5. Kết cấu đề tài
3.1.1. Giới thiệu bộ phận lắp ráp của công ty
Công việc của bộ phận này là lắp ráp, kiểm tra, đóng gói các sản phẩm thuộc nhóm sản phẩm băng xóa và băng dán như: Correction tape, Glue tape, Deco tape, Keshipon,…
Doanh thu của bộ phận chiếm hơn 50% doanh thu công ty, vì vậy bộ phận luôn cố gắng nỗ lực, cải thiện về máy móc và luôn đào tạo cho tất cả công nhân chuyên nghiệp trong chính công việc của mình góp phần hoàn thành mục tiêu doanh thu, giảm chi phí sản xuất đến mức thấp nhất có thể để thỏa mãn yêu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng về chất lượng, giá thành, thời gian giao hàng.
Bộ phận lắp ráp có tổng diện tích khoảng 2.500 m2, được chia làm 3 phân xưởng: - Assembly 1: được đặt giữa văn phòng lớn của công ty và kho, tại đây chủ yếu sản xuất các đơn hàng vừa và nhỏ, có họa tiết đơn giản và quy trình lắp ráp không quá phức tạp nên mô hình sản xuất được áp dụng tại đây là mô hình One Man Cell và mô hình Four Man Cell. Mô hình One Man Cell là mô hình lắp ráp 1 người, toàn bộ các công việc lắp ráp, kiểm tra, đóng gói được thực hiện bởi 1 công nhân, áp dụng cho đơn hàng có số lượng nhỏ và có quy trình lắp ráp đóng gói đơn giản, không tốn nhiều thời gian. Mô hình Four Man Cell là mô hình lắp ráp 4 người, mỗi công nhân sẽ thực hiện 1 công đoạn trong quy trình lắp ráp và đóng gói: lắp cụm chi tiết head, roll,… → kéo băng → lắp upper và dẫn băng thử → đóng gói.
Trang 25
Hình 3.1: Mô hình One Man Cell
Nguồn: bộ phận lắp ráp
- Assembly 2: được đặt gần kho và bộ phận In Tampo, sản xuất các đơn hàng vừa và nhỏ, các sản phẩm có công đoạn lắp ráp và quy cách đóng gói phức tạp, sản xuất với mô hình cell 6 người, 4 người, và 2 máy tự động. Tương tự với mô hình Four Man Cell, mỗi công nhân trong mô hình cell 6 người sẽ thực hiện 1 công đoạn khác nhau, các công nhân được bố trí theo hình chữ U, tuy nhiên sản phẩm được lắp ráp ở đây có khá nhiều chi tiết nên được chia như sau: lắp cụm chi tiết head → lắp cụm chi tiết space gear, tape gear, roll core,… → kéo băng → lắp upper và dẫn băng thử → dán tem, ép upper và lower bằng máy ép → đóng gói.
Hình 3.2: Mô hình Cell 6 người
Nguồn: bộ phận lắp ráp
- Assembly 3: được đặt gần bộ phận ép nhựa và kho, sản xuất các đơn hàng có số lượng lớn hoặc có quy trình lắp ráp và bao bì có quy cách đóng gói phức tạp, sản xuất với mô hình Line, mô hình Four Man cell và 2 máy tự
Trang 26
động. Trong mô hình Line, băng chuyền chạy liên tục và số lượng sản phẩm khá nhiều, vì vậy ở mỗi công đoạn sẽ có 2 công nhân tiến hành thực hiện, sản phẩm hoàn thiện sẽ được được đi đóng gói bằng máy đóng gói tự động hoặc đóng gói thủ công nếu máy tự động không thực hiện được.
Hình 3.3: Mô hình Line
Nguồn: bộ phận lắp ráp Nhận xét: việc chia bộ phận lắp ráp thành các phân xưởng nhỏ như vậy nhằm hạn chế thời gian di chuyển các nguyên vật liệu, vật tư cần cho quá trình sản xuất đến bộ phận.
Cơ sở vật chất: phần lớn các thiết bị máy móc của công ty được nhập từ công ty trụ sở ở Nhật Bản bao gồm máy ép, máy cắt băng keo tự động, máy lắp ráp tự động Body WH – MR, máy đóng gói tự động Refill WH – MR, các cữ ép và cữ gá,…
Trang 27
Hình 3.4: Sơ đồ tổ chức tại bộ phận lắp ráp
Nguồn: bộ phận lắp ráp
Theo sơ đồ trên ta thấy tại bộ phận lắp ráp luôn có sự giám sát chặt chẽ từ trên xuống dưới, đảm bảo cho thông tin truyền đi chính xác và luôn được cập nhật.