CÁC GIẢI PHÁP KỸ THUẬT AN TOÀN
4.1. Các yếu tố nguy hiểm gây chấn thương trong sản xuất và cách phân loại
4.1.1. Các yếu tố nguy hiểm gây chấn thương trong sản xuất
- Các bộ phận truyền động, chuyển động: Trục máy, bánh răng, dây đai
chuyền và các loại cơ cấu truyền động; sự chuyển động của bản thân máy móc như: ơ tơ, máy trục, tàu biển, sà lan, đoàn tàu hỏa, gây nguy cơ cuốn, cán, kẹp, cắt; tai nạn gây ra có thể làm cho người lao động bị chấn thương hoặc chết.
- Nguồn nhiệt: Ở các lị nung vật liệu, kim loại nóng chảy, bếp nấu ăn... tạo
nguy cơ bỏng, nguy cơ cháy nổ.
- Nguồn điện: Theo từng mức điện áp và cường độ dòng điện tạo nguy cơ
điện giật, điện phóng, điện từ trường, cháy do chập điện...; làm tê liệt hệ thống hô hấp, tim mạch.
- Vật rơi, đổ, sập: Thường là hậu quả của trạng thái vật chất không bền vững,
không ổn định gây ra như sập lở, vật rơi từ trên cao trong xây dựng; đá rơi, đá lăn trong khai thác đá, trong đào đường hầm; đổ tường, đổ cột điện, đổ cơng trình trong xây lắp; cây đổ; đổ hàng hóa trong sắp xếp kho tàng...
- Vật văng bắn: Thường gặp là phoi của các máy gia công như: máy mài, máy
tiện, đục kim loại; gỗ đánh lại ở các máy gia cơng gỗ; đá văng trong nổ mìn...
- Nguy hiểm nổ:
+ Nổ vật lý: Trong thực tế sản xuất có thể nổ khi áp suất của mơi chất trong các thiết bị chịu áp lực, bình chứa khí nén, khí thiên nhiên lỏng vượt quá giới hạn bền cho phép của vỏ bình hoặc do thiết bị bị rạn nứt, phồng móp, bị ăn mịn do thời gian sử dụng lâu. Khi thiết bị nổ sẽ sinh công rất lớn làm phá vỡ các vật cản và gây tai nạn cho mọi người xung quanh;
+ Nổ hóa học: Là sự biến đổi về mặt hóa học của các chất diễn ra trong một thời gian rất ngắn, với một tốc độ rất lớn tạo ra lượng sản phẩm cháy lớn, nhiệt độ rất cao và áp lực lớn phá hủy hoại các cơng trình, gây tai nạn cho người trong phạm vi vùng nổ.
Các chất có thể gây nổ hóa học bao gồm các khí cháy và bụi khi chúng hỗn hợp với khơng khí đạt đến một tỷ lệ nhất định kèm theo có mồi lửa thì sẽ gây nổ.
Mỗi loại khí cháy nổ có thể nổ được khi hỗn hợp với khơng khí đạt được một tỷ lệ nhất định. Khoảng giới hạn nổ của khí cháy với khơng khí càng rộng thì sự nguy hiểm về giới hạn nổ hóa học càng tăng;
+ Nổ vật liệu nổ (nổ chất nổ): Sinh cơng rất lớn, đồng thời gây ra sóng xung kích trong khơng khí và gây chấn động trên bề mặt đất trong phạm vi bán kính nhất định;
+ Nổ của kim loại nóng chảy: Khi rót kim loại lỏng vào khn bị ướt, khi thải xỉ....
4.1.2. Phân loại các nguyên nhân gây chấn thương sản xuất
a. Nhóm các nguyên nhân kỹ thuật
- Máy, trang bị sản xuất, q trình cơng nghệ chứa đựng các yếu tố nguy hiểm, có hại, tồn tại các khu vực nguy hiểm, bụi khí độc, hỗn hợp nổ, ồn, rung, bức xạ có hại, điện áp nguy hiểm…
- Máy, trang bị sản xuất được thiết kế, kết cấu khơng thích ứng với các đặc điểm sinh lý, tâm lý của người sử dụng (vấn đề nhân trắc học).
