Khởi động bằng sức ngời:

Một phần của tài liệu sửa chữa và bảo dưỡng bơm cao áp PE điều khiển điện tử (Trang 76)

b. Cấu tạo

5.2.4. Khởi động bằng sức ngời:

Dùng sức ngời thông qua tay quay để quay cho động cơ làm việc phơng pháp này thích hợp cho động cơ cỡ nhỏ.

* Nhợc điểm:

- Việc khởi động vất vả tiêu tốn sức lực ngời vận hành động cơ. 5.3. máy khởi động điện

5.3.1. Khái niệm chung

a. Công dụng:

+ Truyền cho trục khuỷu số vòng quay tối thiểu để động cơ có thể nổ

b. Phân loại:

* Dựa vào phơng pháp điều khiển khởi động:

+ Máy khởi động điều khiển trực tiếp: Tác dụng bằng tay hoặc chân trực tiếp cho mạch khởi động

+ Máy khởi động điều khiển gián tiếp: Thông qua những bộ phận bằng điện ( rơ le điều khiển ) để thực hiện việc đóng mạch cho máy khởi động một cách tự động.

c. Yêu cầu:

+ Kết cấu gọn nhẹ nhng chắc chắn. Có sự ổn định và tin cậy cao.

+ Lực kéo sinh ra trên trục của máy phải đảm bảo đủ lớn, tốc độ quay cũng phải đạt tới phạm vi làm cho trục khuỷu có tốc độ quay nhất định.

+ Khi động cơ của ôtô đã làm việc, phải cắt sự truyền động từ máy khởi động tới trục khuỷu.

5.3.2. Cấu tạo của máy khởi động.

Hình 5.1. Kết cấu máy khởi động điện.

1. Cuộn giữ; 2. Cuộn hút; 3. Lò xo hồi vị; 4. Nạng gài; 5. ống chủ động; 6, 7. Khớp truyền động; 8. Bánh răng khởi động; 9. Trục rôto; 10. Vành hãm; 11. Rãnh răng xoắn; 12. Khớp cài với nạng gài; 13. Đầu nối dây điện; 14. Đầu tiếp điện; 15. Lò xo hồi vị; 16. Đĩa đồng tiếp điện; 17. Vỏ rơ le; 18. Nắp sau của máy khởi động; 19. Giá đỡ chổi than; 20. Chổi than; 21. Phiến góp; 22. Stator; 23. Rôto; 24. Vỏ máy; 25. Cuộn dây stator.

Gồm ba phần:

a. Động cơ điện của máy khởi động.

Hình 5.2. Sơ đồ kích từ của các động cơ điện khởi động.

Động cơ điện sử dụng trong hệ thống khởi động là động cơ một chiều, kích từ hỗn hợp hoặc nối tiếp. Động cơ kích từ nối tiếp có một mô men khởi động lớn song nó có nh- ợc điểm là vòng quay không tải quá lớn, ảnh hởng đến độ bền và tuổi thọ của động cơ. Động cơ kích từ hỗn hợp có khả năng cung cấp mô men khởi động không lớn bằng kích từ nối tiếp song giảm đợc trị số cực đại của vòng quay không tải. Khi hệ thống làm việc, dòng điện khởi động có trị số rất lớn từ (150 A – 300 A) đối với động cơ xe du lịch, với các động cơ dùng trên xe vận tải dòng điện có thể lên tới (1600 A – 1800 A), để đảm bảo truyền đợc công suất khởi động, tránh tổn thất trên các mạch và trên các chỗ tiếp xúc, yêu cầu điện trở động cơ khởi động phải đủ nhỏ khoảng 0,02 Ω , sụt áp ở vùng tiếp xúc của cổ góp điện động cơ khoảng (1,5 V – 2 V ). Các chổi than tiếp điện ở cổ góp thờng đợc thay bằng vật liệu đồng đỏ. Công suất điện từ của động cơ điện khởi động đợc tính toán theo công thức:

P1 = P2 ( 1/η ) ( W )

Trong đó: P2 – Công suất cơ khí cần thiết để khởi động động cơ.

