- Là đơn vị sản xuất gạch ngói nhưng Công ty chưa đầu tư nguồn mỏ để
trình xử lý bụi Về phần xử lý bụi sau khi ra lò, kỹ thuật tập trung thực hiện các việc sau:
thực hiện các việc sau:
1. Xây phòng xử lý bụi vừa với kích thước xe goòng. ii. Vị trí phòng tận dụng xây tại nền đường ray đầu ra
của lò, làm 2 chốt chặn tránh goòng tuột dốc chạy
ngược vào lò nung. Đây là yêu cầu an toàn bắt buộc. ii. Phần cửa phòng xử lý bụi có 04 cánh, đầu vào 02 và
đầu ra 02 cánh. Cửa phải để trống chân từ mặt goòng trở xuống, đây là một sáng kiến nhằm rút ngắn thời gian xử lý nhưng rất hiệu quả.
iv. Đầu tư một máy nén khí để xịt bụi trong các kẽ gạch.
Khâu này bắt đầu thực hiện sau khi ra goòng 15-30
phút.
v. Phần rút bụi có hai khâu xử lý:
1. Sử dụng máy hút có Cilo lắng bụi để dễ thu dọn vệ sinh và di chuyển đổ bỏ. Phần này rút
ngay bụi chân, mặt goòng sau khi dọn sạch than tàn ong.
2. Rút đồng thời với giai đoạn xịt bụi khe gạch bằng máy hút bụi có tạo cột áp cao. Sau khi quạt rút bụi và thổi ra ngoài theo đường ống sẽ được xử lý triệt để bằng nước và hồ lắng lọc nhằm giúp dễ bảo dưỡng, vệ sinh và tránh ô nhiễm môi trường.
. 2 ° se ® 4® A“ `
Ưu điểm của giai đoạn cải tiến này.
1- Khâu vận hành lò không quá khó đối với công nhân thợ lửa.
2- Không biến động lớn về mặt nhân sự cũng như về quy trình sản xuất. Công nhân dễ đào tạo hướng dẫn, dễ tiếp thu, dễ luân phiên ca và thay đổi nếu không phù hợp.
3- Ít bụi ngoài, khâu xử lý bụi đốt ngoài dễ dàng, ít tốn kém, môi trường sạch, phân thiết kế phòng xử lý bụi sau nung do công ty đầu tư tự xây dựng với chi phí rất thấp chỉ từ 10-15 triệu đồng, chỉ phí vận hành, duy tu bảo trì thấp.
4- Do than tàn ong có pha một phần tỷ lệ đất nên sau khi cháy xong
viên than vẫn kết khối rất chắc, sẽ dễ dọn đẹp vệ sinh, đặc biệt do duy trì khối xếp cũ nên việc vệ sinh hút bụi hết sức đễ dàng.
tỳ Mới sốTidi pháp chiến lược hạ giá thành sửn xuấí( nâng cao năng lực cạnh tranh sản phẩïn tại CTCP Gạch Ni Nhị Hiệp -
5- Giảm được tỷ lệ than pha trong, duy trì được tiếng thanh. 6- Ít hao nhiệt lượng do quy trình nung chủ động ít mở nắp béc.
7- Than tàn ong xếp đứng cháy hết hoàn toàn, chỉnh được thời gian cháy, không cản lửa chân, chín được chân phì.
8- Có thể sử dụng loại than tàn ong nhiệt cao mà không sợ bị cháy rám, do chủ động được nhiệt trị sau khi kiểm nghiệm.
9- Giữ được khối xếp như đốt dầu từ đó đốt được tỷ lệ trang trí cao. 10-Tiết kiệm được nhân công, thợ lửa ít tiếp xúc với điều kiện độc
hại, than cháy hoàn toàn nên ít thải khí độc ra môi trường.
11-Định mức than sử dụng từng ca đễ dàng
2.2-Giai đoạn 2: Tăng công suất 20%-30% để giảm định phí / giá