I) Tớnh toỏn hao phớ vật liệu:
a. Tớnh toỏn hao phớ vật liệu cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn cho cụng trỡnh xõy mới đối với đường kớnh lỗ khoan 600mm, 1000mm.
Hao phớ vật liệu được tớnh toỏn theo phương phỏp số liệu thống kờ - phõn tớch từ cỏc số liệu tổng hợp, thống kờ như sau:
- Từ số lượng hao phớ về vật liệu thực hiện một khối lượng cụng tỏc theo một chu kỳ hoặc theo nhiều chu kỳ của cụng trỡnh đó và đang thực hiện.
- Từ hao phớ vật tư đó được tớnh toỏn từ cỏc cụng trỡnh tương tự.
- Từ số liệu cụng bố theo kinh nghiệm của cỏc chuyờn gia hoặc tổ chức chuyờn mụn nghiệp vụ.
Kết hợp với đối chiếu khảo sỏt thực tế tại hiện trường theo thụng tư 04/2010/TT- BXD ngày 25/5/2010 của Bộ Xõy Dựng về hướng dẫn lập và quản lý chi phớ đầu tư xõy dựng cụng trỡnh.
Thống kế hao phớ vật liệu thi cụng, lập bảng tớnh hao phớ vật liệu:
Bảng 6.1 Tớnh toỏn hao phớ vật liệu theo phương phỏp thống kờ – phõn tớch
Loại vật liệu hao phớ Đường kớnh lỗ khoan (mm) Khối lượng khoan phụt (m)
Lượng vật liệu hao phớ trung bỡnh (cỏi) Hao phớ vật liệu VL (cỏi/m) 600 1920 1 0.00052 Cần khoan L= 3m 1000 1140 1 0.00088 600 1090 1 0.00092 Đầu chuyển khớp quay 1000 660 1 0.00152 600 1090 1 0.00092 Mũi khoan kết hợp phụt 1000 660 1 0.00152 600 95 1 0.0105 Ống cao ỏp 1000 57 1 0.0175
Tớnh toỏn hao phớ Xi măng PCB30 theo phương phỏp tớnh toỏn theo cỏc thụng số kỹ thuật trong dõy chuyền cụng nghệ:
- Hao phớ vật liệu: xỏc định theo thiết kế và điều kiện, biện phỏp thi cụng cụng trỡnh hoặc định mức sử dụng vật tư được cụng bố.
Tớnh toỏn hao phớ Xi măng PCB30 dựa trờn phương phỏp tớnh toỏn cỏc thụng số kỹ thuật trong dõy chuyền cụng nghệ. Theo thụng tư 04/2010/TT-BXD ngày 25/5/2010 của Bộ Xõy Dựng về hướng dẫn lập và quản lý chi phớ đầu tư xõy dựng cụng trỡnh
- Hao phớ vật liệu: xỏc định theo thiết kế và điều kiện, biện phỏp thi cụng cụng trỡnh hoặc định mức sử dụng vật tư được cụng bố
Lập bảng tớnh toỏn hao phớ vật liệu xi măng PCB30 như sau:
Bảng 6.2 Tớnh toỏn hao phớ xi măng PCB30 theo thiết kế
Loại vật liệu hao phớ Đường kớnh lỗ khoan (mm) Hàm lượng xi măng (kg/m3)
Quy đổi hàm lượng hao phớ xi măng PCB30 ra một chiều dài
(kg/m)
600 300 85.2
Xi măng
PCB30 1000 300 236.7
b. Tớnh toỏn hao phớ vật liệu cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn cho cụng trỡnh xõy mới đối với đường kớnh lỗ khoan 800mm.