η - Hiệu suất của động cơ điện khởi động. Trị số của ( η ) thờng lấy bằng 0,85 – 0,88.

Động cơ điện của máy khởi động là loại động cơ điện một chiều tạo ra mô men quay lớn. Cấu tạo gồm 3 phần.

- Phần tĩnh: Stator

- Phần động: Rôto.

- Chổi than cổ góp. * Stato (phần cảm)

Gồm có các má cực lắp cố định với phần vỏ của máy khởi động. Bốn má cực đợc bố trí lệch nhau 900.

Trên các má cực đợc bố trí các cuộn dây kích thích. Các cuộn dây này đợc mắc nối tiếp với nhau.

Có hai cách mắc các cuộn dây thờng dùng là.

Hình 5.3 Cấu tạo rôto.

Mắc nối tiếp. Hình 5.4 Mắc nối tiếp - Mắc hỗn hợp. Hình 5.5. Mắc hỗn hợp.

Nhợc điểm ở cách mắc nối tiếp là tạo ra số vòng quay quá lớn.Vì vậy ngời ta phải nghĩ ngay đến chuyện mắc hỗn hợp, tức là vừa nối tiếp vừa song song. ở cách mắc này thì cứ hai cuộn dây đợc mắc nối tiếp với nhau thành một cuộn, rồi hai cặp đó lại đợc mắc song song với nhau.

* Rôto (phần ứng)

- Rôto của máy khởi động bao gồm trục rôto, khớp nối từ, cuộn dây của phần ứng và cổ góp.

- Trên thân có sẻ các rãnh các rãnh có thể song song với đờng tâm trục rôto, hoặc sẻ chéo so với trục rôto .

Hình 5.6. Cấu tạo rôto.

1. Trục rôto; 2. Cuộn dây phần ứng; 3.Thân rô to; 4. Cổ góp.

- Phía đầu máy còn có các cổ góp gồm các phiến góp ép chặt trên trục rôto, gồm nhiều phiến đồng ép chặt với nhau và cách điện với trục.

- Trên trục rôto còn có các rãnh xoắn, trục đợc đỡ bởi hai ổ đỡ ổ lăn. * Chổi than và giá đỡ chổi than.

- Làm bằng hỗn hợp thiếc đồng và có pha thêm một chút graphit, nhằm mục đích làm giảm điện trở của chổi than.

- Các chổi than cũng có tiết diện lớn và đợc lắp nghiêng một góc so với trục của rôto.

- Các lò xo luôn tỳ sát ép chổi than vào cổ góp.

Hình 5.7 Cụm chổi than

1. Chổi than; 2. Giá đỡ chổi than.

* Nắp: gồm có nắp trớc và sau. Nắp trớc để đỡ trục và giá đỡ chổi than. Nắp sau để bao kín và đỡ trục. Nắp và vỏ đợc nối với nhau bằng các vít xuyên tâm

b. Khớp nối của máy khởi động.

Là cơ cấu truyền mô men từ động cơ đến bánh đà động cơ ô tô. Tỷ số truyền động trong khoảng 1/10 ữ 1/20, có nghĩa là bánh răng máy khởi động phải quay 10ữ 20 vòng để kéo bánh đà động cơ quay một vòng. Khi hoạt động, tốc độ của rô tor từ 2000 ữ 3000 vòng / phút sẽ kéo trục khuỷu quay khoảng 200 vòng / phút đủ cho động cơ khởi động.

Sau khi khởi động động cơ đã nổ đợc số vòng quay của động cơ có thể lên tới 3000 ữ 4000 vòng/phút. Nếu lúc này bánh răng khớp truyền động còn dính với bánh đà , rôto sẽ bị cuốn theo với vận tốc 30000 ữ 40000 vòng /phút. Tốc độ này sẽ tạo lực ly tâm cực mạnh sẽ làm bung tất cả các dây ra khỏi rãnh roto và phá hỏng cổ góp.

