Chuẩn hóa quy trình

Một phần của tài liệu Quản trị sản xuất tinh gọn tại công ty TNHH DENSO việt nam (Trang 63 - 65)

CHƢƠNG 2 : PHƢƠNG PHÁP VÀ THIẾT KẾ NGHIÊN CỨU

3.2. Đánh giá thực trạng về quản trị sản xuất tinh gọn tại Công ty TNHH

3.2.1.2. Chuẩn hóa quy trình

Theo bảng khảo sát, nhân viên đều cho rằng tại phịng ban mình có đầy đủ quy trình làm việc/thao tác tiêu chuẩn

Bảng 3.3 : Bảng khảo sát yếu tố ảnh hƣởng đến tiêu chuẩn hóa quy trình Yếu tố ảnh hƣởng đến tiêu

chuẩn hóa quy trình Khối

Số lƣợt ngƣời đánh giá ở các mức điểm Điểm bình quân 1 2 3 4 5 Quy trình làm việc/hƣớng dẫn thao tác đƣợc hƣớng dẫn và trực quan hóa cho tất cả nhân viên

Trực tiếp 26 116 4,8

Gián tiếp 50 85 49 4,0

Nhân viên hiểu và tuân thủ quy trình làm việc/hƣớng dẫn thao thao tác đã đƣợc quy định

Trực tiếp 46 96 4,7

Gián tiếp 52 85 47 4,0

Quy trình làm việc/hƣớng dẫn thao tác đƣợc cập nhật và hiển thị ngay khi có thay đổi

Trực tiếp 15 127 4,9

Gián tiếp 145 39 4,2

(Nguồn: Tổng hợp từ kết quả tác giả điều tra khảo sát, 2021)

Từ số liệu trên cho thấy 270 trên tổng số 326 ngƣời đƣợc khảo sát cho rằng quy trình làm việc/hƣớng dẫn thao tác đã có tại phịng ban và số lƣợng nhân viên tuân thủ với con số bình quân là 4.4 đây là con số khá cao cho thấy nhân viên có ý thức tuân thủ và thao tác theo hƣớng dẫn công việc đã quy định. Tuy nhiên việc hiển thị quy trình tại phịng ban có sự khác nhau giữa khối văn phòng và nhà máy. Khối nhân viên tại khu vực sản xuất có số điểm cao hơn ở khu vực văn phịng. Điều này cho thấy mặt dù các phòng ban đã áp

54

dụng việc chuẩn hóa quy trình tại phịng ban mình nhƣng tuy nhiên vẫn còn tồn tại việc chƣa cập nhật quy trình khi có thay đổi tại bộ phận gián tiếp.

Đối với phòng ban khối trực tiếp, họ sử dụng các công cụ để thực hiện quy trình của mình đƣợc tốt hơn, tác giả đã thực hiện việc khảo sát tại hiện trƣờng tại dây chuyền OCV và thấy một số công cụ nổi bật nhƣ sau:

Thao tác tiêu chuẩn

Đây là một vật lấy hoạt động của con ngƣời làm trung tâm để quyết định một phƣơng pháp làm việc có hiệu quả cao, đảm bảo an tồn và chất lƣợng bằng trình tự khơng có lãng phí. Trong đó, có 3 yếu tố của thao tác tiêu chuẩn: Thao tác lặp đi lặp lại tuần hoàn, bằng trịnh tự nhƣ thế nào- Trình tự thao tác, bao nhiêu lâu phải sản xuất ra một sản phẩm - Tact time. Dựa vào thao tác thực tế có đang tuân thủ theo trình tự và thời gian tiêu chuẩn hay khơng để phán đốn xem Muda có tồn tại hay khơng

Hình 3.6: Bảng thao tác tiêu chuẩn phịng sản xuất

Ngồi ra, đối với các phòng ban khối gián tiếp cũng đã chuẩn hóa quy trình nhƣ hành chính, bán hàng,….

55

Ngồi ra tại các phịng ban gián tiếp cũng đã áp dụng quy trình làm việc « Làm đúng ngay từ đầu » để xác định rõ ngay từ đầu những công việc phải làm, rút ngắn thời gian tập huấn nhân sự, giúp nhân viên dễ dàng bắt nhịp với cơng việc mới.

Hình 3.7: Quy trình xử lý cơng việc phịng Mua hàng

Tuy nhiên đối với nhóm gián tiếp, mặc dù các phịng ban đã có quy trình xử lý cơng việc, tuy nhiên thông qua số liệu khảo sát, với điểm đánh giá 4,2 của khối này cho thấy rằng quy trình tại phịng ban mặc dù đƣợc thiết lập và hiển thị tuy nhiên quy trình này lại khơng đƣợc thƣờng xuyên cập nhật

Một phần của tài liệu Quản trị sản xuất tinh gọn tại công ty TNHH DENSO việt nam (Trang 63 - 65)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(99 trang)