- Độ bền của chi tiết, máy khơng đảm bảo gây sự cố trong q trình sử dụng. - Thiếu thiết bị che chắn an toàn, các bộ phận chuyển động, vùng có điện áp nguy hiểm, bức xạ mạnh…
- Thiếu hệ thống phát tín hiệu an tồn, các cơ cấu phịng ngừa q tải, như van an toàn, phanh hãm, cơ cấu khống chế hành trình…
- Khơng thực hiện các cơ cấu kỹ thuật an toàn, chẳng hạn thiết bị áp lực không được kiểm nghiệm trước khi đưa vào sử dụng…
- Thiếu điều kiện cơ khí hóa, tự động hóa những khâu lao động nặng nhọc, nguy hiểm, độc hại, vận chuyển vật nặng lên cao, cấp dỡ liệu ở lò luyện, khuấy trộn các chất độc…
- Thiếu hoặc sử dụng các phương tiện cá nhân khơng thích hợp. Chẳng hạn dùng thảm cách điện không đúng tiêu chuẩn, dùng nhầm mặt nạ phịng độc.
b. Nhóm các ngun nhân về tổ chức sản xuất
- Tổ chức chỗ làm việc không hợp lý: chật hẹp, tư thế thao tác khó khăn… - Bố trí máy, trang bị sai ngun tắc, sự cố trên máy này có thể gây nguy hiểm cho máy khác…
- Bố trí đường đi lại vận chuyển không tốt, đường đi hẹp, vận chuyển đan chéo nhau…
- Bảo đảm bán thành phẩm và thành phẩm không đúng nguyên tắc an tồn: Dễ lẫn các hóa chất có thể gây phản ứng với nhau, xếp các chi tiết quá cao, không ổn định.
- Thiếu phương tiện đặc chủng cho người lao động làm việc phù hợp…
- Tổ chức huấn luyện, giáo dục An toàn - vệ sinh lao động khơng đạt u cầu.
c. Nhóm các ngun nhân về vệ sinh cơng nghiệp
- Vi phạm các yêu cầu về vệ sinh công nghiệp khi thiết kế nhà máy hay phân xưởng sản xuất: bố trí các nguồn phát sinh hơi, khí, bụi độc ở đầu hướng gió, hoặc khơng khử độc, lọc bụi thải ra ngồi…
- Phát sinh bụi khí độc trong gian sản xuất do sự rị rỉ từ các thiết bị bình chứa, thiếu hệ thống thu, khử độc ở những nơi phát sinh.
- Điều kiện vi khí hậu xấu, vi phạm tiêu chuẩn cho phép. - Chiếu sáng chỗ làm việc không hợp lý.
- Ồn rung vượt quá tiêu chuẩn cho phép.
- Trang bị phịng hộ cá nhân khơng đảm bảo đúng yêu cầu sử dụng của người lao động.
- Không thực hiện nghiêm chỉnh các yêu cầu vệ sinh cá nhân.
4.2. Các biện pháp và phương tiện kỹ thuật an toàn cơ bản
Để bảo vệ người lao động khỏi bị tác động bởi các yếu tố nguy hiểm phát sinh trong lao động, với sự phát triển của khoa học cơng nghệ nói chung, nhiều phương tiện kỹ thuật, biện pháp thích hợp đã được nghiên cứu áp dụng.
Sau đây là một số biện pháp, phương tiện phổ biến nhất:
4.2.1. Biện pháp an tồn dự phịng tính đến yếu tố con người
Thao tác lao động, nâng và mang vác vật nặng đúng nguyên tắc an toàn, tránh các tư thế cúi gập người, lom khom, vặn mình… giữ cột sống thẳng, tránh thốt vị đĩa đệm, vi chấn thương cột sống…
- Đảm bảo không gian thao tác vận động trong tầm với tối ưu, thích ứng 90% số người sử dụng: tư thế làm việc, điều kiện thuận lợi (với cơ cấu điều khiển) ghế ngồi phù hợp (thuộc phạm trù nhân trắc học).
- Đảm bảo điều kiện lao động thị giác: Khả năng nhìn rõ quá trình làm việc, nhìn rõ các phương tiện thơng tin, cơ cấu điều khiển, các ký hiệu, biểu đồ, màu sắc.
- Đảm bảo điều kiện sử dụng thơng tin thính giác, xúc giác.
- Đảm bảo tải trọng thể lực: Tải trọng đối với tay, chân, tải trọng động, tải trọng tĩnh.
- Đảm bảo tâm lý phù hợp, tránh quá tải, hay đơn điệu.
4.2.2. Thiết bị che chắn
a. Khái niệm
Thiết bị che chắn là những phương tiện và thiết bị an toàn được sử dụng để che chắn, cách li những vùng nguy hiểm, độc hại phát sinh trong quá trình sản xuất.
b. Mục đích
Thiết bị che chắn được sử dụng nhằm mục đích: - Ngăn ngừa, che chắn các bộ phận chuyển động; - Cách ly, che chắn các vùng nguy hiểm;
- Ngăn ngừa người lao động rơi, tụt, ngã hoặc vật rơi, văng bắn vào người lao động trong khi làm việc.
Tùy thuộc vào yêu cầu che chắn mà cấu tạo của thiết bị che chắn đơn giản hay phức tạp và được chế tạo bởi các loại vật liệu khác nhau.
c. Yêu cầu đối với thiết bị che chắn
- Phải ngăn ngừa được tác động của các yếu tố nguy hiểm.