Vì vậy trong hệ thống khởi động nhất thiết phải có khớp truyến động để nó có thể tự tách khỏi động cơ khi động cơ đã tự khởi động đợc.

* công dụng:

- Truyền mô men của máy khởi động đến bánh đà động cơ để quay động cơ ô tô. - Bảo vệ máy khởi động bằng cách tách bánh răng máy khởi động ra khỏi bánh đà ngay khi động cơ đã khởi động đợc

* Phân loại:

- Khớp truyền động theo quán tính. - Truyền động cơ khí cỡng bức. - Truyền động kiểu bi.

- Truyền động hỗn hợp.

+) Khớp truyền động theo quán tính. * Sơ đồ cấu tạo

.

Hình 5.8. Kết cấu khớp truyền động quán tính.

1.đầu chủ động; 2. Lò xo; 3.5. Vít hãm; 6. ốc hãm; 7. Bánh răng; 8. Chốt hãm và lò xo; 9. Trục; 10. Đối trọng của bánh răng.

ống bị động lắp trơn trên trục rôto 9 và liên kết với đầu chủ động 1 nhờ lò xo 2 và hai ốc hãm 3,5. Vít hãm 3 gắn chặt ống chủ động vào trục rôto.

* Nguyên lý làm việc.

Khi nối mạch điện, rôto quay, quán tính đối trọng 10 của bánh răng không cho bánh này quay theo nên nó phải tiến lên đờng xoắn răng ốc văng ra cài vào vành răng bánh đà giống nh con tán trên thân vít, khi bánh răng 7 đến sát ống hãm 6 thì dừng lại và bắt đầu kéo mô men của bánh đà quay.

Sau khi động cơ đã khởi động đợc, vòng quay của trục khuỷu tăng vọt lên khoảng 3000vòng/phút, bánh đà lúc này trở thành chủ động kéo bành răng khớp truyền động 7 quay theo. Do tỷ số truyền động 1/10 nên lúc này bánh răng 7 quay nhanh hơn ống bị động 4 nên nó theo đờng ven gai tách khỏi vành răng bánh đà và trở về vị trí cũ. Nó đợc giữ lại vị trí này nhờ chốt chặn và lò xo.

lúc động cơ bắt đầu nổ. Ưu điểm của loại này là giá thành hạ kết cấu đơn giản nhng nó phải chịu va đập lớn, lò xo chịu lực xoắn cao.

+) Truyền động cơ khí cỡng bức.

Bánh răng của máy khởi động cùng với khớp truyền động đợc điều khiển một cách cỡng bức của cơ cấu gài khớp để đi ra ăn khớp với bánh đà. Và sau khi động cơ đã tự làm việc đợc thì lại điều khiển cỡng bức để tách khỏi vành răng bánh đà.

Hình 5.9. Khớp truyền động cỡng bức.

1. Cơ cấu điều khiển bằng cơ khí; 2.Khớp xoay; 3,6. Vành răng trong; 4.Rãnh gắn cần gạt; 5. ống răng di trợt; 7. Bánh răng khởi động.

+) Truyền động hỗn hợp.

+ Kết cấu gồm hai phần: ống chủ động và ống bị động.

- ống chủ động : Đợc lắp với trục động cơ máy khởi động thông qua các rãnh xoắn. - ống bị động: Đợc lắp với bánh răng máy khởi động.

Phần chủ động và bị động đợc nối với nhau thông qua khớp nối kiểu bi một chiều.

Hình.5.10. Khớp dẫn động một chiều kiểu bi.

