Bảng 5.1: Dung sai các lần gia cơng.
Kích thước Lần 1 Lần 2 Lần 3 Lần 4 Lần 5
ø45 0.02 mm 0.01 mm 0.02 mm 0.02 mm 0.02 mm
Biểu đồ so sánh độ chính xác của sản phẩm 0.025 0.02 0.015 0.01 0.005 0 lần 1 lần 2 lần 3 lần 4 lần 5 ø45 ø50 Biểu đồ 5.1: So sánh độ chính xác của sản phẩm
- Đánh giá sản phẩm : Dựa vào biểu đồ ta thấy được độ sai lệch thước sản phẩm
được gia công trên cắt đều và cũng chính xác rất cao. Sản phẩm có dung sai là 0.02 mm, độ nhám bề mặt thấp.
- Những yếu tố ảnh hưởng đến dung sai, độ nhám bề mặt : Sai số trong quá trình
gá đặt, dung dịch điện mơi, chưa có nhiều kinh nghiệp trong gia công bằng máy cắt dây EDM
Chương 6 : KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG CẢI TIẾN CỦA ĐỀ TÀI
6.1 Kết luận
Sau thời gian nghiên cứu và tìm hiểu, với sự hướng dẫn nhiệt tình của thầy Hồng Long Vương, thầy Nguyễn Hữu Qn và các thầy cơ trong Khoa Cơ Khí cũng như sự ủng hộ hết mình của gia đình và bạn bè đến nay chúng em đã hoàn thành được đồ án tốt nghiệp của mình. Một lần nữa chúng em xin chân thành cảm ơn tất cả mọi người. Trong quá trình nghiên cứu, tìm hiểu và thực hiện đồ án, do cịn hạn hẹp kiến thức kỹ thuật, kinh nghiệm thực tế chưa có nhiều và ảnh hưởng của nhiều yếu tố khách quan, hơn nữa đây là lần đầu tiên nhóm em thiết kế, chế tạo tồn bộ một máy CNC nên chắc chắn khơng thể tránh được những sai sót, mặc dù chúng em đã cố gắng học hỏi từ thầy cơ và trao đổi tích cực giữa các thành viên trong nhóm. Nhóm em rất mong được sự thơng cảm của thầy cơ và kính mong nhận được ý kiến đóng góp của thầy cơ, để đề tài của nhóm em được hồn thiện hơn nữa và giúp chúng em có thêm kiến thức để tự tin làm việc tốt sau khi tốt nghiệp. Qua việc hồn thành đồ án chúng em đã tìm hiểu được một số vấn đề sau:
Những công việc đã làm được : - Thiết kế 3D bằng phần mềm NX.