- Phải bền chắc dưới tác động của các yếu tố cơ, nhiệt, hóa và khơng gây biến dạng hình học, nóng chảy hoặc ăn mịn.
- Khơng làm hạn chế khả năng công nghệ cũng như quan sát, bảo dưỡng và vệ sinh công nghiệp.
d. Phân loại thiết bị che chắn
Hình 4.2. Thiết bị che chắn vùng vật liệu văng bắn
- Che chắn các bộ phận, cơ cấu truyền động, dẫn động.
Hình 4.3. Thiết bị che chắn bộ phận chuyển động
- Che chắn các bộ phận dẫn điện, các nguồn bức xạ có hại.
- Che chắn các vùng làm việc trên cao, các khu vực hào hố sâu…
4.2.3. Thiết bị và cơ cấu phòng ngừa
a. Khái niệm
Thiết bị và cơ cấu phòng ngừa là các phương tiện kỹ thuật an toàn tự động ngắt chuyển động, hoạt động của máy và thiết bị khi một thơng số kỹ thuật nào đó vượt qua giới hạn quy định cho phép.
b. Mục đích
Ngăn chặn tác động xấu do sự cố của quá trình sản xuất gây ra, ngăn chặn, hạn chế sự cố trong sản xuất. Sự cố gây ra có thể do: Quá tải, chuyển động vượt quá vị trí giới hạn, nhiệt độ cao hay thấp hơn mức quy định, cường độ dịng điện khơng ổn định ở trị số yêu cầu. Khi có các sự cố trên, các thiết bị và cơ cấu phịng ngừa có thể tự điều chỉnh được hoặc tự động dừng hoạt động của thiết bị hay bộ phận của máy.
c. Phân loại thiết bị và cơ cấu phòng ngừa
- Hệ thống có thể tự phục hồi lại khả năng làm việc của thiết bị như: van an toàn, rơle nhiệt...
- Hệ thống không thể tự phục hồi, phải dùng tay để phục hồi như: aptomat. - Một số cơ cấu phòng ngừa phải thay thế như: cầu chì của các thiết bị điện. Thiết bị và cơ cấu phịng ngừa có cấu tạo, cơng dụng rất khác nhau tùy thuộc vào đối tượng phòng ngừa và quá trình cơng nghệ. Để bảo vệ thiết bị điện khi cường độ dòng điện vượt q giới hạn cho phép có thể dùng cầu chì, rơ le nhiệt, cơ cấu ngắt tự động... Để bảo vệ thiết bị chịu áp lực khi áp suất vượt quá giới hạn cho phép có thể dùng van bảo hiểm kiểu tải trọng, kiểu lò xo, các loại mạng an toàn…
Thiết bị và cơ cấu phòng ngừa thường được lắp đặt cho các thiết bị áp lực, máy động lực, thiết bị nâng và rất nhiều máy, thiết bị khác.
Thiết bị phòng ngừa chỉ bảo đảm làm việc tốt khi đã tính tốn chính xác ở khâu thiết kế, chế tạo đúng thiết kế và nhất là khi sử dụng phải tuân thủ các quy định về kỹ thuật an toàn.
Một số thiết bị và cơ cấu phòng ngừa dùng phổ biến trong sản xuất:
+ Thiết bị và cơ cấu phòng ngừa quá tải của thiết bị chịu áp lực như nồi hơi, nồi áp suất, máy nén khí (van, áp kế, ống thủy…);
+ Thiết bị và cơ cấu phòng ngừa quá tải của máy động lực như máy phát điện, thang máy (rơle tự ngắt, cơ cấu khống chế mômen tải);
+ Cơ cấu phịng ngừa, khống chế hành trình, tốc độ của các bộ phận thực hiện các chuyển động tịnh tiến hoặc quay trong (phanh, khóa liên động, rơle tự ngắt);
+ Thiết bị và cơ cấu phòng ngừa cháy nổ…;
+ Thiết bị và cơ cấu phòng ngừa quá tải của hệ thống điện.
a. Aptomat b. Cầu chì
4.2.4. Tín hiệu an tồn
a. Khái niệm
Tín hiệu an tồn là phương tiện kỹ thuật an toàn báo cho người lao động biết trước mối nguy hiểm và hướng dẫn biện pháp thực hiện để tránh bị ảnh hưởng của các yếu tố nguy hiểm.
b. Mục đích
- Báo trước cho người lao động những nguy hiểm có thể xảy ra.
- Hướng dẫn các thao tác: bảng điều khiển hệ thống tín hiệu bằng tay điều khiển cần trục ôtô.