1. ống chủ động; 2. Bánh răng; 3. ống bị động;

4. Viên bi thanh lăn; 5.Bạc đỡ trục; 6.Vòng chặn; 7. rãnh gắn cần gạt;

Vòng quay khởi động động cơ thấp hơn vòng quay làm việc của động cơ rất nhiều vì vậy để đảm bảo an toàn cho động cơ khởi động, bánh răng khởi động không đợc dẫn động trực tiếp từ trục của động cơ điện mà thông qua khớp một chiều. Khớp một chiều chỉ cho phép mô men truyền theo từ trục của động cơ điện thông qua bánh răng khởi động tới làm quay vành răng bánh đà mà không cho phép truyền mô men theo chiều ngợc lại. Có nhiều kiểu kết cấu của khớp một chiều, ( hình 1.12.) trình bày kết cấu của khớp một chiều kểu bi để dẫn động bánh răng khởi động, ống chủ động 1 của động cơ điện nối với phần 3 của khớp. Bánh răng khởi động 2 nối với phần bị động 3 của khớp . Giữa phần chủ động và bị động có các viên bi thanh lăn đợc lò xo ép vào phía rãnh hẹp giữa moay ở bánh răng khởi động và phần chủ động 1. Mô men truyền từ trục qua 1 làm xoay tơng đối giữa phần chủ động và phần bị động, khi đó viên bi kẹt cứng vào khe hẹp tạo ma sát truyền mô men quay giữa các bánh răng khởi động 2.

+ Nguyên lý làm việc của khớp nối kiểu bi một chiều.

Khi động cơ làm việc, tốc độ của bánh răng 2 tăng lên đẩy các viên bi ra khỏi khe hẹp, lúc này giữa hai phần chủ động và bị động của khớp không còn liên hệ với nhau nữa, do đó mô men không truyền theo chiều ngợc từ bánh răng khởi động về trục động cơ điện.

c. Rơ le gài khớp. * Sơ đồ, cấu tạo.

Hình 5.11. Cấu tạo rơ le khởi động.

1. Cuộn hút; 2. Cuộn giữ; 3. Đĩa đồng tiếp điện; 4. Đầu tiếp xúc; 5,6. Các đầu nối dây; 7. Lò xo hồi vị; 8. Trục điều khiển điã đồng.

`

Hình 5.12. Sơ đồ nguyên lý của rơ le kéo.

Gồm có hai cuộn dây từ hoá : Cuộn Wh và Wg nh sơ đồ trên (hình 5.12). WKT là cuộn dây kích từ đa điện vào máy khởi động. M là máy khởi động, K1, K2 lần lợt là hai tiếp điểm của rơ le.

* Nguyên lý làm việc.

Khi đóng khoá khởi động ( hình5.12a. ) lúc này các dòng điện đi qua cả hai cuộn Wh và WG ( đĩa đồng tiếp điện cha nối mạch của động cơ điện khởi động ). Các dòng điện này có tác dụng tạo ra lực từ hoá hút lõi thép của rơle kéo. Dòng điện đi qua Wh khi tiếp tục đi qua mạch kích thích của động cơ điện sẽ làm cho trục của động cơ điện xoay đi một góc nhỏ, tạo điều kiện cho bánh răng khởi động có thể tự lựa tốt hơn trong quá trình vào khớp với các vành răng trên bánh đà. Khi các tiếp điểm K2 của mạch khởi động động

cơ điện đã đợc nối, lúc này cuộn dây Wh bị nối tắt ( hình 5.12b.) nhờ đó tiết kiệm đợc năng lợng của ắc quy, làm thuận lợi trong quá trình khởi động.

5.3.3. Hệ thống khởi động trực tiếp.

a. Kết cấu:

Hệ thống khởi động trực tiếp gồm:

- ắc quy là nguồn cung cấp điện cho máy khởi động của hệ thống khởi động. - Khoá điện dùng để đóng cắt dòng điện cho máy khởi động.

