I) Tớnh toỏn hao phớ vật liệu:
Theo số liệu khảo sỏt tại hiện trường kết hợp đối chiếu, rà soỏt cỏc định mức của cụng tỏc tương tự. Nhúm nghiờn cứu nhận thấy thành phần vật liệu và hao phớ vật liệu trong cụng tỏc này tương tự như thành phần vật liệu và hao phớ trong định mức, đơn giỏ xõy dựng cụng trỡnh kiểm soỏt triều Mương Chuối, Kinh Lộ và Thủ Bộ thuộc hệ thống cụng trỡnh thủy lợi phục vụ chống ngập ỳng cho vựng I khu vực thành phố Hồ Chớ Minh ở phụ lục kốm theo cụng văn số 333A VKT/GXD ngày 19/04/2010 của Viện Kinh tế xõy dựng, mó hiệu CL.100. Vỡ vậy cú thể vận dụng kết quả này để xỏc định, điều chỉnh hao phớ vật liệu cho cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, dưới nước (Jet-grouting) cho cụng trỡnh xõy mới:
Bảng 6.17 Tớnh toỏn hao phớ vật liệu vận dụng định mức cụng bố Đơn vị tớnh: m Đường kớnh lỗ khoan (mm) Cụng tỏc xõy lắp Thành phần hao phớ Đơn vị 600 800 1000 Vật liệu Cần khoan L= 3m cỏi 0.0013 0.00175 0.00219
Đầu chuyển khớp quay cỏi 0.00229 0.00305 0.00381 Mũi khoan kết hợp phụt cỏi 0.00229 0.00305 0.00381 Ống cao ỏp cỏi 0.0263 0.035 0.0438 Xi măng PCB 30 kg 284.063 378.75 473.438 Nước ngọt lớt 200 250 300 Khoan và phụt vữa xi măng cọc dưới nước bằng mỏy khoan phụt cao ỏp Vật liệu khỏc % 5 5 5
II) Tớnh toỏn hao phớ nhõn cụng:
Theo số liệu khảo sỏt tại hiện trường kết hợp đối chiếu, rà soỏt cỏc định mức của cụng tỏc tương tự. Nhúm nghiờn cứu nhận thấy thành phần cụng việc và hao phớ lao động trong cụng tỏc này tương tự như thành phần cụng việc và hao phớ lao động trong định mức, đơn giỏ xõy dựng cụng trỡnh kiểm soỏt triều Mương Chuối, Kinh Lộ và Thủ Bộ thuộc hệ thống cụng trỡnh thủy lợi phục vụ chống ngập ỳng cho vựng I khu vực thành phố Hồ Chớ Minh ở phụ lục kốm theo cụng văn số 333A VKT/GXD ngày 19/04/2010 của Viện Kinh tế xõy dựng, mó hiệu CL.100. Vỡ vậy cú thể vận dụng kết quả này để xỏc định, điều chỉnh hao phớ nhõn cụng cho cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, dưới nước (Jet-grouting) cho cụng trỡnh xõy mới.
Bảng 6.18 Tớnh toỏn hao phớ nhõn cụng vận dụng định mức cụng bố
Đơn vị tớnh: m
Đường kớnh lỗ khoan (mm) Cụng tỏc xõy lắp Thành phần hao phớ Đơn vị
600 800 1000 Nhõn cụng Khoan và phụt vữa xi măng cọc dưới nước bằng mỏy khoan phụt cao ỏp Nhõn cụng bậc 3,5/7 Cụng 0.534 0.713 0.891
III) Tớnh toỏn hao phớ mỏy thi cụng:
a. Tớnh toỏn hao phớ mỏy thi cụng bằng vận dụng định mức cụng bố.
Theo số liệu khảo sỏt tại hiện trường kết hợp đối chiếu, rà soỏt cỏc định mức của cụng tỏc tương tự. Nhúm nghiờn cứu nhận thấy mỏy thi cụng và hao phớ mỏy thi cụng trong cụng tỏc này tương tự như thành phần mỏy thi cụng và hao phớ mỏy thi cụng trong định mức, đơn giỏ xõy dựng cụng trỡnh kiểm soỏt triều Mương Chuối, Kinh Lộ và Thủ Bộ thuộc hệ thống cụng trỡnh thủy lợi phục vụ chống ngập ỳng cho vựng I khu vực thành phố Hồ Chớ Minh ở phụ lục kốm theo cụng văn số 333A VKT/GXD ngày 19/04/2010 của Viện Kinh tế xõy dựng, mó hiệu CL.100. Vỡ vậy cú thể vận dụng kết quả này để xỏc định, điều chỉnh hao phớ mỏy thi cụng cho cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, dưới nước (Jet-grouting) cho cụng trỡnh xõy mới.
