I Thơng số nội suy hoặc bước ren song song với trục
10. Đo trên máy CNC
Trên máy CNC điều cĩ hệ thống đo đường dịch chuyển chính xác cao cho tất cả các trục điều khiển, nên cĩ thể sử dụng các hệ thống đo này vào việc đo các kích thước thật của chi tiết và dụng cụ. Đồng thời cĩ thể đưa hệ CNC vào xử lí các giá trị đo.
10.1. Đo chi tiết máy trên máy CNC
Một đầu đo cĩ cơng tắc đĩng ngắt được lắp trên máy như một dụng cụ. Để truyền các tín hiệu đo từ đầu mang dao dịch chuyển vào hệ điều khiển cĩ vị trí cố định, người ta dùng các hệ thống truyền tín hiệu đo kiểu cảm ứng.
Để tiến hành đo, các đầu đo được đưa vào các vị trí đo thơng qua chương trình gia cơng. Những vị trí cần đã được lập trình nằm ngay sau vị trí đo.
Khi tiến hành tiếp cận, đầu đo sẽ chạm vào chi tiết và sinh ra một tín hiệu. Tín hiệu đĩ được truyền dẫn về hệ CNC và tạo điều kiện ngừng truyền động của trục hoặc tiếp nhận vị trí thực đúng với thời điểm đĩng mạch.
Giá trị thực và giá trị đo trên các trục được ghi vào bộ nhớ của hệ điều khiển CNC với sự chú ý đến khoảng cách rê theo trên trục đo. Giá trị này cĩ thể được đánh giá để tự động chỉnh lí vị trí dao.
10.2. Đo dao trên máy CNC
Hệ thống điều khiển CNC cần phải biết rõ vị trí của điểm cắt trên dao P trong phạm vi làm việc của máy và so sánh với vị trí một số điểm đã biết, để cĩ thể cĩ thể tính tốn và thực hiện một đường dịch chuyển của dao.
Hiện nay, vẫn cịn phổ biến việc tìm ra vị trí của điểm P ở vị trí ngồi của máy CNC nhờ một dụng cụ điều chỉnh dao.
Để đo trực tiếp vị trí của dao trên máy người ta đã trang bị những đầu đo lắp cố định trên máy ngồi phạm vi làm việc hoặc những đầu đo xoay được, lắp trong vùng làm việc của máy.
Thơng qua phát lệnh bằng tay hoặc phát lệnh từ chương trình, các chương trình được đo được gọi ra từ bộ nhớ cứng, làm cho dao tiến đến vị trí đối diện với đầu đo.