5. Kết cấu đề tài
4.2.1. Tăng cường công tác theo dõi và kiểm soát KHSX
Quy trình sản xuất sản phẩm tại PVI trải qua nhiều công đoạn, tình hình thực hiện kế hoạch của công đoạn trước sẽ ảnh hưởng rất nhiều đến tiến độ thực hiện kế hoạch sản xuất của công đoạn sau. Vì vậy, công tác theo dõi, kiểm soát hoạt động sản xuất tại mỗi bộ phận cần được triển khai một cách đúng đắn và thường xuyên để đảm bảo kế hoạch sản xuất được diễn ra theo đúng dự định.
Nội dung giải pháp:
Theo dõi tiến độ sản xuất: công ty cần thành lập một đội ngũ chuyên viên giám sát nội bộ có thể kiểm tra giám sát tiến độ thực hiện công việc. Triển khai hệ thống báo cáo sản xuất từng giờ, ca, ngày để người tham gia sản xuất có ý thức hơn trong công việc.
Trang 54
Hình 4.2: Bảng theo dõi tiến độ sản xuất
Nguồn: bộ phận lắp ráp
Tại mỗi cell, line sản xuất của bộ phận đã đặt bảng theo dõi tiến độ sản xuất để công nhân tự cập nhật số lượng sản phẩm mình lắp ráp được theo từng giờ, sau mỗi ca làm việc các tổ trưởng sẽ tiến hành tổng hợp lại để báo cáo cho cấp trên về khả năng đáp ứng kế hoạch của cell, chuyền. Tuy nhiên, các công nhân thường không để ý và để đến khi nào sản xuất xong một mã hàng thì mới thực hiện. Các giám sát viên, tổ trưởng cần nhắc nhở thường xuyên để tạo thói quen cho công nhân thực hiện đúng nhiệm vụ của mình.
Báo cáo hiệu quả sản xuất: dựa vào bảng theo dõi tiến độ sản xuất các tổ trưởng mỗi cell tiến hành so sánh với kế hoạch để xem hoạt động sản xuất có đảm bảo thực hiện đúng dự kiến, có chậm trễ hay không từ đó báo cáo cho trưởng phòng sản xuất, nhân viên kiểm soát sản xuất ở bộ phận mã hàng nào đã thực hiện đúng tiến độ, mã hàng nào trễ tiến độ và trễ bao lâu. Nhân viên kiểm soát sản xuất dựa vào báo cáo của tổ trưởng phân xưởng để xem có thể đáp ứng thời gian giao hàng cho công đoạn sau theo kế hoạch không. Nếu bộ phận không giao hàng đúng kế hoạch tiến hành thông báo với bộ phận lên kế hoạch để đưa ra giải pháp điều chỉnh kế hoạch cho phù hợp.
Trang 55
Hình 4.3: Bảng báo cáo hiệu quả sản xuất tại bộ phận lắp ráp
Nguồn: tác giả tự tổng hợp
Trong đó:
Số giờ sản xuất dự kiến = [(Định mức thời gian lắp ráp/60)*Số lượng sản xuất dự kiến]/Số công nhân
Số giờ sản xuất thực tế được xác định bằng phương pháp bấm giờ từ lúc bắt đầu thực hiện lắp ráp tại cell, chuyền cho mã hàng đến lúc hoàn thành công việc.
Hiệu quả sản xuất cho biết chênh lệch giữa thời gian sản xuất thực tế so với thời gian sản xuất dự kiến.
Từ bảng báo cáo hiệu quả sản xuất trên ta thấy với hàng TG-710 đơn hàng được hoàn thành sớm hơn dự kiến 0,11 giờ, với hàng TG-711 và TG-712 đơn hàng hoàn thành trễ hơn dự kiến 0,17 giờ và 0,43 giờ. Thời gian chậm trễ hàng không quá lớn vì vậy không ảnh hưởng nhiều đến tiến độ giao hàng. Bộ phận có thể cho lao động tăng ca với các đơn hàng sau để hoàn thành kế hoạch đúng thời hạn. Những cell, chuyền hoàn thành nhu cầu sản xuất trước dự kiến tiến hành sắp xếp đưa đơn hàng tiếp theo vào sản xuất.
Ngoài ra để thực hiện cho việc thực hiện kế hoạch sản xuất ở từng bộ phận một cách nghiêm túc, các quản lý cần đưa ra các hình thức xử phạt và khen thưởng hợp lý. Các hình thức xử phạt có thể nhắc tới như:
- Đối với việc trễ hạn nhưng không ảnh hưởng tới việc thực hiện kế hoạch công đoạn sau tìm hiểu nguyên nhân và tiến hành nhắc nhở trong các cuộc họp đầu giờ các bộ phận nhau.
- Đối với việc trễ hạn ảnh hưởng đến công tác thực hiện kế hoạch ở công đoạn sau nhưng không làm ảnh hưởng đến tiến độ giao hàng cho khách hàng tiến
Trang 56
hành lập biên bản tường trình với người chịu trách nhiệm ở công đoạn sản xuất nêu rõ lý do dẫn đến việc chậm trễ.
- Đối với việc trễ hạn ảnh hưởng nghiêm trọng làm chậm trễ thời gian giao hàng tiến hành trừ lương người chịu trách nhiệm ở công đoạn đó.