Bảng 6.19 Tớnh toỏn hao phớ mỏy thi cụng vận dụng định mức cụng bố
Đơn vị tớnh: m Đường kớnh lỗ khoan (mm) Cụng tỏc xõy lắp Thành phần hao phớ Đơn vị 600 800 1000 Mỏy thi cụng
Mỏy khoan phụt YBM ca 0.0662 0.0883 0.11031
Mỏy bơm cao ỏp 55KW ca 0.0662 0.0883 0.11031
Mỏy phỏt điện 150KVA ca 0.0662 0.0883 0.11031
Mỏy khuấy YGM4 ca 0.0493 0.0658 0.08219
Ca nụ 50CV ca 0.0225 0.03 0.0375 Cần cẩu bỏnh xớch 25 Tấn ca 0.0094 0.0125 0.0156 Khoan và phụt vữa xi măng cọc dưới nước bằng mỏy khoan phụt cao ỏp Mỏy khỏc % 5 5 5
b. Tớnh toỏn hao phớ mỏy thi cụng bằng khảo sỏt số liệu hiện trường.
Hao phớ mỏy thi cụng được tớnh toỏn theo phương phỏp khảo sỏt thực tế tại hiện trường theo thụng tư 04/2010/TT-BXD ngày 25/5/2010 của Bộ Xõy Dựng về hướng dẫn lập và quản lý chi phớ đầu tư xõy dựng cụng trỡnh.
Định mức hao phớ về mỏy thi cụng trong định mức xõy dựng được xỏc định trờn cơ sở định mức năng suất mỏy thi cụng được cụng bố hoặc tớnh toỏn theo một trong ba phương phỏp trờn.
Đơn vị tớnh của định mức năng suất mỏy thi cụng là giờ mỏy, ca mỏy,... - Tớnh toỏn hao phớ mỏy thi cụng chủ yếu
Cụng thức tổng quỏt xỏc định định mức hao phớ về ca mỏy, thiết bị xõy dựng:
CM Q
1
M= x Kcđđ x Kcs (6.3)
Trong đú:
+ QCM: Định mức năng suất thi cụng một ca mỏy xỏc định theo một trong ba phương phỏp trờn.
+ Kcđđ: Hệ số chuyển đổi định mức xõy dựng.
Hệ số này được tớnh từ định mức năng suất mỏy thi cụng chuyển sang định mức xõy dựng hoặc lấy theo kinh nghiệm của chuyờn gia hoặc tổ chức chuyờn mụn nghiệp vụ.
Trị số này phụ thuộc vào nhúm cụng tỏc, loại tổ hợp đơn lẻ hay hỗn hợp mà phõn ra cỏc hệ số khỏc nhau tuỳ theo loại cụng tỏc, yờu cầu kỹ thuật và điều kiện thi cụng cụ thể và thường trong khoảng từ 1,05 ữ1,3.
+ Kcs: Hệ số sử dụng năng suất là hệ số phản ỏnh việc sử dụng hiệu quả năng suất của tổ hợp mỏy trong dõy chuyền liờn hợp, hệ số này được tớnh toỏn theo năng suất mỏy thi cụng của cỏc bước cụng việc và cú sự điều chỉnh phự hợp khi trong dõy chuyền dựng loại mỏy cú năng suất nhỏ nhất.
- Tớnh toỏn hao phớ mỏy và thiết bị xõy dựng khỏc
Đối với cỏc loại mỏy và thiết bị xõy dựng phụ được định mức bằng tỷ lệ phần trăm so với tổng chi phớ cỏc loại mỏy chớnh định lượng trong định mức xõy dựng và được xỏc định theo loại cụng việc theo kinh nghiệm của chuyờn gia hoặc định mức trong cụng trỡnh tương tự.
