- Tạo hàng rào che chắn bụi tại công trường xây dựng;
4.2.1.Khống chế ô nhiễm do bụi và khí thả
* Đối với bụi, khí thải phát sinh từ các phương tiện vận chuyển
Như đã trình bày chương 3, bụi phát sinh từ quá trình nhập nguyên liệu, xuất sản phẩm và quá trình lưu thông các phương tiện trong nhà máy. Tuy nhiên lượng bụi phát sinh không lớn. Để giảm thiểu tác động của nguồn thải này công ty sẽ tiến hành một số biện pháp sau:
- Thành lập tổ vệ sinh gồm 4 người để dọn dẹp vệ sinh hằng ngày nhằm hạn chế tối đa lượng bụi trong khu vực nhà máy.
- Giao cho tổ bảo vệ giám sát thời gian đi lại của các phương tiện ra vào nhà máy, bốc dỡ hàng hóa, nguyên vật liệu.
- Khuyến khích sử dụng xăng dầu đạt tiêu chuẩn, định kỳ bảo dưỡng sửa chữa các phương tiện vận chuyển.
- Giao tổ vệ sinh trồng và chăm sóc cây xanh trong các khu vực hành lang xung quanh nhà máy.
- Sử dụng các loại xe vận tải có động cơ đốt trong có hiệu suất cao, tải lượng khí thải nhỏ và độ ồn thấp.
- Định kỳ bảo dưỡng, sửa chữa các phương tiện vận chuyển.
- Trang bị quần áo bảo hộ lao động và khẩu trang cho công nhân làm việc tại các công đoạn này.
* Bụi phát sinh trong quá trình sản xuất
- Giao trách nhiệm cho Quản đốc xưởng sản xuất theo dõi và lập kế hoạch bảo trì, bảo dưỡng thiết bị theo định kỳ để giảm thiểu khả năng xảy ra sự cố thiết bị.
- Lập nội qui bảo hộ lao động để cán bộ, công nhân làm việc luôn trang bị bảo hộ lao động đầy đủ. Công ty sẽ đầu tư đầy đủ trang thiết bị bảo hộ như quần áo, mắt kính, găng tay, giầy, khẩu trang bảo hộ cho công nhân viên ngay trước khi dự án đi vào chạy thử.
Công ty Kim loại màu Trường Thành áp dụng công nghệ xử lý khí thải và bụi theo phương pháp ướt như sau:
Hình 4. Hệ thống xử lý bụi và khí thải
Giải thích hệ thống xử lý bụi khí thải và nhiệt của nhà máy: 1 3 2 2
Hình 3. Sơ đồ xử lý bụi, khí thải
Chú thích: 1. Hệ thống chụp hút
2. Hệ thống đường ống dẫn bụi, khí thải và nhiệt 3. Hệ thống quạt hút 4. Hệ thống lọc bụi, xử lý khí thải 5. Hệ thống ống khói. Khí thải và bụi Khí sạch 5 4
Bụi, khí thải, nhiệt độ phát sinh trong các công đoạn sản xuất được hệ thống chụp hút đưa đến hệ thống xử lý trung tâm.
Buồng phun được sử dụng để kết hợp lọc sạch bụi và hơi khí độc bằng dung dịch phun (nước). Người ta đưa dòng khí thải có lẫn bụi và hơi khí độc vào một đầu buồng phun qua một thiết bị có thể phân đều dòng khí thải theo toàn bộ tiết diện ngang của buồng. Trong không gian buồng phun có bố trí 1,2 hay 3 giàn mũi phun để phun dung dịch thành chùm các hạt nước nhỏ ngược chiều dòng khí thải. Hơi khí độc bị dung dịch hấp thụ qua bề mặt các hạt dung dịch, không khí sạch qua khỏi buồng phun được dẫn vào Cyclon ướt để thu lại các hạt nước phun. Sau đó khí thải có thể được thải thẳng vào không khí.
Dung dịch nước phun được thu hồi đưa qua thiết bị lắng cặn và xử lý hóa trước khi được phun trở lại. Sau một khoảng thời gian làm việc, dung dịch phun được thải vào hệ thống xử lý nước thải.
Cặn sẽ đượccông ty thu gom và mang đi xử lý như chất thải rắn
Lượng nước phun trung bình trên đơn vị khí thải thường là : μ = 1,2 - 7 kg/kg. Các vòi phun dung dịch hấp thụ thường là vòi phun góc có lưu lượng 250 l/h với đường kính lổ phun 2,5 - 3,5 mm. Áp suất dung dịch phun nhỏ nhất là 2,5 kg/cm2.
Việc thu gom khí, bụi và theo phương án trên có thể nói là hiệu quả, tuy nhiên vẫn có thể còn một lượng rất nhỏ không được thu gom và phát tán trong môi trường làm việc. Do đó, cần áp dụng biện pháp thông thoáng nhà xưởng để đảm bảo hạn chế tối đa ảnh hưởng của chúng tới sức khỏe người lao động.
Hình 5. Bố trí thông thoáng nhà xưởng
Với các giải pháp trên kết hợp với việc trang bị các thiết bị bảo hộ lao động sẽ đảm bảo tuân thủ các quy định BVMT.
4.2.2. Khống chế ô nhiễm nhiệt và các yếu tố vi khí hậu
Để hạn chế ảnh hưởng của nhiệt thừa và cũng để đảm bảo môi trường vi khí hậu tốt cho công nhân làm việc trong xưởng, Công ty sẽ áp dụng một số biện pháp sau:
- Bố trí cửa thông thoáng gió xung quanh tường xưởng sản xuất; - Bố trí hệ thống quạt hút ngay trên mái nhà các phân xưởng;
- Bố trí các chụp hút trên trần mái và quạt để hút hơi ẩm, nhiệt thừa, kết hợp với hút các hơi khí độc hại khác và bụi ra khỏi khu vực sản xuất, tạo điều kiện thông thoáng cho môi trường làm việc;
- Trang bị đầy đủ các trang phục cần thiết về an toàn lao động để hạn chế tới mức thấp nhất các tác hại đối với công nhân. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Tóm lại, việc hạn chế ảnh hưởng của nhiệt thừa và cải tạo môi trường vi khí hậu là một công tác khá quan trọng. Tình trạng xấu của môi trường vi khí hậu không chỉ ảnh hưởng tới công nghệ sản xuất, chất lượng sản phẩm không đạt mà còn ảnh hưởng tới cường độ lao động của người công nhân sản xuất: điều kiện lao động nóng, bụi, hơi khí độc hại khắc nghiệt không chỉ ảnh hưởng tới sức khỏe mà còn ảnh hưởng tới năng suất lao động của họ. Đối với không khí trong nhà xưởng Công ty cam kết thực đạt tiêu chuẩn TCVN 5939-2005, TCVN 5940-2005 và tiêu chuẩn theo Quyết định 3733/2002QĐ-BYT ngày 10 tháng 10 năm 2002.