Bảng 6.3 Tớnh toỏn hao phớ vật liệu bằng vận dụng định mức cú sẵn
Đơn vị tớnh: m
Đường kớnh lỗ khoan (mm) Cụng tỏc xõy lắp Thành phần hao phớ Đơn
vị
800
Vật liệu
Cần khoan L= 3m cỏi 0.00070
Đầu chuyển khớp quay cỏi 0.00122
Mũi khoan kết hợp phụt cỏi 0.00122
Ống cao ỏp cỏi 0.0140 Xi măng PCB 30 kg 151.5 Khoan và phụt vữa xi măng cọc trờn cạn bằng mỏy khoan phụt cao ỏp Vật liệu khỏc % 2
Theo số liệu khảo sỏt tại hiện trường kết hợp đối chiếu, rà soỏt cỏc định mức của cụng tỏc tương tự. Nhúm nghiờn cứu nhận thấy thành phần vật liệu và hao phớ vật liệu trong cụng tỏc này tương tự như thành phần vật liệu và hao phớ vật liệu trong đơn giỏ
xõy dựng cụng trỡnh ở phụ lục kốm theo cụng văn số 845 VKT/GXD ngày 09/09/2009 của Viện Kinh tế xõy dựng, mó hiệu AL.51150. Vỡ vậy cú thể vận dụng kết quả này để xỏc định, điều chỉnh hao phớ vật liệu cho cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn đường kớnh lỗ khoan 800mm cho cụng trỡnh xõy mới (Bảng 6.3).
c. Tổng hợp kết quả tớnh toỏn.
Bảng 6.4 Hao phớ vật liệu cho cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn cho cụng trỡnh xõy mới
Đơn vị tớnh: m Đường kớnh lỗ khoan (mm) Cụng tỏc xõy lắp Thành phần hao phớ Đơn vị 600 800 1000 Vật liệu Cần khoan L= 3m cỏi 0.00052 0.00070 0.00088
Đầu chuyển khớp quay cỏi 0.00092 0.00122 0.00152 Mũi khoan kết hợp phụt cỏi 0.00092 0.00122 0.00152
Ống cao ỏp cỏi 0.0105 0.0140 0.0175 Xi măng PCB 30 kg 85.2 151.5 236.7 Khoan và phụt vữa xi măng cọc trờn cạn bằng mỏy khoan phụt cao ỏp Vật liệu khỏc % 2 2 2
Trong định mức hao phớ vật liờu chưa tớnh nước để trộn ximăng. Những vựng khụng cú hoặc khan hiếm nước phải tớnh chi phớ mua nước.
II) Tớnh toỏn hao phớ nhõn cụng:
a. Tớnh toỏn hao phớ nhõn cụng cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn cho cụng trỡnh xõy mới đối với đường kớnh lỗ khoan 600mm, 1000mm.
Hao phớ lao động được tớnh toỏn theo phương phỏp khảo sỏt thực tế tại hiện trường theo thụng tư 04/2010/TT-BXD ngày 25/5/2010 của Bộ Xõy Dựng về hướng dẫn lập và quản lý chi phớ đầu tư xõy dựng cụng trỡnh.
Định mức hao phớ lao động trong định mức xõy dựng được xỏc định trờn định mức lao động cơ sở (thi cụng) được cụng bố hoặc tớnh toỏn theo một trong ba phương phỏp trờn.
- Đơn vị tớnh của định mức lao động cơ sở là giờ cụng.
- Đơn vị tớnh của định mức lao động trong định mức xõy dựng là ngày cụng. Mức hao phớ lao động được xỏc định theo cụng thức tổng quỏt:
Trong đú:
+ tgđm: Định mức lao động cơ sở: là mức hao phớ lao động trực tiếp xõy dựng cho một đơn vị tớnh khối lượng cụng tỏc hoặc kết cấu xõy dựng cụ thể;
+ Kcđđ: Hệ số chuyển đổi định mức xõy dựng.
Hệ số này được tớnh từ định mức lao động cơ sở (thi cụng) chuyển sang định mức xõy dựng hoặc lấy theo kinh nghiệm của cỏc nhà chuyờn mụn.
Trị số này phụ thuộc vào nhúm cụng tỏc, loại tổ hợp đơn lẻ hay hỗn hợp mà đưa ra cỏc hệ số khỏc nhau tuỳ theo loại cụng tỏc, yờu cầu kỹ thuật và điều kiện thi cụng cụ thể và thường trong khoảng từ 1,05 ữ1,3.
