.2 Quy trình chế biến nước thanh long −¿ khóm

Một phần của tài liệu LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGHIÊN CỨU QUY TRÌNH CHẾ BIẾN NƯỚC THANH LONG KHÓM (Trang 59 - 92)

5.2 KIẾN NGHỊ

Trong thời gian thực hiện đề tài, do thời gian và thiết bị còn hạn chế nên đề tài: “Quy trình chế biến nước thanh long – khóm” chưa đạt được chất lượng sản phẩm như mong muốn và chỉ tiêu xác định thành phần dinh dưỡng chưa hoàn thiện. Sau đây là kiến nghị đề xuất một số ý kiến phát triển cho đề tài như sau:

- Giảm thời gian gia nhiệt và khảo sát ảnh hưởng chế độ thanh trùng đến chất lượng vi sinh sản phẩm

- Khảo sát ảnh hưởng công đoạn đồng hóa đến khả năng làm giảm sự lắng cặn của sản phẩm

- Khảo sát sự thay đổi chất lượng sản phẩm theo thời gian bảo quản - Khảo sát loại bao bì và điều kiện bảo quản thích hợp đối với sản phẩm.

TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu tiếng Việt:

Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/F10 Rau quả và sản phẩm rau quả, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng, 2008. TCVN 7946 : 2008 Nước quả và Nectar. Bộ Khoa học và Công nghệ.

Ban kỹ thuật đo lường TC 14 Phương tiện đo quang học, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng, 2020. ĐLVN 362 : 2020 Bộ chuẩn truyền qua quy trình hiệu chuẩn. Bộ Khoa học và Công nghệ.

Bộ Y Tế, 2014. Thông tư số: 43/2014/TT−¿BYT Quy định về quản lý thực phẩm chức năng. Hà Nội. Bộ Y Tế, 2007. Thông tư số: 46/2007/QĐ – BYT Quy định giới hạn tối đa ô nhiễm sinh học và hóa

học trong thực phẩm. Hà Nội.

Cục kiểm tra chất lượng sản phẩm và hàng hóa, Uỷ ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước, 1979. TCVN 3215 : 1979 Sản phẩm thực phẩm – Phân tích cảm quan –Phương pháp cho điểm. Uỷ ban Khoa học và Nhà nước.

Diệp Ngọc Tú, Nguyễn Thị Bích Trâm và Nguyễn Huỳnh Bạch Sơn Long, 2002. Nghiên cứu ảnh hưởng của enzyme lên tính chất cảm quan của nước quả thanh long. Luận văn tốt nghiệp, ĐH Lạc

Hồng.

Dương Tấn Lợi, 2002. Kỹ thuật trồng cây ăn quả khóm (dứa). NXB Thanh Niên.

Đàm Sao Mai, Nguyễn Thị Hoàng Yến, Bùi Đặng Khuê, 2012. Phụ Gia Thực Phẩm. Nhà Xuất Bản Đại Học Quốc Gia Thành Phố Hồ Chí Minh.

Đỗ Huy Bích, 2006. Cây thuốc và động vật làm thuốc ở Việt Nam tập 2. NXB Khoa học và Kỹ thuật.

Hà Văn Thuyết, Cao Hoài Lan và Nguyễn Thị Hạnh, 2013. Công nghệ rau quả. Nhà xuất bản Bách khoa – Hà Nội.

Hà Văn Thuyết, Trần Quang Bình, 2000. Bảo quản rau quả tươi và bán chế phẩm. NXB nông nghiệp Hà Nội.

Lê Ngọc Tú, Lê Văn Chứ, Đặng Thị Thu et al., 2000. Giáo trình hóa sinh công nghiệp. NXB Khoa học Kỹ thuật.

Lê Mỹ Hồng, 2005. Giáo trình Công nghệ chế biến thực phẩm đóng hộp. Khoa Nông nghiệp & Sinh học ứng dụng, Trường Đại học Cần Thơ.

Phối trộn Gia nhiệt Rót chai Thanh trùng 80, 5 phút Sản phẩm Đường 10% và ascorbic acid 0,4%

Lê Mỹ Hồng, Nguyễn Thị Minh Duyên, Võ Ngọc Thúy và Nguyễn Thái Hiếu Hạnh, 2009. Quá trình chế biến nước trái cây hỗn hợp (sơ ri, khóm, chanh dây).Trường Đại học Cần Thơ, 235-244.

Lương Đức Phẩm, 2010. Công nghệ lên men. Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật.

