a) Tớnh toỏn hao phớ mỏy thi cụng cụng tỏc khoan tạo lỗ, phụt và trộn vữa xi măng cọc theo kiểu cơ khớ bằng mỏy khoan phụt thuần ỏp, trờn cạn đối với đường kớnh lỗ khoan 600mm, 800mm, 1000mm.
Hao phớ mỏy thi cụng được tớnh toỏn theo phương phỏp khảo sỏt thực tế tại hiện trường theo thụng tư 04/2010/TT-BXD ngày 25/5/2010 của Bộ Xõy Dựng về hướng dẫn lập và quản lý chi phớ đầu tư xõy dựng cụng trỡnh.
Định mức hao phớ về mỏy thi cụng trong định mức xõy dựng được xỏc định trờn cơ sở định mức năng suất mỏy thi cụng được cụng bố hoặc tớnh toỏn theo một trong ba phương phỏp trờn.
Đơn vị tớnh của định mức năng suất mỏy thi cụng là giờ mỏy, ca mỏy,... Tớnh toỏn hao phớ mỏy thi cụng chủ yếu
Cụng thức tổng quỏt xỏc định định mức hao phớ về ca mỏy, thiết bị xõy dựng:
CM Q
1
M= x Kcđđ x Kcs (6.9)
Trong đú :
+ QCM: Định mức năng suất thi cụng một ca mỏy xỏc định theo một trong ba phương phỏp trờn.
+ Kcđđ: Hệ số chuyển đổi định mức xõy dựng.
Hệ số này được tớnh từ định mức năng suất mỏy thi cụng chuyển sang định mức xõy dựng hoặc lấy theo kinh nghiệm của chuyờn gia hoặc tổ chức chuyờn mụn nghiệp vụ.
Trị số này phụ thuộc vào nhúm cụng tỏc, loại tổ hợp đơn lẻ hay hỗn hợp mà phõn ra cỏc hệ số khỏc nhau tuỳ theo loại cụng tỏc, yờu cầu kỹ thuật và điều kiện thi cụng cụ thể và thường trong khoảng từ 1,05 ữ1,3.
+ Kcs: Hệ số sử dụng năng suất là hệ số phản ỏnh việc sử dụng hiệu quả năng suất của tổ hợp mỏy trong dõy chuyền liờn hợp, hệ số này được tớnh toỏn theo năng suất mỏy thi cụng của cỏc bước cụng việc và cú sự điều chỉnh phự hợp khi trong dõy chuyền dựng loại mỏy cú năng suất nhỏ nhất.
b) Tớnh toỏn hao phớ mỏy và thiết bị xõy dựng khỏc
Đối với cỏc loại mỏy và thiết bị xõy dựng phụ được định mức bằng tỷ lệ phần trăm so với tổng chi phớ cỏc loại mỏy chớnh định lượng trong định mức xõy dựng và được xỏc định theo loại cụng việc theo kinh nghiệm của chuyờn gia hoặc định mức trong cụng trỡnh tương tự.
Theo thực tế khảo sỏt tại hiện trường cỏc cụng trỡnh thi cụng cọc xi măng đất theo phương phỏp trộn kiểu cơ khớ, đối chiếu với biện phỏp thi cụng đó lập. Nhúm chuyờn gia nhận thấy: mức hao phớ mỏy thi cụng cho cụng tỏc khoan tạo lỗ, phụt và trộn vữa xi măng cọc theo kiểu cơ khớ bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn của cỏc mỏy khoan phụt YBM, mỏy bơm cao ỏp 55kw, mỏy phỏt điện 150kva là như nhau.
Thống kờ số liệu khảo sỏt tại hiện trường, xỏc định thời gian hao phớ mỏy khoan khụt YBM, mỏy bơm thuần ỏp và mỏy phỏt điện 150kva cho 100m khoan phụt và tớnh toỏn định mức năng suất thi cụng một ca mỏy (7h) ta cú bảng:
Bảng 6.43 Tớnh toỏn định mức năng suất mỏy khoan phụt YBM theo số liệu khảo sỏt
Cụng tỏc xõy lắp Đường kớnh lỗ khoan (mm)
Thời gian hao phớ (phỳt/100m) Định mức năng suất thi cụng một ca mỏy QCM (m/ca) 600 809 51.93 800 1077 39.00 Khoan, phụt và trộn vữa
xi măng cọc theo kiểu cơ khớ, trờn cạn bằng mỏy
khoan phụt thuần ỏp 1000 1348 31.16
Bảng 6.44 Tớnh toỏn định mức hao phớ mỏy khoan phụt YBM theo số liệu khảo sỏt
Cụng tỏc xõy lắp Đường kớnh lỗ khoan
(mm)
Định mức năng suất thi cụng một ca mỏy QCM (m/ca) Hao phớ mỏy thi cụng M (ca/m) 600 51.93 0.0212 800 39.00 0.0282 Khoan, phụt và trộn vữa
xi măng cọc theo kiểu cơ khớ, trờn cạn bằng mỏy
khoan phụt thuần ỏp 1000 31.16 0.0353
Thống kế số liệu khảo sỏt tại hiện trường, xỏc định thời gian hao phớ mỏy khuấy YGM4 cho 100m khoan phụt và tớnh toỏn định mức năng suất thi cụng một ca mỏy (7h) ta cú bảng:
Bảng 6.45 Tớnh toỏn định mức năng suất ca mỏy khuấy YGM4 theo số liệu khảo sỏt
Cụng tỏc xõy lắp Đường kớnh lỗ khoan (mm)
Thời gian hao phớ (phỳt/100m) Định mức năng suất thi cụng một ca mỏy QCM (m/ca) 600 602 69.77 800 804 52.24 Khoan, phụt và trộn vữa xi
măng cọc theo kiểu cơ khớ, trờn cạn bằng mỏy khoan
phụt thuần ỏp 1000 1004 41.83
Bảng 6.46 Tớnh toỏn định mức hao phớ mỏy khuấy YGM4 theo số liệu khảo sỏt
Cụng tỏc xõy lắp Đường kớnh lỗ khoan (mm)
Định mức năng suất thi cụng một ca mỏy
QCM (m/ca)
Hao phớ mỏy thi cụng M (ca/m)
600 69.77 0.0158
800 52.24 0.0211
Khoan, phụt và trộn vữa xi măng cọc theo kiểu cơ khớ, trờn cạn bằng mỏy
khoan phụt thuần ỏp 1000 41.83 0.0263
c) Tổng hợp kết quả tớnh toỏn
Bảng 6.47 Hao phớ mỏy thi cụng cho cụng tỏc khoan tạo lỗ, phụt và trộn vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt thuần ỏp, trờn cạn
Đơn vị tớnh: m
Đường kớnh lỗ khoan (mm) Cụng tỏc xõy lắp Thành phần hao phớ Đơn vị
600 800 1000
Mỏy thi cụng
Mỏy khoan phụt YBM ca 0.0212 0.0282 0.0353
Mỏy bơm thuần ỏp ca 0.0212 0.0282 0.0353
Mỏy phỏt điện 150KVA ca 0.0212 0.0282 0.0353
Mỏy khuấy YGM4 ca 0.0158 0.0211 0.0263
Khoan, phụt và