+1/8: Hệ số chuyển đổi từ định mức giờ cụng sang định mức ngày cụng. Khảo sỏt tại hiện trường nhõn cụng cho một tổ mỏy:
- Cỏn bộ kỹ thuật: 01 người - Cỏn bộ vật tư thiết bị: 01 người - Đội trưởng: 01 người
- Thợ mỏy khoan: 02 người - Thợ mỏy bơm: 01 người - Thợ mỏy phỏt điện: 01 người - Thợ phục vụ mỏy trộn: 04 người
Tổng cộng cú 11 nhõn cụng cho một tổ mỏy. Cấp bậc bỡnh quõn của nhõn cụng là bậc 3.5/7.
Thống kờ theo số liệu khảo sỏt tại hiện trường tớnh cho 10m khoan phụt:
Bảng 6.5 Tổng hợp số liệu khảo sỏt hao phớ nhõn cụng
Cụng tỏc xõy lắp Đường kớnh lỗ khoan (mm)
Số cụng nhõn
Thời gian hao phớ (phỳt)
600 11 932 Khoan và phụt vữa xi
măng cọc trờn cạn bằng
mỏy khoan phụt cao ỏp 1000 11 1555
Tớnh toỏn định mức lao động cơ sở dựa trờn số liệu khảo sỏt:
Bảng 6.6 Tớnh toỏn định mức lao động cơ sở
Cụng tỏc xõy lắp Đường kớnh lỗ khoan (mm)
Thời gian hao phớ (phỳt/10m) Định mức lao động cơ sở tgđm (giờ/m) 600 932 1.553 Khoan và phụt vữa xi măng cọc trờn cạn bằng
Bảng 6.7 Tớnh toỏn định mức hao phớ lao động Cụng tỏc xõy lắp Đường kớnh lỗ khoan (mm) Định mức lao động cơ sở tgđm (giờ/m) Định mức hao phớ lao động NC (cụng/m) 600 1.553 0.214 Khoan và phụt vữa xi măng cọc trờn cạn bằng mỏy khoan phụt cao ỏp 1000 2.592 0.356
b. Tớnh toỏn hao phớ nhõn cụng cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn cho cụng trỡnh xõy mới đối với đường kớnh lỗ khoan 800mm.
Theo số liệu khảo sỏt tại hiện trường kết hợp đối chiếu, rà soỏt cỏc định mức của cụng tỏc tương tự. Nhúm nghiờn cứu nhận thấy thành phần cụng việc và hao phớ lao động trong cụng tỏc này tương tự như thành phần cụng việc và hao phớ lao động trong đơn giỏ xõy dựng cụng trỡnh ở phụ lục kốm theo cụng văn số 845 VKT/GXD ngày 09/09/2009 của Viện Kinh tế xõy dựng, mó hiệu AL.51150. Vỡ vậy cú thể vận dụng kết quả này để xỏc định, điều chỉnh hao phớ lao động cho cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn đường kớnh lỗ khoan 800mm cho cụng trỡnh xõy mới:
Bảng 6.8 Hao phớ nhõn cụng bằng vận dụng định mức cú sẵn
Đơn vị tớnh: m
Đường kớnh lỗ khoan Cụng tỏc xõy lắp Thành phần hao phớ Đơn vị
800mm Nhõn cụng Khoan và phụt vữa xi măng cọc trờn cạn bằng mỏy khoan phụt cao ỏp Nhõn cụng bậc 3,5/7 Cụng 0,285 c. Tổng hợp kết quả tớnh toỏn.
Bảng 6.9 Hao phớ nhõn cụng cho cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn cho cụng trỡnh xõy mới
Đơn vị tớnh: m
Đường kớnh lỗ khoan (mm) Cụng tỏc xõy lắp Thành phần hao phớ Đơn vị
600 800 1000 Nhõn cụng Khoan và phụt vữa xi măng cọc trờn cạn bằng mỏy khoan phụt cao ỏp Nhõn cụng bậc 3,5/7 Cụng 0.214 0.285 0.356
III) Tớnh toỏn hao phớ mỏy thi cụng:
a. Tớnh toỏn hao phớ mỏy thi cụng cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn cho cụng trỡnh xõy mới đối với đường kớnh lỗ khoan 600mm, 1000mm.
Hao phớ mỏy thi cụng được tớnh toỏn theo phương phỏp khảo sỏt thực tế tại hiện trường theo thụng tư 04/2010/TT-BXD ngày 25/5/2010 của Bộ Xõy Dựng về hướng dẫn lập và quản lý chi phớ đầu tư xõy dựng cụng trỡnh.