Nguyễn Đực Lượng, Cao Cường, Nguyễn Ánh Tuyết, Lê Thị Thủy Tiên, Tạ Thu Hằng, Huỳnh Ngọc Ánh, Nguyễn Thúy Hương và Phan Thị Huyền, 2004. Công nghệ enzyme. Nhà xuất bản đại học Quốc gia thành phố Hồ Chí Minh.

Nguyễn Minh Thủy, Nguyễn Minh Nếp, Nguyễn Phú Cường, Nguyễn Thị Mỹ Tuyền, Đinh Công Dinh và Hồ Thanh Hương, 2013. Khảo sát ảnh hưởng của các thành phần bổ sung và điều kiện xử lý đến chất lượng nước khóm - chanh dây. Khoa Nông nghiệp & Sinh học ứng dụng và Học viện

cao học Công nghệ thực phẩm & đồ uống khóa 17, Trường Đại học Cần Thơ, 48-55.

Nguyễn Nhật Minh Phương, Chế Văn Hoàng , Lý Nguyễn Bình và Châu Trần Diễm Ái, 2011. Tác động enzyme pectinase đến khả năng trích ly dịch quả và các điều kiện lên men đến chất lượng rượu vang xoài sau thời gian lên men chính. Khoa Nông nghiệp & Sinh học ứng dụng, Trường Đại

học Cần Thơ, 127-136.

Nguyễn Ngộ, 1984. Đề tài công nghệ sản xuất đường mía. NXB Khoa học và Kỹ thuật Hà Nội. Nguyễn Ngộ, 2011. Công nghệ đường mía. NXB Bách Khoa Hà Nội.

Nguyễn Văn Tiếp, Quách Đĩnh và Nguyễn Văn Thoa, 2008. Bảo quản và chế biến rau quả. Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật.

Nguyễn Văn Tiếp, Quách Đĩnh và Ngô Mỹ Văn, 2000. Kỹ thuật sản xuất đồ hộp rau quả. Nhà xuất bản Thanh Niên.

Nguyễn Văn Kế, 2000. Cây ăn quả nhiệt đới. NXB Nông nghiệp. Nguyễn Văn Kế, 2003. Cây thanh long. NXB Nông nghiệp.

Tiểu ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC/SC3 Đường, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng, 2001. TCVN 6958 : 2001 Đường tinh luyện. Bộ Khoa học, Công nghệ và Môi trường.

Trần Linh Thước, 2006. Phương pháp phân tích vi sinh vật trong nước, thược phẩm và mỹ phẩm.

NXB Giáo Dục.

Phan Thị Thanh Quế, Nguyễn Thị Thu Thủy, Tống Thị Ánh Ngọc và Lê Duy Nghĩa, 2017. Ảnh hưởng của điều kiện chế biến và bảo quản đến sự ổn định màu betacyanin trong nước ép thịt quả thanh long ruột đỏ (Hylocereus polyrhizus). Khoa Nông nghiệp và Sinh học Ứng dụng, Trường Đại học Cần Thơ, Tập 51, Phần B (2017): 16-23

Quách Đĩnh, Nguyễn Văn Tiếp, Nguyễn Văn Thoa, 2008. Bảo quản và chế biến rau quả. NXB Khoa học và Kĩ thuật.

Vũ công Hậu, 1999. Trồng cây ăn quả ở Việt Nam. NXB Nông nghiệp.

Tài liệu tiếng Anh:

Diane M. Barett, Lalo Somogyi, Hosahalli Ramaswamy, 2005. Processing fruits : Science and technology. CRC Press. New York.

Gunasena, H.P.M, D.K.N.G. Pushpakumara, M. Kariawasam, 2007. Underutilized fruit trees in Sri Lanka: Dragon fruit Hylocereus undatus (Haw.). World agroforestry centre ICRAF, New Delhi, India, Britton and Rose, pp. 110-141.

Heena Verma, Lokesh K Narnoliya, Jyoti Singh Jadaun, 2018. Pectinase: A Useful Tool in Fruit Processing Industries. Department of Biotechnology, Center of Innovative and Applied Bioprocessing, Department of Microbiology, Panjab university, Dyanand Girls Post Graduate College, India, Nutri Food Sci 2474 767.

Herbach M. Kirsten, Maier, Florian C. Stintzing, Reinhold Carle, 2007. Effects of processing and storage on juice colour and betacyanin stability of purple pitaya (Hylocereus polyrhizus) juice. European Food Research Technology. 224: 649-658.

Herbach M. Kirsten, Florian C. Stintzing, Reinhold Carle, 2006. Betalain Stability and Degradation - Structural and Chromatic Aspects. Journal Of Food Science.Vol. 71, Nr. 4.