Bảng 6.20 Tớnh toỏn định mức năng suất ca mỏy Xà lan theo số liệu khảo sỏt
Cụng tỏc xõy lắp Đường kớnh lỗ khoan (mm)
Thời gian hao phớ (phỳt/100m)
Định mức năng suất thi cụng một ca mỏy QCM (m/ca) 600 2880 14.6 800 3840 10.9 Khoan và phụt vữa xi măng cọc dưới nước bằng mỏy khoan phụt cao ỏp 1000 4830 8.7
Thống kế số liệu khảo sỏt tại hiện trường, xỏc định thời gian hao phớ Xà lan 200 tấn cho 100m khoan phụt và tớnh toỏn định mức năng suất thi cụng một ca mỏy (7h) ta cú bảng 6.20 và 6.21.
Bảng 6.21 Tớnh toỏn định mức hao phớ mỏy Xà lan theo số liệu khảo sỏt
Cụng tỏc xõy lắp Đường kớnh lỗ khoan (mm)
Thời gian hao phớ (phỳt/100m)
Hao phớ mỏy thi cụng M (ca/m)
600 2880 0.07560 800 3840 0.10080 Khoan và phụt vữa xi
măng cọc dưới nước bằng
mỏy khoan phụt cao ỏp 1000 4830 0.12591
c. Tổng hợp kết quả tớnh toỏn.
Bảng 6.22 Hao phớ mỏy thi cụng cho cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, dưới nước cho cụng trỡnh xõy mới
Đơn vị tớnh: m Đường kớnh lỗ khoan (mm) Cụng tỏc xõy lắp Thành phần hao phớ Đơn vị 600 800 1000 Mỏy thi cụng
Mỏy khoan phụt YBM ca 0.0662 0.0883 0.11031
Mỏy bơm cao ỏp 55KW ca 0.0662 0.0883 0.11031
Mỏy phỏt điện 150KVA ca 0.0662 0.0883 0.11031
Mỏy khuấy YGM4 ca 0.0493 0.0658 0.08219
Xà lan 200 Tấn ca 0.0756 0.1008 0.12591 Ca nụ 50CV ca 0.0225 0.03 0.0375 Cần cẩu bỏnh xớch 25 Tấn ca 0.0094 0.0125 0.0156 Khoan và phụt vữa xi măng cọc dưới nước bằng mỏy khoan phụt cao ỏp Mỏy khỏc % 5 5 5
IV) Xõy dựng cỏc tiết định mức dự toỏn cho cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, dưới nước cho cụng trỡnh xõy mới
Thành phần cụng việc:
- Chuẩn bị, khoan tạo lỗ bằng phụt nước ỏp suất cao đến độ sõu thiết kế, nõng cần khoan, mũi khoan từng phõn đoạn theo chỉ dẫn kỹ thuật, trộn dung dịch vữa xi măng, bơm phụt vữa xi măng theo từng phõn đoạn qua mũi khoan đảm bảo yờu cầu kỹ thuật và thiết kế.
Ghi chỳ: Cỏc chi phớ chưa tớnh trong khoan và phụt vữa xi măng cọc dưới nước
bằng mỏy khoan phụt cao ỏp:
- Chi phớ chuyển quõn, vận chuyển mỏy múc, thiết bị đến cụng trỡnh và ngược lại. - Chi phớ cho việc làm dàn giỏo (hoặc thuờ dàn giỏo…), lắp đặt sàn đạo khi khoan phụt trong điều kiện khoan phụt cú dàn giỏo, sàn đạo.
- Chi phớ cho cụng tỏc khảo sỏt thăm dũ, xỏc định cao tọa độ hố khoan và đỏnh giỏ hiện trang cụng trỡnh để phục vụ cho cụng tỏc thiết kế khoan phụt.
