PHẦN A : MỞ ĐẦU
B. NỘI DUNG
1.5. Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành trong doanh nghiệp sản xuất
1.5.5. Kỳ tính giá thành và phương pháp tính giá thành sản xuất trong doanh nghiệp
thống định mức tiên tiến, chính xác.
Công thức:
Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ (Dck) = Qd x Định mức chi phí Trong đó:
Qd: Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ Ưu điểm: Tính toán đơn giản
Nhược điểm: Mức độ chính xác không cao vì chi phí không thể đúng bằng chi phí định mức được.
1.5.5. Kỳ tính giá thành và phương pháp tính giá thành sản xuất trong doanh nghiệp nghiệp
1.5.5.1. Kỳ tính giá thành
Kỳ tính giá thành là khoảng thời gian cần thiết phải tiến hành ttongr hợp chi phí sản xuất để phát sinh tổng giá thành và giá thành đơn vị đại lượng, kết
quả hoàn thành (thông thường kỳ tính giá thành được chọn trùng với kỳ báo cáo kế toán tháng, năm, quý...)
1.5.5.2. Các phương pháp tính giá thành
1.5.5.2.1. Phương pháp tính giá thành giản đơn
Phương pháp này áp dụng trong các doanh nghiệp thuộc loại hình sản xuất giản đơn, số lượng mặt hàng ít, sản xuất khối lượng lớn và chu kỳ sản xuất ngắn như các nhà máy điện, nước, các doanh nghiệp khai thác (quặng, than, gỗ).
Áp dụng đối với doanh nghiệp có quy trình sản xuất giản đơn, từ khi đưa nguyên vật liệu chính vào quy trình sản xuất tới khi hoàn thành sản phẩm là cả một quy trình khép kín, kết thúc quá trình sản xuất tạo ra một loại sản phẩm.
Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là toàn bộ quy trình công nghệ, đối tượng tính giá thành là khối lượng sản phẩm hoàn thành của quy trình sản xuất đó.
Công thức:
Z = Dđk + C - Dck Trong đó:
Z: Tổng giá thành thực tế
Dđk: Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ C: Chi phí sản xuất tập hợp được trong kỳ Dck: Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ
Sau đó căn cứ vào tổng giá thành và khối lượng sản phẩm lap vụ hoàn thành để tính ra giá thành đơn vị của sản phẩm, lao vụ theo công thức:
z = Z : Q Trong đó:
z: Giá thành thực tế đơn vị
Q: Số lượng sản phẩm hoàn thành
Phương pháp này áp dụng đối với các doanh nghiệp sản xuất đơn chiếc hoặc hàng loạt có khối lượng nhỏ. Đối tượng tập hợp chi phí là từng đơn đặt hàng và đối tượng tính giá thành là những đơn đặt hàng mới hoàn thành. Vì vậy, chỉ khi nào một đơn đặt hàng hoàn thành thì mới tính giá thành cho nó. Do đó, kỳ tính giá thành sẽ không trùng với kỳ báo cáo.
Tuy nhiên, trong kỳ nếu có các đơn đặt hàng vẫn chưa hoàn thành thì vẫn phải tập hợp chi phí sản xuất cho đơn đặt hàng đó trên phiếu tính giá thành, sau đó tổng hợp chi phí các tháng lại ta sẽ được giá thành của đơn đặt hàng. Nếu một đơn đặt hàng được sản xuất ở nhiều phân xưởng khác nhau thì phải tính toán xác định chi phí của từng phân xưởn liên quan đến đơn đặt hàng. Những chi phí trực tiếp được tính thẳng vào đơn đặt hàng, còn các chi phí chung được phân bổ cho thích hợp.
1.5.5.2.3. Phương pháp tính giá thành phân bước
Phương pháp này áp dụng thích hợp với các doanh nghiệp có quy trình công nghệ phức tạp, liên tục, sản phẩm phải trải qua nhiều giai đoạn chế biến kế tiếp nhau, bán thành phẩm của bước trước là đối tượng chế biến của bước sau. Đối với các doanh nghiệp này thì đối tượng tính giá thành là thành phẩm ở bước cuối cùng hoặc bán thành phẩm của từng giai đoạn. Chính vì sự khác nhau này mà việc tính giá thành phân bước được chia thành:
- Phương pháp phân bước có tính giá thành nửa thành phẩm:
Phương pháp này áp dụng ở các doanh nghiệp có yêu cầu hạch toán kinh tế nội bộ cao hoặc có nhu cầu bán nửa thành phẩm ra ngoài. Đặc điểm của phương pháp này là khi tập hợp CPSX của các giai đoạn công nghệ, giá trị nửa thành phẩm của các bước chuyển sang bước sau được tính theo giá thành thực tế và được phản ánh theo từng khoản mục chi phí. Việc tính giá thành tiến hành lần lượt từ bước 1 sang bước 2 cho đến bước cuối cùng tính ra giá thành thành phẩm nên gọi là phương pháp kết chuyển tuần tự.
