I- Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty
2.2.Cơ sở vật chất và quy trình công nghệ sản xuất của các sản phẩm dệt may gia
2. Đặc điểm máy móc thiết bị và quy trình công nghệ
2.2.Cơ sở vật chất và quy trình công nghệ sản xuất của các sản phẩm dệt may gia
may gia công xuất khẩu.
2.2.1. Quy trình công nghệ
Hiện tại với 4 dây chuyền sản xuất khép tín với tiêu chuẩn quản lý chất lợng ISO 9001- 2000 hệ thống sản xuất của Công ty đang đợc chuyên môn hoá ngày càng ở trình độ cao. Quy trình công nghệ sản xuất của Công ty đ- ợc thể hiện dới sơ đồ sau:
Sơ đồ 5: Quy trình công nghệ sản xuất.
Bớc đầu tiên Công ty tiếp nhận đơn hàng của bạn hàng, trong bớc này Công ty sẽ nhận đợc cụ thể yêu cầu của bạn hàng về số lợng, mẫu mã, sản phẩm. Đồng thời Công ty cũng tiến hành đàm phán về giá và các điều kiện hoạt động, đây là việc Ban lãnh đạo Công ty rất coi trọng bởi nó liên quan đến nhiều vấn đề pháp lý sau này cũng nh nó đòi hỏi công tác lên kế hoạch phải chính xác để có thể tính toán chi phí sản xuất nhằm giúp Công ty đa ra giá đàm phán. Công ty và bạn hàng cũng tiến hành thoả thuận về nguyên phụ liệu do bạn hàng cung cấp, vì hoạt động sản xuất của Công ty chủ yếu là gia công sản phẩm cho các Công ty nớc ngoài, chính vì vậy mà Công ty không phải mua nguyên phụ liệu mà nguyên phụ liệu là do các bạn hàng cung cấp.
Bớc tiếp theo trong quy trình công nghệ sản xuất của Công ty là nhập kho nguyên phụ liệu. Trong bớc này Công ty sẽ tiếp nhận và kiểm tra nguyên phụ liệu. Nguyên phụ liệu là một yếu tố rất quan trọng trong quá trình sản xuất của Công ty, đòi hỏi công tác tiếp nhận và kiểm tra nguyên phụ liệu cần phải chính xác, nhằm tránh những thiệt thòi sau này cho Công ty. Khi đã kiểm tra kỹ nếu có sai sót Công ty sẽ báo ngay cho phía bạn hàng để có thoả thuận. Trong trờng hợp không có vấn đề gì thì Công ty sẽ cho nhập kho số nguyên phụ liệu đã kiểm tra.
Bớc tiếp theo trong quy trình công nghệ sản xuất của Công ty là chuẩn bị sản xuất. Trong bớc này Công ty tiến hành may mẫu và phối mầu, công việc
- Tiếp nhận đơn hàng
- Nhập kho nguyên phụ liệu
- chuẩn bị sản xuất
- Sản xuất
- Nhập kho thành phẩm
- Giao hàng cho khách hàng
- Số lợng, mẫu mã
- Giá và điều kiện hợp đồng - Nguyên phụ liệu cung cấp
- Nhập, kiểm tra NPL - Nhập kho
- Nguyên phụ liệu - May mẫu phối màu
- Tài liệu kỹ thuật, Chuyền sản xuất - Sơ đồ, mẫu cắt
- Định mức vật t, thời gian
- Cắt, thêu (nếu có) - May
- Giặt (nếu có)
- Là, hoàn thành, bao gói - KCS kiểm tra các khâu.
này do phòng kỹ thuật công nghệ của Công ty đảm nhiệm. ở khâu này các kỹ s của phòng kỹ thuật công nghệ phải tiến hành may mâu hình thành tài liệu kỹ thuật sao cho khi đa nguyên phụ liệu vào sản xuất sẽ tiết kiệm đợc thời gian và chi phí sản xuất ở mức cao nhất. Khi công việc may mẫu và phối mầu tiến hành xong, các tài liệu kỹ thuật đợc hình thành, các kỹ s này tiếp tục bớc vào việc chuẩn bị chuyền sản xuất. Các kỹ s sẽ phải sắp xếp máy móc thiết bị, nhân công nh thế nào cho hợp lý trên cơ sở nghiên cứu trớc ở bớc may mẫu. Sơ đồ và mẫu cắt cũng đợc các kỹ s phòng kỹ thuật công nghệ chuẩn bị ở bớc này. Việc cuối cùng trong bớc chuẩn bị sản xuất là phòng kỹ thuật công nghệ sẽ lên định mức vật t và định mức thời gian sản xuất. Dựa trên cơ sở may mẫu phòng kỹ thuật Công nghệ sẽ đa ra định mức vật t và thời gian cho hoạt động sản xuất.
