ số lượng cũng như kỹ năng cần thiết để thực hiện thay thế này do đó trong những lần đại tu lớn công ty vẫn phải thuê đơn vị thứ ba là đại diện của nhà sản xuất tại Việt Nam thực hiện cơng việc đại tu này. Qua đó, tác giả nhận thấy chi phí cho mỗi lần đại tu máy móc tại nhà máy rất lớn. Do đó vấn đề cần đào tạo cho nhân viên bảo trì về kỹ thuật để họ có thể thực hiện nhiệm vụ phức tạp hơn là yếu tố cần thiết, ngoài việc giảm chi phí phải thuê nhà thầu thực hiện mà nhà máy có thể chủ động hơn trong việc thay thế khi cần thiết nếu phát hiện ra những hư hỏng.