- Nguyên tắc hoạt động của máy rửa thổi khí:
6.1.1.1Tính hơi cho sấy phun:
Các thông số của quá trình sấy phun:
Năng suất tính theo sản phẩm: Gv = 175,85 (kg/h) [ Bảng 4.6 ] Hàm lượng chất khô: C = CK3 = 70%
Độ ẩm vật liệu vào: W1= 1 - CK3 = 30% Độ ẩm vật liệu ra: W2= 3%
GVHD: Th.S Trần Thế Truyền SVTH: Nguyễn Thị Dần-Lớp 09H2B
Nhiệt độ sấy cho phép: t1=180oC Nhiệt độ ra của tác nhân sấy: t2 =70oC Nhiệt độ vật liệu vào: t1 = 800C
Nhiệt độ vật liệu khô ra: t2 = 600C Chất tải nhiệt: hơi nước nóng.
Lượng nước bốc hơi: W = G × = 175,85×= 48,95 kg/h Không khí trước khi vào caloriphe có t0 = 260C , độ ẩm 78% Không khí ra khỏi máy sấy có nhiệt độ t0 = 700C, độ ẩm 20 %.
Lượng không khí khô vào máy sấy: L = 2 0 W Χ − Χ
(kg/h)
X0, X2: Là hàm ẩm của không khí trước và sau khi sấy (kg/kg kkk) Tra đồ thị I-X ứng với t0 và ϕ
của không khí : [1, Hình 10.1-tr 225] Ứng với trạng thái t0= 26 0C và ϕ = 78 % ⇒ X0 = 0,017 (kg/kg kkk) I0 = 16,55 (Kcal/kg kkk) t0 = 700C và ϕ = 20% ⇒ X2 = 0,042 (kg/kg kkk) I2 = 43 (Kcal/kg kkk) L = = 1958 (kg/h)
Cân bằng nhiệt cho quá trình sấy
• Nhiệt vào:
Do không khí mang vào: L.I0 = 1958 x 16.55 = 32404,9 (Kcal/h).
Do bột cam mang vào: G1.C1.tv = 175,85 x 0.923 x 80 = 12984,76 (Kcal/h). Với: C1 = 0.923 (Kcal/h).
Nhiệt đun nóng ở caloriphe: Qk. • Nhiệt ra:
Do không khí mang ra: L.I2 = 1958 x 43 = 84194 (Kcal/h).
Do bột thành phẩm mang ra: G2.C2 tr = 165,23 x 0.533 x 60 = 5284,06 (Kcal/h). Với: C2 = 0,533 (Kcal/h).
Do tổn thất: Qm = 10%Qk = 0,1 Qk.
Phương trình cân bằng nhiệt: Qvào = Qra + Qm [1, tr 102]
⇔ L.I0 + G1.C1 t1 + Qk = L.I2 + G2.C2 t2 + 0,1Qk Qk = 0,9 LI t C G t C G LI2 + 2 2 2 − 1 1 1− 0 (kcal/h). Qk = = 48987,11(kcal/h).
Lượng hơi nước bão hoà dùng trong một giờ cho sấy phun :
D = = = 103,46 kg/h
Trong đó: r : là ẩn nhiệt hoá hơi của hơi nước bão hoà ở nhiệt độ 1900C. r = 473,5 (kcal/kg) [8, bảng I.250 , tr 313].
Thể tích hơi nước cần dùng: V = D× v.
GVHD: Th.S Trần Thế Truyền SVTH: Nguyễn Thị Dần-Lớp 09H2B
v: thể tích riêng của hơi ở 1900C; v = 0,1568 (m3/kg) [ 8, bảng I.250, tr 313].
V = 103,46 × 0,1568 = 16,22 (m3/h)
Bảng 6.1. Bảng tổng kết lượng hơi sử dụng trong sản xuất bột cam
Công đoạn Tiêu hao hơi, kg/h
Chần 500 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Cô đặc 440
Sấy phun 103,46
Tổng ( D1) 1043,46