... của chi tiết tương đối đơn giản nên dễ
dàng trong quá trình chế tạo phôi.
+ Để giacông một số bề mặt đặc biệt của chi tiết cần thiết
kế đồ gá thích hợp để đảm bảo kích thước chính xác, độ ... xuất này là:
+ Dễ sử dụng thiết bị máy công cụ vạn năng
+ Các loạt sản phẩm có thể sản xuất theo chu kì
+ Dễ điều chỉnh máy tự động đạt kích thước
+ Sử dụng tay nghề công nhân có nhiều bậc thợ ... Tính công nghệ của chi tiết:
+ Chi tiết yêu cầu về độ chính xác một số bề mặt phải cao,
độ chính xác về vị trí tương quan giữa các bề mặt chi tiết tương
Chương II: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG.
1....
... Nguyên công 5:
Gia công bề nặt 6: 2 lỗ
36
- Phương pháp gia công: KHOÉT THÔ
Chương 4: THIẾTKẾ CÁC NGUYÊN
CÔNG CÔNG NGHỆ
I. Nguyên công 1 :
Gia công mặt phẳng 5.
- Phương pháp gia công: ... Nguyên công 6:
-Dụng cụ kiểm tra : thước cặp cấp chính xác 2%
XI.nguyên công 11: mài khôn trụ.
XII.nguyên công 12 : giacông mặt 6
Phương pháp giacông : mài mặt phẳng
-Định vò:
- Máy gia công:
+ ... cặp cấp chính xác 2% .
IX. Nguyên công 9:
Gia công mặt 11 hai lỗ nghiêng
4
-Phương pháp giacông : KHOAN
-Sơ đồ nguyên công
- Đồ gá chuyên dùng .
-Máy gia công:
+ Máy khoan đứng 2A 135
+ Số...
... (N/mm
2
) ta có kết quả sau:
+ Sơ đồ chịu lực của thanh kẹp :
+ Sơ đồ biến dạng :
Chương 7:
THIẾT KẾĐỒ GÁ
1. HÌNH THÀNH NHIỆM VỤ THIẾT KẾ:
- Nhiệm vụ là thiếtkếđồ gá cho nguyên công 4, khoét ... mặt 3 ).Trong quá trìnhgiacông cần đảm bảo định
vị và kẹp chặt nhanh chóng, chính xác, quá trình tháo lắp dể
dàng; kết cấu đồ gá đơn giản, dể sử dụng và an toàn.
2. NỘI DUNG CÔNG VIỆC.
Tính ... trang 49 ta có công thức tính lục kẹp như sau :
6543210
c
ct
k.k.k.k.k.k.kk
a.f
M
.
K
.
2
1
W
Trong đó:
+ k
o
= 1,5 : hệ số an toàn.
+ k
1
= 1,2 : bề mặt bị kẹp chưa qua gia công.
+ k
2
...
... kếquytrìnhcông nghệ giacông chi tiết
A. Vấn đề chuẩn định vị khi gia công.
- Việc phân tích chọn chuẩn khi định vị có ý nghĩa quan trọng, nó quy t
định đến chất lợng chi tiết gia công. do ... hoá
quá trìnhcông nghệ và lắp ráp đỡ phải giacông thêm chuẩn tinh phụ.
2. Cố gắng chọn chuẩn sao cho chuẩn định vị trùng với gốc kích thớc để
c (k)
min
3. Chọn chuẩn sao cho khi giacông chi ... án Công Nghệ Chế Tạo Máy
Phần V
Nguyễn Ngọc Trung – Líp K34MD 18
Đồ án Công Nghệ Chế Tạo Máy
Phần II
xác định dạng sản xuất
Dựa vào sản lợng và khối lợng chi tiết giacông ta biết đợc quy trình...
... khi giacông bề mặt .
ã Kích thớc, yêu cầu kỹ thuật đối với bề mặt giacông .
2.4.1 Tính chế độ cắt:
b3.142[1] lợng d gia công: t=3mm
gia công thô: z
1
=2mm
gia công tinh: z
2
=1mm
a .Gia công ... này.