- Chi phớ cho cụng tỏc kiểm tra, nghiệm thu cụng tỏc khoan và phụt xi măng CTTL
Bảng 6.23 Định mức cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn cho cụng trỡnh xõy mới
Đơn vị tớnh: m Đường kớnh lỗ khoan (mm) Cụng tỏc xõy lắp Thành phần hao phớ Đơn vị 600 800 1000 Vật liệu Cần khoan L= 3m cỏi 0.0013 0.00175 0.00219
Đầu chuyển khớp quay cỏi 0.00229 0.00305 0.00381 Mũi khoan kết hợp phụt cỏi 0.00229 0.00305 0.00381 Ống cao ỏp cỏi 0.0263 0.035 0.0438 Xi măng PCB 30 kg 284.063 378.75 473.438 Nước ngọt lớt 200 250 300 Vật liệu khỏc % 5 5 5 Nhõn cụng Nhõn cụng bậc 3,5/7 Cụng 0.534 0.713 0.891 Mỏy thi cụng
Mỏy khoan phụt YBM ca 0.0662 0.0883 0.11031
Mỏy bơm cao ỏp 55KW ca 0.0662 0.0883 0.11031
Mỏy phỏt điện 150KVA ca 0.0662 0.0883 0.11031
Mỏy khuấy YGM4 ca 0.0493 0.0658 0.08219
Xà lan 200 Tấn ca 0.0756 0.1008 0.12591 Ca nụ 50CV ca 0.0225 0.03 0.0375 Cần cẩu bỏnh xớch 25 Tấn ca 0.0094 0.0125 0.0156 Khoan và phụt vữa xi măng cọc dưới nước bằng mỏy khoan phụt cao ỏp Mỏy khỏc % 5 5 5 6.1.2 Cụng trỡnh nõng cấp sửa chữa 6.1.2.1 Thi cụng trờn cạn I) Tớnh toỏn hao phớ vật liệu:
Tớnh toỏn hao phớ vật liệu cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn cho cụng trỡnh nõng cấp sửa chữa đối với đường kớnh lỗ khoan 600mm, 800mm, 1000mm.
Theo số liệu khảo sỏt tại hiện trường kết hợp đối chiếu, rà soỏt cỏc định mức của cụng tỏc tương tự. Nhúm nghiờn cứu nhận thấy thành phần vật liệu và hao phớ vật liệu trong cụng tỏc này tương tự như thành phần vật liệu và hao phớ vật liệu trong định mức
cụng tỏc thi cụng “khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn cho cụng trỡnh xõy mới” đó trỡnh bày ở chuyờn đề “Xõy dựng định mức Kinh tế-Kỹ thuật cho phương phỏp trộn kiểu tia với lọai hỡnh cụng trỡnh xõy mới”. Vỡ vậy cú thể vận dụng kết quả này để xỏc định, điều chỉnh hao phớ vật liệu cho cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn cho cụng trỡnh nõng cấp sửa chữa:
Bảng 6.24 Hao phớ vật liệu cho cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn cho cụng trỡnh xõy mới
Đơn vị tớnh: m Đường kớnh lỗ khoan (mm) Cụng tỏc xõy lắp Thành phần hao phớ Đơn vị 600 800 1000 Vật liệu Cần khoan L= 3m cỏi 0.00052 0.00070 0.00088
Đầu chuyển khớp quay cỏi 0.00092 0.00122 0.00152
Mũi khoan kết hợp phụt cỏi 0.00092 0.00122 0.00152 Ống cao ỏp cỏi 0.0105 0.0140 0.0175 Xi măng PCB 30 kg 85.2 151.5 236.7 Khoan và phụt vữa xi măng cọc trờn cạn bằng mỏy khoan phụt cao ỏp Vật liệu khỏc % 2 2 2
Trong định mức hao phớ vật liờu chưa tớnh nước để trộn ximăng. Những vựng khụng cú hoặc khan hiếm nước phải tớnh chi phớ mua nước.
II) Tớnh toỏn hao phớ nhõn cụng:
Tớnh toỏn hao phớ nhõn cụng cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp cho cụng trỡnh nõng cấp sửa chữa trong trường hợp khoan xiờn
Hao phớ lao động được tớnh toỏn theo phương phỏp khảo sỏt thực tế tại hiện trường theo thụng tư 04/2010/TT-BXD ngày 25/5/2010 của Bộ Xõy Dựng về hướng dẫn lập và quản lý chi phớ đầu tư xõy dựng cụng trỡnh.
Định mức hao phớ lao động trong định mức xõy dựng được xỏc định trờn định mức lao động cơ sở (thi cụng) được cụng bố hoặc tớnh toỏn theo một trong ba phương phỏp trờn.
- Đơn vị tớnh của định mức lao động cơ sở là giờ cụng.
- Đơn vị tớnh của định mức lao động trong định mức xõy dựng là ngày cụng. Mức hao phớ lao động được xỏc định theo cụng thức tổng quỏt:
NC = ∑ (tgđm x Kcđđ) x 1/8 (6.4) Trong đú:
+ tgđm: Định mức lao động cơ sở: là mức hao phớ lao động trực tiếp xõy dựng cho một đơn vị tớnh khối lượng cụng tỏc hoặc kết cấu xõy dựng cụ thể;
+ Kcđđ: Hệ số chuyển đổi định mức xõy dựng.