Kwan Kit Woo, Ngou F.H., Ngo L.S., Soong W.K., Tang P.Y., 2011. Stability of Betalain Pigment from Red Dragon Fruit (Hylocereus polyrhizus). AmericanJournal of Food Technology. 6 (2): 140-148.

Liaotrakoon Wijitra, 2013. Characterization of dragon fruit (Hylocereus spp) components with valorization potential. PhD thesis, Ghent University, Belgium, 217 p.

J.H. Pasch, J. H. Von Elbe, 1979. Betanine stability in buffered solutions containing organic acids, metal cations, antioxidants, or sequestrants. J Food Sci 44:72–74.

Stintzing.C. Florian, Andreas Schieber and Reinhold Carle, 2003. Evaluation of colour properties and chemical quality parameters of cactus juices. European Food Research Technology, 216: 303-311.

Wong, Y.M., Siow, L.F., 2015. Effects of heat, pH, antioxidant, agitation and light on betacyanin stability using red-fleshed dragon fruit (Hylocereus polyrhizus) juice and concentrate as models.Journal of Food Science and Technology, 52(5): 3086–3092.

Yingxue Zhong, Xiaofang Zhang, Ruiqun Yang, Fang Tao, Yashan Li, Chengdong Xu, Lijun Nan Jing Huang, 2019. Clarifying effect of different clarifying agents on chaenomeles juice and wine.

AIP Conference Proceedings2079, 020044 (2019).

Tài liệu internet:

https://vi.wikipedia.org/wiki/Thanh_long_(th%E1%BB%B1c_v%E1%BA%ADt), 11/04/2021.

https://vi.wikipedia.org/wiki/D%E1%BB%A9a, 11/04/2021.

http://econuti.vn/nuoc-dua-ep-2-17.hd, 09/06/2021.

https://k2goatmilk.com/san-pham/nuoc-ep-thanh-long/, 09/06/2021.

PHỤ LỤC 1 CÁC PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH

1.1 XÁC ĐỊNH ĐỘ ẨM 1.1.1 Phương pháp 1

1.1.1.1 Nguyên tắc

Dùng nhiệt sấy nguyên liệu ở 105 oC để bay hơi lượng nước trong nguyên liệu. Cân khối lượng nguyên liệu trước và sau khi sấy đến khối lượng không đổi để xác định lượng nước có trong nguyên liệu.

1.1.1.2 Tiến hành

Cân 3 đến 5 g mẫu đã được nghiền nhỏ vào cốc sứ đã được sấy ẩm. Mang các cốc chứa mẫu đi sấy ở 105 oC, sau 8 giờ sấy đem cốc ra khỏi tủ sấy và cho vào bình hút ẩm để nguội khoảng 15 phút và cân khối lượng lần 1. Hôm sau tiếp tục cho mẫu vào sấy ở 105 oC sấy 6 - 8 giờ, sau đó lấy cốc đi làm nguội và cân, thu được kết quả lần 2. Lặp lại các bước tương tự như trên đến khi khối lượng của các cốc và mẫu không còn thay đổi (kết quả không chênh lệch quá 0,0005 g).

1.1.1.3 Cách tính

X = (G1−G2)×100

m

Trong đó:

X: Hàm lượng nước trong thực phẩm (%) G1: Khối lượng cốc và mẫu trước khi sấy (g) G2: Khối lượng cốc và mẫu sau khi sấy (g) m: Khối lượng mẫu (g)

Xác định song song 3 kết quả tương ứng với 3 lần lặp, sai số giữa 3 kết quả không được lớn hơn 0,5%. Kết quả cần lấy là trung bình cộng của 3 kết quả.

1.1.2 Phương pháp 2

Xác định độ ẩm bằng cân sấy ẩm nhanh

Cách tiến hành: nguyên liệu được giã nhuyễn và cân 0,3 g mẫu cho vào cân phân tích ẩm nhanh, đợi đến độ ẩm không đổi máy sẽ hiện thị số liệu.

Lặp lại 3 lần và lấy kết quả trung bình 3 lần lặp.

1.2 XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG ACID TỔNG SỐ THEO CITRIC ACID 1.2.1 Nguyên tắc

Dùng dung dịch kiềm chuẩn để trung hòa hết lượng acid có trong mẫu thử với thuốc thử phenolphthalein.

