- Rửa két: sau khi đã tách vỏ chai ra khỏi két, két sẽ được băng tải vận
2. Tiêu hao điện
1000l bia lon 333 Kwh 129.93 117.46 1000l bia chai 355 130.83 117.17 1000l bia chai 450 105.98 95.25 3. Dầu/ 1000l bia TP 1000l bia lon 333 Kg 25.41 24.07 1000l bia chai 355 54.56 48.69 1000l bia chai 450 45.18 40.69 4. Nước/1000l bia TP 1000l bia lon 333 m3 4.20 3.69 1000l bia chai 355 11.01 8.28
1000l bia chai 450 10.88 8.55
Theo số liệu thực nghiệm thu được chứng tỏ hiệu suất hoạt động của nhà máy cao, năng suất đảm bảo cho tiêu thụ nhưng lại tiết kiệm và khơng vượt quá định mức cho phép (theo bảng trên). Mặc dù, nhà máy chỉ cịn 2 dây chuyền chiết bia chai và 1 dây chuyền chiết bia lon.
Phương pháp nấu trong nhà máy là phương pháp nấu phân đoạn, đun sơi 1 lần: Điểm dừng trong quá trình nấu là: Hồ hĩa (72oC); Đạm hĩa (50oC); Đường hĩa (65oC).
Quá trình lắng là làm trong dịch nha (nhiệt độ khoảng 980C) và làm tăng giá trị cảm quan của bia sau đĩ mới được làm lạnh nhanh mới tiến hành quá trình lên men (nhiệt độ từ 8-150C). Bia sài gịn sử dụng chủng men S.carlsbergensis sử dụng chủng lên men chìm ở nhiệt độ thấp. Lên men gồm 2 giai đoạn là lên men chính (khoảng 7 ngày) và lên men phụ (khoảng 14 ngày) sau mới bơm CO2 và hạ nhiệt độ xuống 50C.
Nhiệt độ trước khi đưa vào chiết phải dưới 2oC
Quy trình cơng nghệ khép kín từ nhập liệu đến tạo thành sản phẩm. Sử dụng dây chuyền máy mĩc đều tự động hĩa, điều khiển bằng máy vi tính, hạn chế cơng nhân đứng máy (trừ khâu chiết-đĩng gĩi) nhằm hạn chế vi khuẩn.
Ngồi việc chú trọng sản lượng, nhà máy cịn áp dụng hệ thống kiểm tra chất lượng và vệ sinh tồn thực phẩm và mơi trường trong sản xuất (Được Cục Mơi Trường và Vệ sinh Thực phẩm chứng nhận). Nâng cao trình độ cán bộ kỹ sư lành nghề, trang bị kiến thức mới chuyên sâu để đảm bảo chất lượng bia ở từng cơng đoạn (cuối tháng 3/2011 nhà máy tổ chức cho các kỹ sư cơng nghệ tìm hiểu về Iso 14000 và HACCP).
Kiến nghị
Thay thế phương pháp đun một lần bằng phương pháp đun sơi hai lần nhằm nâng cao hiệu suất đường hĩa.
Thay thế tồn bộ các tank lên men cổ điển bằng các tank outdoor.
Phát triển nguồn nhân lực, đầu tư nghiên cứu để ngày càng nâng cao chất lượng sản phẩm và đa dạng hĩa các chủng loại sản phẩm.
Tạo điều kiện làm việc tốt nhất cho cơng nhân.
Xây dựng hệ thống xử lý nước thải và khí thải quy mơ hơn nhằm đảm bảo vệ sinh mơi trường và nguồn khơng khí.
Ngồi ra, nhà nước cần phải hổ trợ để nhà máy bia Sài Gịn trở thành nhà máy tiêu biểu về vệ sinh mơi trường. Trong tương lại, xây dựng nhà máy trở thành mơ hình sản xuất khép kín sạch cho khách tham quan.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1] Bùi Ái, “Cơng nghệ lên men ứng dụng trong cơng nghệ thực phẩm”, Nhà xuất bản Đại học Quốc gia TpHCM, 2003, trang 235.
[2] Hồng Đình Hịa, “Cơng nghệ sản xuất malt & bia”, Nhà xuất bản Khoa học kỹ thuật, 2002.
[3] H.O. Meith – Hamburd, “Technology brewing and malting”, VLB, Berlin, 1996.
[4] http://www.moi.gov.vn/TrangVang/content.asp?id=390 [5] http://www.beersaigon.b2vn.com