có thể khẳng định sự chuyển hóa hoàn toàn carbon vô định hình sang CNTs, trong quá trình nhiệt phân PS có thể nhờ vào sự có mặt của xúc tác lẫn trong CNTs. Ngoài ra, PS là một polyme không phân cực nên có thể phân tán tốt CNTs hơn là nhựa PF tạo điều kiện dễ dàng khi đồng nhất hóa hỗn hợp trước khi nhiệt phân.
Hình III.13. Ảnh SEM của “composite” C-CNTs trên cơ sở nhựa polystyrene ở nhiệt độ 500oC trong 3h
Kết quả đánh giá diện tích bề mặt riêng BET và tính chất xốp của vật liệu cho thấy diện tích bề mặt riêng và thể tích lỗ xốp của các vật liệu C-CNT (PS) và C-CNT (PF) thu được lần lượt là 152 m2/g, 0.3 cm3/g và 130 m2/g, 0.4 cm3/g.
Từ kết quả đặc trưng tính chất của vật liệu, kết hợp với các kết quả được nêu trong bảng III.3 ta thấy PS là loại nhựa thích hợp nhất để sản xuất vật liệu C-CNTs. Với nhiệt độ nung thấp (500oC) trong vòng 3h, PS đã được carbon hóa hoàn toàn thành carbon. Hơn nữa PS lại là một polyme phân cực nên có khả năng phân tán tốt CNTs tạo cho bề mặt vật liệu đồng đều làm cho diện tích bề mặt của vật liệu không thay đổi nhiều. Điều đó được chứng minh bằng ảnh SEM (hình III.13).
Kết hợp với các kết quả được nêu trong bảng III.3, nhận thấy để tổng hợp vật liệu C-CNTs, trong số hai chất kết dính PF và PS, chất kết dính PS là thích hợp hơn cả vì ngoài việc có độ bền cơ học đạt yêu cầu, PS còn có nhiệt độ phân hủy thấp hơn so với nhựa PF.
III.1.4. Tính chất siêu kỵ nước của vật liệu composite C-CNTs
Như chúng ta đã biết, bề mặt ngoài của ống nano carbon có tính chất kỵ nước. Đặc tính này chính là cơ sở để có thể áp dụng loại vật liệu tổ hợp này trong lưu trữ khí, hấp phụ chọn lọc, tách chất. Theo sự phân loại, một vật liệu có bề mặt được xem là kỵ nước khi góc thấm ướt của giọt nước lớn hơn
(c)
53 90o, còn vật liệu có bề mặt được xem là siêu kỵ nước khi góc thấm ướt của