1.2.2 Tiến hành

Đối với mẫu rắn: nghiền nhỏ mẫu, sau đó cân 10 g mẫu cho vào bình định mức 100 ml, cho nước cất đến vạch, lắc đều và để yên 1 giờ. Sau 1 giờ, hút 25 ml phần nước trong phía trên mặt vào bình tam giác 100 ml, thêm vào đó 3 giọt

phenolphthalein 0,1%, chuẩn với dung dịch NaOH 0,1N đến khi xuất hiện màu hồng bền trong 30 giây, đọc và ghi kết quả.

Đối với mẫu lỏng: hút 25 ml mẫu lỏng cho vào bình định mức 100 ml, cho nước cất đến vạch, lắc đều và để yên. Hút 25 ml phần nước trong phía trên mặt vào bình tam giác 100 ml, cho vào đó 3 giọt phenolphthalein 0,1%, chuẩn với dung dịch NaOH 0,1N đến khi xuất hiện màu hồng bền trong 30 giây, đọc và ghi kết quả.

1.2.3 Cách tính

Hàm lượng acid tổng số được tính theo công thức: X(%) = K× n×100×100

25× P

Trong đó:

K: Hệ số chuyển đổi ra loại acid tương ứng (K = 0,0064) n: Thể tích NaOH dùng để chuẩn độ (ml)

P: Trọng lượng mẫu thử (g)

1.3 XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG ĐƯỜNG KHỬ 1.3.1 Nguyên tắc

Phương pháp này dựa trên cơ sở phản ứng tạo màu giữa đường khử và thuốc thử acid dinitrosalicylic (DNS). Cường độ màu của hỗn hợp phản ứng tỷ lệ thuận với nồng độ đường khử trong phạm vi nhất định. So màu tiến hành ở bước sóng 540 nm. Dựa theo đồ thị đường chuẩn của glucose tinh khiết với thuốc thử DNS sẽ tính được hàm lượng đường khử của mẫu nghiên cứu.

1.3.2 Tiến hành

Pha thuốc thử DNS

Chuẩn bị dịch đường phân tích

Dùng pipet hút 2 – 5 ml dịch lỏng cho vào cốc 100 ml, thêm vào cốc 25 ml cồn 90o để chiết đường trong mẫu, rồi tiến hành đun nóng đến khi dung dịch cô cạn. Tiếp đó, thêm 10 – 20 ml nước cất vào phần dịch vừa được cô đặc. Nếu dung dịch có màu dùng 1 ml chì acetate 30% để khử màu dung dịch và dùng 3 ml Na2SO4 để khử lượng chì dư. Chuyển toàn bộ dung dịch vào bình định mức 100 ml và định mức bằng nước cất đến vạch để thu được dịch đường phân tích.

Xây dựng đường chuẩn

Chuẩn bị dung dịch glucose gốc10 mg/ ml. Chuẩn bị các dung dịch chuẩn như bảng sau:

Pc-1 Cách pha dung dịch chuẩn

Bước 1 Bước 2 Nồng độ

glucose (mg/ ml) Ống

nghiệm Dung dịch glucose(ml) Nước cất(ml) Thuốc thử DNS(ml) Nước cất(ml)

1 0,00 1,00 2,00 7,00 0

2 0,20 0,80 2,00 7,00 2

3 0,40 0,60 2,00 7,00 4

4 0,60 0,40 2,00 7,00 6

6 1,00 0,00 2,00 7,00 10 Sau khi hoàn thành 6 ống nghiệm ở bước 1 thì đun sôi dung dịch trong 5 phút và làm nguội. Khi dung dịch trong ống nghiệm nguội thì cho tiếp 7 ml nước cất như bước 2 vào và đo độ hấp thu của dãy dung dịch chuẩn ở bước sóng 540 nm để thu được đường chuẩn.

Chạy đường: Cho vào ống nghiệm 1ml dung dịch đường phân tích (đã được chuẩn bị sẳn) và 2 ml thuốc thử DNS. Đun sôi hỗn hợp trong 5 phút, để nguội rồi thêm vào 7 ml nước cất, đo độ hấp thu ở bước sóng 540 nm và so sánh với đường chuẩn để được nồng độ dịch đường phân tích.

1.3.3 Cách tính

Hàm lượng đường khử (%) = X ×100100 Với:

X: Hàm lượng đường khử từ kết quả đo (mg/ ml) m: Khối lượng mẫu (g)

1.4 XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG ĐƯỜNG TỔNG

Chuẩn bị dịch đường phân tích:

Dùng pipet hút 2 – 5 ml dịch lỏng cho vào cốc 100 ml, thêm vào cốc 25 ml cồn 90o để chiết đường trong mẫu, rồi tiến hành đun nóng đến khi dung dịch cô cạn. Hút 50 ml HCl 5% cho vào bình tam giác, đậy kín bằng giấy bạc, đun cách thủy 7 phút rồi làm nguội, tiến hành trung hòa bằng NaOH 32% đến khi pH = 7 (nếu pH vượt quá 7 thì nhỏ HCl 5% vô cho pH giảm xuống đến khi pH = 7).

