Mài nghiền bỏnh răng cũng là một phương phỏp gia cụng tinh sau nhiệt luyện để nõng cao độ búng bề mặt răng. Sau khi nghiền răng, độ nhẵn búng cú thể đạt được Ra : 0,63 0,32 (8 9); hiệu chỉnh được sai số chung về dạng răng, bước răng, những biến dạng sau khi nhiệt luyện, làm sạch cỏc ụxyt, cỏc vết lồi lừm. Tuy vậy, mài nghiền khụng thể sửa được cỏc sai số lớn và năng suất thấp. Mài nghiền được sử dụng trong cỏc trường hợp bỏnh răng cú yờu cầu độ chớnh xỏc cao như bỏnh răng trong ụtụ.
Bản chất của phương phỏp mài nghiền răng là cho bỏnh răng gia cụng ăn khớp với cỏc bỏnh răng là dụng cụ nghiền và trờn mặt răng cú bụi bột nghiền, khi nghiền cú ỏp lực ăn khớp 57 kG/cm2.
Bỏnh răng làm dụng cụ nghiền được chế tạo từ gang Peclit, cú độ cứng 180220HB như cỏc mỏc gang GX 2140; GX 1532. Chiều rộng bỏnh nghiền lớn hơn bỏnh răng gia cụng từ 4 10mm. Lượng dư mài nghiền một phớa khụng lớn hơn 0,020,05mm.
Cú 2 phương phỏp mài nghiền:
a) Trục bỏnh răng gia cụng song song với trục của dụng cụ nghiền.
Phương phỏp này dụng cụ nghiền là bỏnh răng bị động. Để nghiền được cả 2 mặt răng phải đổi chiều chuyển động, ngoài ra cũn cú chuyển động chiều trục để mài hết chiều dày răng.
b) Cỏc trục của dụng cụ và chi tiết chộo nhau:
Ở phương phỏp này, bỏnh răng gia cụng 1 ăn khớp với 3 bỏnh nghiền, trong đú cú 2 bỏnh nghiền số 2 cú răng nghiền do đú 2 trục của nú chộo so với trục bỏnh răng
Sơ đồ gia cụng thể hiện ở hỡnh 8.19.
Hỡnh 8.19. Sơ
đồ mài nghiền.
Gia cụng theo phương phỏp này năng suất và độ chớnh xỏc đạt được cao hơn phương phỏp trờn.