Định mức hao phớ về mỏy thi cụng trong định mức xõy dựng được xỏc định trờn cơ sở định mức năng suất mỏy thi cụng được cụng bố hoặc tớnh toỏn theo một trong ba phương phỏp trờn.
Đơn vị tớnh của định mức năng suất mỏy thi cụng là giờ mỏy, ca mỏy,... - Tớnh toỏn hao phớ mỏy thi cụng chủ yếu
Cụng thức tổng quỏt xỏc định định mức hao phớ về ca mỏy, thiết bị xõy dựng:
CM Q
1
M= x Kcđđ x Kcs (6.2)
Trong đú:
+ QCM: Định mức năng suất thi cụng một ca mỏy xỏc định theo một trong ba phương phỏp trờn.
+ Kcđđ: Hệ số chuyển đổi định mức xõy dựng.
Hệ số này được tớnh từ định mức năng suất mỏy thi cụng chuyển sang định mức xõy dựng hoặc lấy theo kinh nghiệm của chuyờn gia hoặc tổ chức chuyờn mụn nghiệp vụ.
Trị số này phụ thuộc vào nhúm cụng tỏc, loại tổ hợp đơn lẻ hay hỗn hợp mà phõn ra cỏc hệ số khỏc nhau tuỳ theo loại cụng tỏc, yờu cầu kỹ thuật và điều kiện thi cụng cụ thể và thường trong khoảng từ 1,05 ữ1,3.
+ Kcs: Hệ số sử dụng năng suất là hệ số phản ỏnh việc sử dụng hiệu quả năng suất của tổ hợp mỏy trong dõy chuyền liờn hợp, hệ số này được tớnh toỏn theo năng suất mỏy thi cụng của cỏc bước cụng việc và cú sự điều chỉnh phự hợp khi trong dõy chuyền dựng loại mỏy cú năng suất nhỏ nhất.
- Tớnh toỏn hao phớ mỏy và thiết bị xõy dựng khỏc
Đối với cỏc loại mỏy và thiết bị xõy dựng phụ được định mức bằng tỷ lệ phần trăm so với tổng chi phớ cỏc loại mỏy chớnh định lượng trong định mức xõy dựng và được xỏc định theo loại cụng việc theo kinh nghiệm của chuyờn gia hoặc định mức trong cụng trỡnh tương tự.
Theo thực tế khảo sỏt tại hiện trường cộng với đối chiếu với phương ỏn thiết kế thi cụng, TCCS 05:2010/VKHTLVN về tiờu chuẩn cơ sở hướng dẫn việc khảo sỏt, thiết kế, thi cụng và nghiệm thu cọc đất ximăng thi cụng bằng cụng nghệ Jet-grouting (trộn kiểu tia) cho mục đớch xử lý nền đất yếu, chống thấm cho nền và thõn cụng trỡnh bằng đất (thủy lợi, giao thụng, xõy dựng hạ tầng, ...). Nhúm chuyờn gia nhận thấy: mức hao phớ mỏy thi cụng cho cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn cho cụng trỡnh xõy mới của cỏc mỏy khoan phụt YBM, mỏy bơm cao ỏp 55kw, mỏy phỏt điện 150kva là như nhau.