Sau trung hòa, nếu dung dịch không có màu tiến hành chuyển dung dịch sang bình định mức 100ml, định mức bằng nước cất đến vạch thu được dịch đường phân tích.

Nếu dung dịch có màu dùng 1 ml chì acetate 30% để khử màu dung dịch và dùng 3 ml Na2SO4 để khử lượng chì dư. Chuyển toàn bộ dung dịch vào bình định mức 100 ml và định mức bằng nước cất đến vạch để thu được dịch đường phân tích.

Xây dựng đường chuẩn (giống với cách xây dựng ở đường khử)

Đo mẫu và tính toán kết quả:

Cho vào ống nghiệm 1ml dung dịch đường phân tích (đã được chuẩn bị sẳn) và 2 ml thuốc thử DNS. Đun sôi hỗn hợp trong 5 phút, để nguội rồi thêm vào 7 ml nước cất, đo độ hấp thu ở bước sóng 540 nm và so sánh với đường chuẩn để được nồng độ dịch đường phân tích.

Tính toán kết quả đường tổng theo công thức:

Hàm lượng đường tổng (%) = X ×100100 Với:

X: Hàm lượng đường tổng từ kết quả đo (mg/ ml) m: Khối lượng mẫu (g)

1.5 XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG VITAMIN C 1.5.1 Nguyên tắc

Vitamin C có thể khử dung dịch iod. Dựa vào lượng iot bị khử bởi vitamin C có trong mẫu, suy ra hàm lượng vitamin C.

1.5.2 Tiến hành

Dùng pipet hút 5 ml mẫu cho vào cốc 100 ml, thêm 5 ml acid HCl 5% khuấy đều. Sau đó chuyển toàn bộ hỗn hợp vào bình định mức 50 ml và định mức bằng nước cất đến vạch. Lấy 20 ml hỗn hợp dịch từ bình định mức cho vào bình tam giác 100 ml, chuẩn độ bằng dung dịch I2 có tinh bột làm chỉ thị màu cho đến khi xuất hiện màu xanh.

1.5.3 Cách tính

Hàm lượng vitamin C (%) được tính theo công thức: X (%) = V × V1×V0,00088×100

2× w

Trong đó:

V: số ml dung dịch iot 0,01N dùng chuẩn độ V1: thể tích dịch mẫu thí nghiệm (50 ml) V2: thể tích dịch mẫu phân tích (20 ml) w: khối lượng mẫu (g)

0,00088: số gram vitamin C tương ứng với 1 ml dung dịch iod 0,01N

1.5 XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG PECTIN (Phương pháp calcium pectate) 1.5.1 Nguyên tắc

Pectic acid là sản phẩm thủy phân pectin bởi dung dịch kiềm nhẹ hoặc enzyme pectinase. Định lượng acid pectic sinh ra bằng cách kết tủa với Ca²+ tạo calcium pectate. Rửa sạch, sây khô và cân lượng tủa tạo thành từ đó tính ra hàm lượng acid pectin.

1.5.2 Tiến hành

Cân khoảng 10 g mẫu vào bình dung tích 100 ml cho thêm nước cho đến vạch định mức để yên cho dung dịch đồng nhất. Sau đó lọc thu dịch, cho vào bình nón hút 20 ml dung dịch này và thêm vào 100 ml NaOH 1N. Để hỗn hợp 7 giờ hoặc qua đêm để xà phòng hóa hoàn toàn pectin. Sau đó, cho vào 50 ml CH3COOH 1N vào. Sau 5 phút, thêm 50 ml CaCl2 2 N và giữ 1 giờ. Đun sôi hỗn hợp trong 5 phút rồi lọc qua giấy lọc đã được sấy đến khối lượng không đổi và cân (m1). Rửa kết tủa calcium pectate bằng nước cất nóng đến khi không còn ion Cl- (thử nước rửa bằng dung dịch AgNO3 1% đến khi không có tủa trắng). Rồi tiến hành cho giấy lọc có kết tủa vào tủ

Một phần của tài liệu LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGHIÊN CỨU QUY TRÌNH CHẾ BIẾN NƯỚC THANH LONG KHÓM (Trang 59 - 92)