Chất điện môi thực hiện bốn chức năng cần thiết cho quá trình gia công tia lửa điện của máy cắt dây.
Nó giống như là một hàng rào điện giữa các điện cực và phôi. Làm mát cho các điện cực và phôi.
Làm mát cho các vật liệu bốc hơi cũng như là phoi khi gia công. Một phương tiện để loại bỏ các phoi trong quá trình gia công. a) Mô tả về chất điện môi
Chất điện môi là một chất cách điện, nó chống lại dòng chảy của điện, cho đến khi điện áp đủ cao để gây ra các chất lỏng để thay đổi thành một vật dẫn điện được áp dụng. Các điểm khi thay đổi chất lỏng từ một chất cách điện vào một dây dẫn được gọi là điểm ion hóa. Đồng điểm của ion hóa, điện, dưới hình thức của một tia lửa, dễ chảy xuyên qua chất lỏng điện môi giữa các điện cực và phôi. Thời gian tia lửa điện xuất hiện xác định bao lâu để tia lửa điện chảy sau các điểm ion hóa là đạt. Khi tia lửa điện đã tắt, điện ngừng chảy. Sau đó các tia lửa được dập tắt và các chất điện môi trở lại là một chất cách điện. Đặc điểm này là quan trọng nhất, vì các điểm của chất điện môi được ion hóa điều khiển từng tia lửa. Những thay đổi này, từ cách điện, với dây dẫn, để cách điện, diễn ra cho mỗi tia lửa. Nó có thể thực hiện việc thường xuyên như 500.000 lần mỗi giây (500 kHz).
b) Làm mát điện cực và phôi
Tia lửa điện chạy giữa các điện cực, và như nhiệt phôi được tạo ra, nhiệt được phân tán trong các điện cực và nguyên liệu phôi. Các chất điện môi sẽ giúp loại bỏ nhiệt này vì nó bao quanh khu vực đánh điện. Với việc ngăn chặn thích hợp của các chất điện môi, nhiệt độ của điện cực và phôi chỉ nóng khi chạm vào. Nhiệt độ cao của hệ thống cấp nhiệt cho tia lửa điện, tuy nhiên vẫn còn ảnh hưởng đến bề mặt của các điện cực và phôi. Nhiệt của các phôi và điện cực trong quá trình này được vận chuyển đi thông qua các chât điện môi này. Đôi khi làm mát bằng chất điện môi được khuyến khích. Chẳng hạn máy cắt dây sử dụng nước khử ion và máy xung định hình với cường độ dòng điện cao thường cần để làm mát chất lỏng.
c) Làm mát cho các phoi thoát ra
Vì mỗi tia lửa xảy ra, các phôi (nguyên liệu/điện cực) được làm nóng cho đến khi nó bay hơi và thu thập vào một đám mây trong khu vực phát ra tia lửa. Nhiệt từ các đám mây hơi nước được chuyển giao cho các chất điện môi. Các hơi sau đó nguội và rắn lại. Làm lạnh của đám mây hơi nước bắt đầu từ ngày bên ngoài và ngăn chặn thu được vào bên trong. Sau khi được làm lạnh. các phoi này sẽ rơi xuống bàn máy và được thu dọn một cách sạch sẽ, chuẩn bị cho lần gia công tiếp theo.
Các phoi trong quá trình gia công phải được ra khỏi khu vực phát ra tia lửa, tại tỷ lệ tương tự chúng được tạo ra. Điều này cho phép một số liên tục của phoi trong khe hở của tia lửa điện và nó góp phần vào hoạt động ổn định của hệ thống servo. Một số phương pháp đã được phát triển cho sử dụng chất điện môi để loại bỏ phoi. Trong mọi trường hợp, mối quan tâm chính là phải có dòng chất điện môi qua các khe hở sinh lửa sau đó vận chuyển phoi ra khỏi khu vực phát ra tia lửa. Các phoi chảy cùng trong chất điện môi và được một hệ thống thu thập và lọc. Hệ thống loại bỏ các phoi và các mảnh vụn trong quá trình đánh điện khác từ chất lỏng. Ngoài ra, nó tái xử lý nước để đảm bảo chất điện môi có thể chấp nhận trước khi tái sử dụng. f) Độ nhớt chất điện môi
Độ nhớt thấp là một chất lượng mong muốn trong một chất điện môi, bởi vì nó giúp dòng chất lỏng dễ dàng hơn thông qua khe hở đánh điện. Tia lửa rất nhỏ khe hở phải có cường độ dong điện thấp, hoạt động gia công tia lửa điện tần số cao, chẳng hạn như gia công tinh. Nhà sản xuất máy chỉ định các chất điện môi chính xác những gì cần thiết để sản xuất máy hoạt động chấp nhận được trong một loạt các chu trình của việc gia công. Nó có thể cho một độ nhớt thấp. Cần thận trọng khi sử dụng bất kỳ, vì khả năng đốt tồn tại.