Hệ số này được tớnh từ định mức lao động cơ sở (thi cụng) chuyển sang định mức xõy dựng hoặc lấy theo kinh nghiệm của cỏc nhà chuyờn mụn.
Trị số này phụ thuộc vào nhúm cụng tỏc, loại tổ hợp đơn lẻ hay hỗn hợp mà đưa ra cỏc hệ số khỏc nhau tuỳ theo loại cụng tỏc, yờu cầu kỹ thuật và điều kiện thi cụng cụ thể và thường trong khoảng từ 1,05 ữ1,3.
+ 1/8: Hệ số chuyển đổi từ định mức giờ cụng sang định mức ngày cụng. Khảo sỏt tại hiện trường nhõn cụng cho một tổ mỏy:
- Cỏn bộ kỹ thuật: 01 người - Cỏn bộ vật tư thiết bị: 01 người - Đội trưởng: 01 người
- Thợ mỏy khoan: 02 người - Thợ mỏy bơm: 01 người - Thợ mỏy phỏt điện: 01 người - Thợ phục vụ mỏy trộn: 04 người
Tổng cộng cú 11 nhõn cụng cho một tổ mỏy. Cấp bậc bỡnh quõn của nhõn cụng là bậc 3.5/7.
Thống kờ theo số liệu khảo sỏt tại hiện trường, lập bảng so sỏnh thời gian hao phớ giữa cụng trỡnh thi cụng mới và cụng trỡnh nõng cấp sửa chữa trong trường hợp khoan xiờn:
Bảng 6.25 Tổng hợp số liệu khảo sỏt hao phớ nhõn cụng
Thời gian hao phớ (phỳt/10m)
Cụng trỡnh xõy mới Cụng trỡnh nõng cấp sửa chữa Cụng tỏc xõy lắp Đường
kớnh lỗ khoan
(mm) Trờn cạn Dưới nước Trờn cạn Dưới nước
600 932 2330 1118 2796 800 1245 3113 1494 3735 Khoan và phụt vữa xi măng cọc trờn cạn bằng mỏy khoan phụt cao ỏp 1000 1555 3888 1866 4665
Theo số liệu khảo sỏt, vẽ biểu đồ so sỏnh tương quan giữa hao phớ nhõn cụng giữa cụng trỡnh xõy mới và hao phớ nhõn cụng của cụng trỡnh sửa chữa nõng cấp thỡ hao phớ nhõn cụng trong trường hợp do yờu cầu kỹ thuật phải khoan xiờn thỡ hao phớ nhõn cụng gấp 1,2 lần so với trường hợp thi cụng trong điều kiện bỡnh thường.
III) Tớnh toỏn hao phớ mỏy thi cụng:
Tớnh toỏn hao phớ mỏy thi cụng cụng tỏc khoan tạo lỗ và phụt vữa xi măng cọc bằng mỏy khoan phụt cao ỏp, trờn cạn cho cụng trỡnh nõng cấp sửa chữa trong trường hợp khoan xiờn.
Hao phớ mỏy thi cụng được tớnh toỏn theo phương phỏp khảo sỏt thực tế tại hiện trường theo thụng tư 04/2010/TT-BXD ngày 25/5/2010 của Bộ Xõy Dựng về hướng dẫn lập và quản lý chi phớ đầu tư xõy dựng cụng trỡnh.
Định mức hao phớ về mỏy thi cụng trong định mức xõy dựng được xỏc định trờn cơ sở định mức năng suất mỏy thi cụng được cụng bố hoặc tớnh toỏn theo một trong ba phương phỏp trờn.
Đơn vị tớnh của định mức năng suất mỏy thi cụng là giờ mỏy, ca mỏy,... - Tớnh toỏn hao phớ mỏy thi cụng chủ yếu
Cụng thức tổng quỏt xỏc định định mức hao phớ về ca mỏy, thiết bị xõy dựng:
CM Q
1
M= x Kcđđ x Kcs (6.5)
Trong đú:
+ QCM: Định mức năng suất thi cụng một ca mỏy xỏc định theo một trong