- Nhận biết quy định về kỹ thuật và kỹ thuật an toàn qua dấu hiệu quy ước về màu sắc, hình vẽ: để nhận biết các chai khí, biển báo chỉ đường…
c. Phân loại
- Tín hiệu ánh sáng thường dùng cho các thiết bị di động như xe máy, ôtô,
thang máy…
- Tín hiệu màu sắc màu đỏ, màu vàng, màu xanh lục, màu xanh lam, các màu
tương phản. Giúp công nhân phân biệt các thao tác khi sử dụng nút nhấn điều khiển (mở máy, đóng máy…) giúp họ phân biệt các đường ống dẫn chất lỏng (nhiên liệu, nước nóng, nước lạnh, hóa chất), phân biệt các bình đựng khí nén (ơxy, axetylen…), phân biệt các lõi dây điện (dây pha, dây bảo vệ…), phân biệt các loại bình lọc dùng cho mặt nạ đơn năng.
- Tín hiệu âm thanh thường được phát ra từ cịi chng và phải có đặc tính
khác biệt với tiếng ồn trong sản xuất, dùng để báo hiệu trước khi khởi động máy, báo hiệu khi có xe tới, khi có cẩu hàng đi qua trên đầu công nhân, khi các thông số vượt quá giới hạn cho phép, khi có sự cố… nó thường được đặt ở nơi dễ thấy (khi cần báo động), đặt ở bảng điều khiển.
- Biển báo đó là các biển báo hiệu những nguy hiểm, độc hại có nguy cơ xảy
ra. Do đó, người lao động cần chú ý quan sát và thực hiện các hướng dẫn (nếu có). Biển báo hiệu thường được phân làm 4 nhóm chính:
+ Nhóm 1. Biển báo hiệu cấm: Nhóm biển này có dạng một vịng trịn đỏ có một gạch chéo ở giữa, được đặt trên nền trắng - được thể hiện như trong hình 4.5.a;
Hình 4.5.a. Một số biển báo hiệu cấm trong lao động
+ Nhóm 2. Biển báo hiệu nguy hiểm: Nhóm biển báo hiệu này thường có dạng một hình tam giác có viền đen trên nền màu vàng. Hình vẽ ở giữa hình tam giác thường có tính trực quan và mơ tả hình ảnh của mối nguy hiểm có thể xuất hiện. Ngồi ra, cịn có thể có thêm các dịng chữ ở ngay trên biển hoặc ở một biển phụ đặt bên dưới. Điều này giúp người làm việc khi nhìn vào biển báo thì họ có thể đọc dịng chữ trên biển phụ, kết hợp với hình vẽ trên đó để nhận ra mối nguy hiểm cần đề phịng (như hình 4.5.b).
Hình 4.5.b. Một số biển báo hiệu nguy hiểm trong lao động
+ Nhóm 3. Biển báo hiệu bắt buộc phải thực hiện: Nhóm biển báo này thường có hình trịn nền màu xanh lam nhạt. Bên trong là hình ảnh màu trắng có tính trực quan, mơ tả điều bắt buộc phải thực hiện đối với người làm việc trên công trường. Điều bắt buộc phải thực hiện ở đây là những điều giống như được chỉ ra trên biển báo, như hình 4.5.c.
+ Nhóm 4. Biển báo hiệu chỉ dẫn, nhắc nhở: Nhóm biển báo này thường có dạng hình chữ nhật trên nền màu xanh lá cây, màu xanh lam nhạt hoặc màu đỏ. Trên biển có ghi những điều nhắc nhở hoặc hướng dẫn người làm việc trên công trường thực hiện tốt các biện pháp về an tồn lao động. Được đặt ở nhiều chỗ trên cơng trường đặc biệt ưu tiên những chỗ dễ nhìn thấy tronng q trình làm việc. Nó nhắc nhở người làm việc luôn chú ý và đề phịng tai nạn, như hình 4.5.d.
Hình 4.5.d. Một số biển báo báo hiệu chỉ dẫn, nhắc nhở
Một số yêu cầu đối với tín hiệu an tồn: - Tín hiệu, biển báo phải dễ nhận biết; - Độ tin cậy cao, khả năng nhầm lẫn thấp;
- Dễ thực hiện, phù hợp tập quán, cơ sở khoa học kỹ thuật và yêu cầu của tiêu chuẩn hóa.
4.2.5. Khoảng cách an toàn
a. Khái niệm
Khoảng cách an toàn là khoảng cách cho phép nhỏ nhất giữa người lao động và nguồn nguy hiểm đủ đảm bảo an toàn cho họ.
b. Mục đích
- Đảm bảo an tồn cho máy móc thiết bị trong q trình hoạt động.
- Đảm bảo khơng làm ảnh hưởng tới q trình vận hành cũng như thao tác của