- Nguyên tắc hoạt động của máy rửa thổi khí:
Chương 8: KIỂM TRA SẢN XUẤT – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM
LƯỢNG SẢN PHẨM
Chất lượng sản phẩm quyết định đến giá trị của sản phẩm, hiệu quả sản xuất và tiêu dùng. Vì vậy việc đánh giá chất lượng sản phẩm, kiểm tra sản xuất cần tiến hành thường xuyên trong quá trình sản xuất. Vấn đề kiểm tra sản xuất phải tiến
GVHD: Th.S Trần Thế Truyền SVTH: Nguyễn Thị Dần-Lớp 09H2B
hành ngay từ khâu nhập nguyên liệu cho đến sản phẩm, xuất hàng cho khách hàng. Bao gồm các khâu :
-Kiểm tra đánh giá chất lượng nguyên liệu đưa vào sản xuất. -Kiểm tra trong suốt quá trình sản xuất.
-Kiểm tra, đánh giá chất lượng của sản phẩm.
8.1 Kiểm tra, đánh giá chất lượng của nguyên liệu đưa vào sản xuất8.1.1 Kiểm tra nguyên liệu cam 8.1.1 Kiểm tra nguyên liệu cam
Mục đích: định mức giá thành nguyên liệu, độ chín, hàm lượng chất khô, chỉ số pH để có biện pháp xử lý công nghệ cho phù hợp.
a. Kiểm tra nguyên liệu khi nhập: kiểm tra độ chín của cam, mức độ hư hỏng của toàn khối nguyên liệu.
b. Kiểm tra nguyên liệu trong quá trình bảo quản: nhiệt độ, độ ẩm quá trình bảo quản cho nguyên liệu.
c. Kiểm tra nguyên liệu trước khi đưa vào chế biến: phải đảm bảo độ chín kỹ thuật. Nguyên liệu không hư hỏng, không có mùi chua.
8.1.2 Kiểm tra nguyên liệu nhãn
Chỉ tiêu kiểm tra: cảm quan.
Yêu cầu nguyên liệu phải tươi, đúng độ chín, không mốc meo, không bầm dập hay úng thối.
Quả không bị sâu bệnh, kích thước đồng đều. Cấu trúc quả chắc, dính cuống, không bị héo.
Những quả có vết dập nát, hư cần loại bỏ riêng để tránh làm ảnh hưởng đến những quả khác.
8.2 Kiểm tra các công đoạn trong quá trình sản xuất8.2.1 Dây chuyền sản xuất bột cam 8.2.1 Dây chuyền sản xuất bột cam
8.2.1.1 Kiểm tra rửa và lựa chọn phân loại
Quá trình rửa: kiểm tra chất lượng nước rửa, hàm lượng nước và thời gian rửa. Quá trình lựa chọn và phân loại: yêu cầu phải loại bỏ hết được những quả hư hỏng, tạp chất, cuống quả nếu có.
8.2.1.2 Kiểm tra công đoạn chần, hấp
Kiểm tra thời gian và nhiệt độ chần chính xác theo yêu cầu.
8.2.1.3 Kiểm tra công đoạn ép
Kiểm tra lưu lượng nguyên liệu vào, bán thành phẩm sau khi ép
8.2.1.4 Kiểm tra công đoạn lọc
Kiểm tra lưu lượng nguyên liệu vào, chất lượng bán thành phẩm sau khi lọc
8.2.1.5 Kiểm tra công đoạn phối trộn
Kiểm tra hàm lượng tinh bột cam cho vào
8.2.1.6 Kiểm tra công đoạn sấy
GVHD: Th.S Trần Thế Truyền SVTH: Nguyễn Thị Dần-Lớp 09H2B
Kiểm tra thông số của quá trình sấy: nhiệt độ, thời gian, tốc độ phun dịch. Kiểm tra sản phẩm sau sấy: màu sắc, độ ẩm bằng cảm quan để xử lý kịp thời nếu có sự cố xảy ra.
8.2.1.7 Kiểm tra khâu cân, đóng gói (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Trước khi cân phải hiệu chỉnh lại độ chính xác của cân, kiểm tra bao bì đựng phải sạch và đủ số lượng. Sau khi cân phải kiểm tra trọng lượng tịnh của túi gói.
8.2.1.8 Kiểm tra chất lượng sản phẩm
Kiểm tra sản phẩm để đánh giá và bảo đảm chất lượng của nhà máy. Vì vậy phải thường xuyên kiểm tra sản phẩm trước khi xuất cho khách hàng. Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm do KCS đảm nhận. Các chỉ tiêu cần kiểm tra :
- Độ ẩm của sản phẩm
- Các chỉ tiêu cảm quan : màu sắc, hương vị
- Chất lượng bao bì
- Khối lượng tịnh của sản phẩm
8.2.2 Dây chuyền sản xuất nhãn sấy nguyên quả8.2.2.1 Kiểm tra khâu xử lý nguyên liệu 8.2.2.1 Kiểm tra khâu xử lý nguyên liệu
- Quá trình xử lý nguyên liệu cần kiểm tra các khâu:
- Ngắt bỏ cuống lá: yêu cầu cắt rời phần cuống, lá và quả ra riêng, loại bỏ cuống và lá.
- Phân loại và lựa chọn: yêu cầu loại bỏ hết những quả không đạt chất lượng đưa vào sản xuất như quả nhỏ, quả bị dập nát...
- Quá trình rửa: kiểm tra lượng nước rửa, chất lượng nước rửa, thời gian rửa theo yêu cầu.
- Quá trình xử lý nguyên liệu cần chú ý cẩn thận để không làm hư hỏng nguyên liệu.
8.2.2.2 Kiểm tra công đoạn chần, hấp
- Kiểm tra thời gian và nhiệt độ chần chính xác theo yêu cầu.
8.2.2.3 Kiểm tra xử lý hóa chất
- Kiểm tra xếp nguyên liệu vào phòng xông.
- Kiểm tra hàm lượng hóa chất cho vào và thời gian xử lý.
8.2.2.4 Kiểm tra công đoạn sấy
- Kiểm tra xếp khay nguyên liệu cho vào sấy.
- Kiểm tra các thông số của quá trình sấy: nhiệt độ sấy, thời gian sấy.
8.2.2.5 Kiểm tra khâu cân, đóng gói
GVHD: Th.S Trần Thế Truyền SVTH: Nguyễn Thị Dần-Lớp 09H2B
- Trước khi cân phải hiệu chỉnh lại độ chính xác của cân, kiểm tra bao bì đựng phải sạch và đủ số lượng. Sau khi cân phải kiểm tra trọng lượng tịnh của túi gói.
8.2.2.6 Kiểm tra khâu đóng kiện
- Yêu cầu thùng đóng kiện phải đúng tiêu chuẩn nhà nước, đủ số lượng túi, có phiếu ghi rõ ngày sản xuất, trọng lượng tịnh, số túi, họ tên người đóng kiện.
8.2.2.7 Kiểm tra chất lượng sản phẩm
- Kiểm tra sản phẩm để đánh giá và bảo đảm chất lượng của nhà máy. Vì vậy phải thường xuyên kiểm tra sản phẩm trước khi xuất cho khách hàng. Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm do KCS đảm nhận.
GVHD: Th.S Trần Thế Truyền SVTH: Nguyễn Thị Dần-Lớp 09H2B
(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});