Trong những doanh nghiệp mà yêu cầu hạch toán kinh tế nội bộ không cao hoặc nửa thành phẩm chế biến ở từng bước không bán ra ngoài thì chi phí chế biến phát sinh trong các giai đoạn công nghệ được tính nhập vào giá thành một cách đồng thời, song song nên gọi là phương pháp kết chuyển song song.
Theo phương pháp này, chỉ tính giá thành cho sản phẩm hoàn thành ở bước công nghệ cuối cùng. Muốn vậy chỉ cần xác định phần chi phí sản xuất của từng giai đoạn nằm trong thành phẩm, việc tính chi phí trong từng giai đoạn như sau:
1.5.5.2.4. Tính giá thành theo phương pháp hệ số
Giá thành sản phẩm tính theo phương pháo này dựa trên hệ số quy đổi sản phẩm. Hệ số quy đổi là hệ số được quy đổi các loại sản phẩm về một loại sản phẩm chuẩn.
Phương pháp này áp dụng với doang nghiệp có quy trình công nghệ đơn giản, quá trình sản xuất cùng một loại nguyên liệu chính, kết thúc tạo ra nhiều sản phẩm khác nhau. Trong trường hợp này đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất còn đối tượng tính giá thành là từng loại sản phẩm hoàn thành.
Trình tự của phương pháp hệ số:
Bước 1:Căn cứ vào tiêu chuẩn kinh tế để xác định hệ số quy đổi cho từng loại sản phẩm, trong đó lấy một loại sản phẩm làm tiêu chuẩn (có hệ số bằng 1).
Bước 2: Quy đổi sản phẩm sản xuất thực tế thành sản lượng sản phẩm theo công thức:
Q = Qi x Hi Trong đó:
Q: Tổng sản lượng
Qi: Sản phẩm sản xuất thực tế của sản phẩm i
Hi: Hệ số kinh tế, kỹ thuật của sản phẩm i (hệ số quy đổi) Tính tổng giá thành
Zi = Dđk + C - Dck x (Qi x Hi) Q
Giá thành đơn vị của từng loại sản phẩm zi = Zi
Qi
1.5.5.2.5. Tính giá thành theo phương pháp tỷ lệ
Phương pháp này áp dụng trong các doanh nghiệp mà trong cùng một quá trình sản xuất, sử dụng một thứ nguyên liệu, thu được nhóm sản phẩm cùng loại với kích cỡ, sản phẩm khác nhau.
Trình tự tính giá thành:
Bước 1: Tổng cộng chi phí của quá trình sản xuất để xác định tổng giá thành thực tế của nhóm sản phẩm căn cứ vào giá thành định mức.
Bước 2: Xác định tỷ lệ giá thành Tỷ lệ giá thành = Tổng giá thành thực tế toàn bộ sản phẩm x 100 Tổng giá thành kế hoạch
Bước 3: Xác định giá thành theo từng quy cách, phân cấp trên cơ sở tỷ lệ: Giá thành thực tế = Giá thành kế hoạch x Tỷ lệ giá thành
1.5.5.2.6. Tính giá thành theo phương pháp định mức
Để được áp dụng một cách chính xác và hiệu quả, kế toán cần căn cứ theo định mức kinh tế kỹ thuật theo quy định pháp luật hiện nay và dự tính mức chi phí sản xuất chung để xác định giá thành định mức. Khi xác định giá thành, cần tổ chức tập hợp nhằm hạch toán chi phí sản xuất thực tế trong phạm vi định mức được cấp phép và số chi phí sản xuất chênh lệch ngoài định mức và tìm ra các biện pháp xử lý nếu vi phạm.
Nếu thay đổi định mức hiện tại doanh nghiệp đang sử dụng các kế toán cần tính toán lại các giá thành định mức và chênh lệch chi phí sản xuất của các sản phẩm dở dang sao cho phù hợp. Thông thường có 3 lý do làm thay đổi định mức:
- Doanh nghiệp trang bị các thiết bị sản xuất hiện đại. - Nâng cao trình độ tay nghề của công nhân.
Công thức tính: Giá thành thực tế của sản phẩm = Giá thành định mức của sản phẩm + Chênh lệch do thay đổi định mức + Chênh lệch định mức
Kết luận chương 1: Chương 1 của đề tài đã khái quát các khái niệm, phân
loại chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm. Đề tài đề cập đến nhiệm vụ của kế toán tập hợp chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm. Phương pháp kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công nhân trực tiếp, chi phí sản xuất chung được đề cập chi tiết theo trình tự nội dung chi phí, chứng từ sử dụng, tài khoản sử dụng và phương pháp kế toán. Sau khi tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung. Đề tài đưa ra các phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang và các phương pháp tính giá thành chủ yếu là cơ sở lý luận để doanh nghiệp lựa chọn cách tính giá thành phù hợp với thực tế của doanh nghiệp. Nội dung cơ sở lý luận là căn cứ để đánh giá thực trạng kế toán ở chương 2.
Chương 2: THỰC TRẠNG KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ
VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN XUẤT TẠI DOANH NGHIỆP TƯ NHÂN LONG DƯƠNG