Bớc tiếp theo trong quy trình công nghệ sản xuất của Công ty là bớc sản xuất. Trong bớc này các công nhân sẽ tiến hành vào chuyền, đầu tiên các công nhân sẽ tiến hành công đoạn cắt. Công đoạn này ảnh hởng rất lớn đến chất l- ợng của khâu tiếp theo vì vậy mà nó đợc tiến hành riêng trong một xí nghiệp. Sau khi đối tợng lao động đợc gia công xong ở khâu cắt, sẽ đợc chuyển xuống các xí nghiệp may. ở đây trên cơ sở các tài liệu từ việc may mẫu, các công nhân sẽ tiến hành may sản phẩm, đây là công đoạn cần nhiều máy móc thiết bị và nhân công nhất. Sau khi đối tợng lao động đợc hoàn thành khâu may khâu quan trọng nhất thì bán thành phẩm sẽ đợc tiến hành thêu và giặt nếu cần. Tuỳ vào những đơn hàng khác nhau, khâu này có thể có hoặc không có.
ở khâu này hệ thống máy ULPA sẽ đợc sử dụng với bộ lọc khô để ở mức thấp, không phá huỷ nhiệt độ để đạt đợc độ sạch cao nhất và độ bền của vải. Khâu cuối cùng trong bớc sản xuất là khâu là hoàn thành và bao gói. Bán thành phẩm đợc tiến hành là trớc khi bao gói ở dạng thành phẩm. Chú ý trong tất cả các khâu của bớc sản xuất đều đợc bộ phận KCS kiểm tra, có thể bỏ qua bớc chuẩn bị sản xuất nếu yêu cầu đơn hàng không cần thiết, khi đó đối tợng lao động sẽ đợc chuyển xuống bớc sản xuất ngay sau khi xong bớc nhập kho nguyên phụ liệu mà không phải qua bớc chuẩn bị sản xuất.
Bớc tiếp theo trong quy trình công nghệ sản xuất là bớc nhập kho thành phẩm. Sau khi đối tợng lao động đợc gia công thành thành phẩm bộ phận KCS sẽ tiến hành kiểm tra trớc khi nhập kho. Đây là bớc kiểm tra cuối cùng trong quy trình công nghệ, vì vậy nếu sai sót xảy ra trong việc kiểm tra thì sẽ không có cơ hội sửa sai và Công ty sẽ phải gánh chịu hậu quả kinh tế. Chính vì vậy mà đòi hỏi bộ phận KCS phải tiến hành hoạt động kiểm tra một cách chính xác nhất.
Bớc cuối cùng trong quá trình công nghệ sản xuất của Công ty là giao hàng cho khách hàng. Sau khi thành phẩm đã đợc kiểm tra kỹ lỡng và nhập kho, Công ty sẽ hoàn thành những thủ tục cuối cùng trớc khi giao hàng cho khách hàng, hoàn thành hợp đồng gia công.
Biểu 2:
TT Tên nguyên phụ liệu Loại sản phẩm Quy cách
i Nguyên liệu
Màu sắc, kiểu dệt, chất liệu, mật độ, loại sợi, thông số sợi, thành phần, trọng lợng, khổ vải và thông số kỹ thuật khác theo mẫu và tài sản liệu theo yêu cầu của khách hàng (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
01 Vải chính Vải Cotton, vải tổng
hợp.
02 Vải lót -nt-
03 Vải Phối -nt-
04 Phối Giả Da, Da động vật,
Da lông động vật
05 Bông lót Xốp, ép, là mặt
06 Dựng Xốp, dính
07 Bo len Acrylic, Polyester
II Phụ liệu Kích thớc, quy cách, màu sắc, kiểu dáng và các thông số kỹ thuật khác theo mẫu và tài liệu của khách hàng yêu cầu
08 Lông vịt Xám, trắng
09 Khoá nẹp (O/E) Nylon
10 Khoá túi (C/E) Plastic, Kim loại,
Nylon
2.2.2. Cơ sở vật chất
Công ty hiện nay là một trong những đơn vị có cơ sở vật chất tốt . Với nhà máy (xí nghiệp) hoạt động liên tục, Công ty đã sử dụng một diện tích khoảng 2.000m2.
Kho hàng có sức chứa hàng năm khoảng 100.000 bộ. Với sức chứa này kho hàng luôn đảm bảo nhu cầu dự trữ cho sản xuất của Công ty. Công ty hiện nay có năng lực gia công khoảng gần 50 nghìn sản phẩm mỗi năm và thực tế nhu cầu dự trữ của Công ty là không lớn do Công ty gia công chủ yếu theo các đơn đặt hàng, vì vậy mà công tác dự trữ của Công ty luôn đợc đảm bảo tốt.