Thống kế số liệu khảo sỏt tại hiện trường, xỏc định thời gian hao phớ mỏy khoan khụt YBM, mỏy bơm cao ỏp 55kw và mỏy phỏt điện 150kva cho 100m khoan phụt và tớnh toỏn định mức năng suất thi cụng một ca mỏy (7h) ta cú bảng:
Bảng 6.10 Tớnh toỏn định mức năng suất mỏy khoan phụt YBM theo số liệu khảo sỏt
Cụng tỏc xõy lắp Đường kớnh lỗ khoan (mm)
Thời gian hao phớ (phỳt/100m)
Định mức năng suất thi cụng một ca mỏy QCM (m/ca) 600 1011 41.54 Khoan và phụt vữa xi măng cọc trờn cạn bằng mỏy khoan phụt cao ỏp 1000 1685 24.93
Bảng 6.11 Tớnh toỏn định mức hao phớ mỏy khoan phụt YBM theo số liệu khảo sỏt
Cụng tỏc xõy lắp Đường kớnh lỗ khoan (mm)
Định mức năng suất thi cụng một ca mỏy QCM (m/ca)
Hao phớ mỏy thi cụng M (ca/m) 600 41.54 0.0265 Khoan và phụt vữa xi măng cọc trờn cạn bằng mỏy khoan phụt cao ỏp 1000 24.93 0.0441
Thống kế số liệu khảo sỏt tại hiện trường, xỏc định thời gian hao phớ mỏy khuấy YGM4 cho 100m khoan phụt và tớnh toỏn định mức năng suất thi cụng một ca mỏy (7h) ta cú bảng:
Bảng 6.12 Tớnh toỏn định mức năng suất ca mỏy khuấy YGM4 theo số liệu khảo sỏt
Cụng tỏc xõy lắp Đường kớnh lỗ khoan (mm)
Thời gian hao phớ (phỳt/100m)
Định mức năng suất thi cụng một ca mỏy QCM (m/ca) 600 753 55.78 Khoan và phụt vữa xi măng cọc trờn cạn bằng mỏy khoan phụt cao ỏp 1000 1255 33.46
Bảng 6.13 Tớnh toỏn định mức hao phớ mỏy khuấy YGM4 theo số liệu khảo sỏt
Cụng tỏc xõy lắp Đường kớnh lỗ khoan (mm)
Định mức năng suất thi cụng một ca mỏy QCM (m/ca)
Hao phớ mỏy thi cụng M (ca/m) 600 55.78 0.0197 Khoan và phụt vữa xi măng cọc trờn cạn bằng mỏy khoan phụt cao ỏp 1000 33.46 0.0329
b. Tớnh toỏn hao phớ mỏy thi cụng cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn cho cụng trỡnh xõy mới đối với đường kớnh lỗ khoan 800mm.
Theo số liệu khảo sỏt tại hiện trường kết hợp đối chiếu, rà soỏt cỏc định mức của cụng tỏc tương tự. Nhúm nghiờn cứu nhận thấy mỏy thi cụng và hao phớ mỏy thi cụng trong cụng tỏc này tương tự như mỏy thi cụng và hao phớ mỏy thi cụng trong đơn giỏ xõy dựng cụng trỡnh ở phụ lục kốm theo cụng văn số 845 VKT/GXD ngày 09/09/2009 của Viện Kinh tế xõy dựng, mó hiệu AL.51150. Vỡ vậy cú thể vận dụng kết quả này để xỏc định, điều chỉnh hao phớ mỏy thi cụng cho cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn đường kớnh lỗ khoan 800mm cho cụng trỡnh xõy mới:
Bảng 6.14 Tớnh toỏn hao phớ mỏy thi cụng bằng vận dụng định mức cú sẵn
Đơn vị tớnh: m
Đường kớnh lỗ khoan (mm) Cụng tỏc xõy lắp Thành phần hao phớ Đơn vị
800
Mỏy thi cụng
Mỏy khoan phụt YBM ca 0.0353
Mỏy bơm cao ỏp 55KW ca 0.0353
Mỏy phỏt điện 150KVA ca 0.0353
Mỏy khuấy YGM4 ca 0.0263
Khoan và phụt vữa xi măng cọc trờn cạn bằng mỏy khoan phụt cao ỏp Mỏy khỏc % 2 c. Tổng hợp kết quả tớnh toỏn.
Bảng 6.15 Hao phớ mỏy thi cụng cho cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn cho cụng trỡnh xõy mới
Đơn vị tớnh: m
Đường kớnh lỗ khoan (mm) Cụng tỏc xõy lắp Thành phần hao phớ Đơn vị
600 800 1000
Mỏy thi cụng
Mỏy khoan phụt YBM ca 0.0265 0.0353 0.0441 Mỏy bơm cao ỏp 55KW ca 0.0265 0.0353 0.0441 Mỏy phỏt điện 150KVA ca 0.0265 0.0353 0.0441
Mỏy khuấy YGM4 ca 0.0197 0.0263 0.0329
Khoan và phụt vữa xi măng cọc trờn cạn bằng