2.1.2.1. Đặc điểm tồ chức bộ máy quản lý
Để phù hợp với chức năng hoạt động sản xuất kinh doanh và phù hợp với yêu cầu quản lý, bộ máy quản lý của Công ty cổ phần vật tư thiết bị công nghiệp Thành Đạt được tổ chức theo mô hình trực tuyến chức năng, bao gồm các bộ phận chủ yếu là: ban giám đốc, các phòng chức năng, phân xưởng sản xuất. Trong Cơ cấu bộ máy tổ chức quản lý Công ty cổ phần vật tư thiết bị công nghiệp Thành Đạt được mô tả qua sơ đồ sau:
Giám đốc Phòng đặt hàng Phòng kinh doanh Phòng tài chính - kế toán Phòng hành chính Xf Xưởng sản xuất
Sơ đồ 2.1: Sơ đồ bộ máy quản lý ở Công ty cồ phần vật tư thiết bị công nghiệp Thành Đạt
(nguồn: C ôn g ty Cổ p h ần vật tư thiết b ị cõng ngh iệp T hàn h Đạt)
- Giám đốc: Là người đứng đầu Công ty, có quyền hạn lớn nhất, có trách nhiệm chỉ đạo và giám sát toàn bộ hoạt động kinh doanh của Công ty, đồng thời cũng là người chịu trách nhiệm pháp lý về toàn bộ hoạt động của Công ty.
53
- Phòng đặt hàng: Có chức năng định hình và định dạng nhóm sản phẩm, cơ cấu hàng hóa sẽ kinh doanh trong hệ thống, xây dựng tác nghiệp kỹ thuật, định mức, định luợng quy trình hoàn thiện sản phẩm, chịu trách nhiệm thu mua đặt hàng đầu vào.
- Phòng kinh doanh: Thực hiện chức năng tổ chức hoạt động bán hàng trên các kênh phân phối, chăm sóc khách hàng, thu thập thông tin phản hồi của khách hàng, có nhiệm vụ khuếch truơng hình ảnh, thuơng hiệu sản phẩm, đề xuất triển khai các chuơng trình, hoạt động nhằm phát triển thuơng hiệu, hình ảnh của Công ty, nghiên cứu, khảo sát thị truờng, thu thập thông tin về đối thủ cạnh tranh để xây dựng các chuơng trình hỗ trợ bán hàng hiệu quả.
- Phòng tài chính kế toán: Đóng vai trò quan trọng trong việc lập báo cáo tình hình hoạt động kinh doanh và kết quả hoạt động kinh doanh của Công ty, đồng thời có nhiệm vụ quản lý toàn bộ số vốn, tài sản, các khoản thu chi của Công ty, kiểm tra số liệu chứng từ, làm căn cứ cho việc ghi chép sổ sách, báo cáo quyết toán, báo cáo tài chính của Công ty theo quy định của Bộ tài chính.
- Phòng hành chính: Tham mưu cho giám đốc về công tác tổ chức cán bộ, công tác lao động tiền lương, chế độ chính sách, thanh tra pháp chế, đào tạo nâng bậc lương cho cán bộ công nhân viên, tham mưu về công tác hành chính, quản trị, thi đua khen thưởng.
- Xưởng sản xuất: Tập trung sản xuất các sản phẩm tuân thủ đúng quy trình công nghệ theo lệnh của giám đốc công ty.
+ Phân xưởng dây hàn: Kéo vuốt dây thép và dây hàn, là dây hàn, mạ cuộn thành phẩm dây hàn (dây hàn dưới lớp khí bảo vệ, dây hàn không mạ...) kéo vuốt dây thép làm lõi que hàn; hòa tan, cô đặc silicate ở dạng cục thành dạng dung dịch để sản xuất que hàn.
54
cắt lõi que hàn, hoàn thành kế hoạch sản xuất đuợc giao, đảm bảo đúng tiến độ, sử dụng đúng định mức về vật tu, phụ tùng, nhiên liệu, đảm bảo chất lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn quy định.
+ Phân xưởng ép sấy que hàn: Tổ chức và thực hiện ép sấy, gói các loại que hàn.
2.1.2.2. Đặc điểm tổ chức sản xuất và quy trình sản xuất
S ản phẩm que hàn chủ yếu của công ty được sản xuất và tiêu thụ là các loại que hàn J421 Φ3.2, N46 Φ3.2, N46 Φ4, E7016 Φ2.5,...trong thời gian gần đây ngoài việc không ngừng cải tiến, nâng cao chất lượng sản phẩm Công ty còn áp dụng các biện pháp đổi mới về xúc tiến bán hàng, khuếch trương sản phẩm làm tăng doanh số bán hàng cho công ty.
Cấu tạo: Que hàn điện gồm có 2 phần:
+ Vỏ bọc: Gồm các khoáng silicat, hợp kim Fero trộn với chất kết dính bao xung quanh lõi. Vỏ bọc có nhiệm vụ duy trì hồ quang tạo khí, xỉ để bảo vệ mối hàn và hợp kim hoá mối hàn.
+ Lõi que: Chiếm trên 70% khối lượng que hàn có nhiệm vụ điều kim loại vào mối hàn, lõi que được chế tạo từ thép cacbon thấp.
Quy mô tổ chức sản xuất của công ty còn khá nhỏ. Sản phẩm chính của công ty là que hàn điện được sản xuất theo quy trình như sau:
+ Thuốc bọc: Gồm các khoáng silicat, Fero khi đưa về Công ty được bộ phận KC S kiểm tra sơ bộ rồi lấy mẫu về phân tích thành phần hoá học của chúng.
+ Lõi que: Lõi que được nhập ngoại hoặc do Thái nguyên sản xuất. Trước khi đưa vào sản xuất phòng KC kiểm tra mác, đường kính rồi lấy mẫu phân tích thành phần hoá học. Những lô hàng đủ tiêu chuẩn mớí được
55
đưa vào cắt. Khi cắt xong công nhân xếp que vào kiện, KC S kiểm tra chất lượng cắt và nghiệm thu.
+ Ép: Que cắt và thuốc bọc đạt tiêu chuẩn kỹ thuật được đưa sang ép, ở đây dùng nước S ilicat làm chất kết dính, trộn ướt, ép bánh rồi ép que ở áp suất
160 -180 kg / cm2 chiều dày và độ lệch tâm của thuốc bọc theo tiêu chuẩn cho phép.
+ Phơi sấy: Que ép xong được phơi tự nhiên trên dàn để giảm độ ẩm rồi mới đưa vào sấy ở nhiệt độ 2600C trong hai giờ
56
Sơ đồ 2.2 : Q uy trìn h sản xuất que h à n điện
( Nguồn: Công ty cổ phần vật tư thiết bị công nghiệp Thành Đạt)