- Hộp công tắc gồm: Đĩa đồng 2 dùng để đóng tiếp điểm chính để cung cấp điện cho máy khởi động. Đĩa đồng 3 dùng để nối tắt điện trở phụ khi khởi động động cơ.

- Máy khởi động gồm có: Cuộn cảm và rôto có nhiệm vụ tạo ra mô men quay . Khớp truyền động một chiều và bánh răng máy khởi động có nhiệm vụ truyền mô men quay cho trục khuỷu của động cơ.

- Trụ điều khiển 4 có tác dụng đóng tiếp điểm chính và tiếp điểm phụ.

b. Sơ đồ nguyên lý:

Hình 5.13. Sơ đồ hệ thống khởi động điều khiển trực tiếp

1. Hộp công tắc. 7. Bánh răng máy khởi động. 2. Đĩa đồng tiếp điểm chính. 8. Vành răng bánh đà.

3. Đĩa đồng nối tắt điện trở phụ. 9. Máy khởi động. 4. Trụ điều khiển. 10. Nắp máy khởi động. 5. Nạng gài điều khiển. Kđ . Khoá điện.

c.Nguyên lý làm việc:

Khi đóng khoá điện Kđ, nhng cha tác động vào trụ điều khiển 4 thì các tiếp điểm trong hộp công tắc 1 cha đóng. Vì vậy máy khởi động cha đợc cung cấp điện, đồng thời lúc này lò xo 6 cha bị ép nén nó đẩy cho khớp truyền động một chiều lùi về tách bánh răng máy khởi động 7 ra không ăn khớp với vành răng bánh đà 8.

Khi tác động vào trụ điều khiển 4, đẩy cho cần điều khiển đi vào để đóng các tiếp điểm trong hộp công tắc 1, đồng thời lò xo hồi vị của cần điều khiển cũng bị nén lại, Tiếp điểm phụ 3 đóng để nối tắt điện trở phụ của hệ thống đánh lửa, sau đó tiếp điểm chính 2 tiếp tục đi vào để đóng điện cho máy khởi động.

Lúc này dòng điện cung cấp cho máy khởi động sẽ đi nh sau: (+) ắc quy -> Khoá điện Kđ -> Cặp tiếp điểm chính 2 -> Cuộn dây kích từ Wkt -> Rô to -> mát -> (-)ắc quy. Đồng thời khi tác động trục điều khiển 4 đi sang trái, nhờ càng gạt 5 sẽ nén lò xo 6 lại đẩy cho khớp truyền động một chiều cùng với bánh răng máy khởi động 7 lao ra ăn khớp với vành răng bánh đà 8.

Nhờ dòng điện có giá trị lớn đi qua các cuộn dây của máy khởi động sẽ tạo ra một mô men quay lớn cho máy khởi động, mô men này đợc truyền qua khớp truyền động một chiều tới bánh răng máy khởi động 7 làm quay bánh đà 8 kéo cho trục khuỷu của động cơ quay để thực hiện việc khởi động động cơ.

Khi động cơ đã tự khởi động đợc, tốc độ quay của động cơ sẽ lớn hơn tốc độ quay của máy khởi động. Nh vậy, mô men quay rất lớn, từ động cơ sẽ truyền ngợc vào máy khởi động làm h máy khởi động.

Nhng nhờ có khớp truyền động một chiều mà mô men quay của động cơ không truyền vào máy khởi động đợc , mặc dù bánh răng khởi động 7 vẫn ăn khớp với vành răng bánh đà 8. Nhờ vậy mà máy khởi động đợc bảo vệ an toàn.

Khi thôi tác động vào trụ điều khiển 4, lò xo 6 dãn ra đẩy cho khớp truyền động một chiều cùng với bánh răng máy khởi động 7 lùi về phía trái tách khỏi vành răng bánh

Một phần của tài liệu sửa chữa và bảo dưỡng bơm cao áp PE điều khiển điện tử (Trang 76)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(190 trang)
w