- Chịu trách nhiệm quản lý địa bàn kinh doanh và xúc tiến mở rộng thị trường tiêu thụ tại địa bàn TP.HCM.
nước trong mộc (độ ẩm tối thiểu) đông thời để không bị sốc nhiệt.
Lò gồm 3 vùng chính: Vùng đốt nóng, vùng đốt chín - lưu nhiệt và vùng làm
nguội. Vùng đốt chín và lưu nhiệt nằm ở khoản giữa của lò, không khí được cấp
theo chiểu ngược lại của đường đi xe goòng. Như vậy giai đoạn làm nguội có thể
gia nhiệt cho không khí trước khi cấp cho quá trình cháy. Việc tận dụng nhiệt triệt
để như vậy khiến cho năng lượng tiêu hao ít, đồng thời giảm nhiệt độ và khói thải
môi trường.
Quá trình nung diễn ra liên tục và đều đặn nên phù hợp cho việc tự động hóa quá trình nung. Lò Tunnel là loại lò tiên tiến hiện nay, ứng dụng công nghệ
hiện đại, cho ra sản phẩm nung đạt chất lượng cao ổn định với năng suất lớn, ít tốn
nhiên liệu và giảm thiểu ô nhiễm môi trường so với các loại lò truyền thống khác. Công suất lò nung Tunnel một năm quy đối gạch 8x18 là 30 triệu viên.
Đối với lò Liên hoàn. Trong thời gian thực tập, em đang cùng với các phòng nghiệp vụ tính toán lại hiệu quả để tham mưu cùng với lãnh đạo Công ty về việc
ngưng vĩnh viễn không đốt lò này do không có được những ưu điểm mà lò Tunnel
có được, đó là:
- _ Chi phí nhiên liệu quá cao do phải Hên hoàn đốt và làm nguội từng khoang.
- _ Sản phẩm chất từng khoang do vậy không tăng sản lượng được vì phụ thuộc
vào thời gian nung và làm nguội.
- _ Chất lượng sản phẩm không cao và không ổn định.
- _ Hơn nữa trong điều kiện xây dựng của công ty trước đây diện tích xây dựng