Trong đồ án trình bày thiếtkếquytrìnhgiacông chi tiết nắp đỡ với các nội
dung sau:
- 01 bản vẽ A0 trình bày các nguyên công.
- 01 bản vẽ A1 thể hiện đồ gá cho nguyên công chuốt
- 01 ... Văn Hội
15
Đồ án Công Nghệ Chế Tạo Máy Giáo Viên Hớng Dẫn :TS Nguyễn Đức Phơng
Phần 2 :Thiết kếquytrìnhcông nghệ
2.1- Tiến trìnhcông nghệ
Các ngyên công để giacông chi tiết tay đòn...
... II: Thiếtkếquytrìnhcông nghệ giacông chi tiết
I. Phân tích và chọn phương pháp giacông các bề mặt.
II .Thiết kếquytrìnhcông nghệ giacông chi tiết.
III.Tính lượng dư cho các bề mặt gia ... Thiếtkếquytrìnhgiacông thân và lá
van V200. Với các phần như sau:
Chương 1: Tìm hiểu và phân tích chi tiết gia công.
Chương 2: Thiếtkếquytrìnhcông nghệ giacông chi tiết.
Chương3: Thiết ...
THIẾT KẾQUYTRÌNHCÔNG NGHỆ
I
. PHÂN TÍCH VÀ CHỌN PHƯƠNG PHÁP GIACÔNG CÁC BỀ MẶT
1. Xác định đường lối công nghệ.
Do sản xuất hàng loạt vừa nên ta chọn phương pháp giacông một vị trí ,gia...
... II: Thiếtkếquytrìnhcông nghệ giacông chi tiết
I. Phân tích và chọn phương pháp giacông các bề mặt.
II .Thiết kếquytrìnhcông nghệ giacông chi tiết.
III.Tính lượng dư cho các bề mặt gia ... phương pháp giacông các bề mặt 13
1. Xác định đường lối công nghệ 13
2. Chọn phương pháp giacông 13
II. Thiếtkếquytrìnhcông nghệ giacông chi tiết 14
II.1. Lá van 14
Nguyên công 1: Phay ... II.
THIẾT KẾQUYTRÌNHCÔNG NGHỆ GIACÔNG CHI TIẾT.
1. Lá van.
Nguyên công1 : Phay thô, tinh mặt đầu H.
a/ Sơ đồ gá đặt:
S
n
+ Định vị : Chi tiết được định vị ở mặt F chưa qua gia công...
... ĐỊNH THỜI GIAN GIACÔNG CƠ BẢN CHO BỀ MẶT 6.
( NGUYÊN CÔNG 11)
Xác định thời gian giacông cơ bản bằng công thức chính xác
∆ . Thời gian giacông cơ bản.
Nhóm 2 Trang 33
Đồ án Công Nghệ Chế ... Nhóm 2 Trang 16
Đồ án Công Nghệ Chế Tạo Máy: GVHD: Phan Hoàng Long
Chương V: THIẾTKẾ CÁC NGUYÊN CÔNGCÔNG NGHỆ :
I. Nguyên công 1 :
Giacông mặt phẳng 5.
- Phương pháp gia công: PHAY THÔ
- Định ... Chương IV:Chọn tiến trìnhgiacông các bề mặt của phôi 9
Chương V: Thiếtkế nguyên công 14
Chương VI: Xác định lượng dư 25
Chương VII: Xác định chế độ cắt và thời gian nguyên công cơ bản 32
...
... nguyên công, hớt đi một lớp kim loại trên bề mặt giacông để
làm thay đổi hình dạng và kích thớc phôi. Lớp kim loại đợc lấy đi trong quá
trình giacông cơ gọi là lợng d. Khi thiếtkếquytrìnhcông ... định, nếu trên chi tiết giacông có hai hay
nhiều bề mặt không giacông thì nên chọn bề mặt nào không giacông có yêu
cầu độ chính xác tơng quan với các bề mặt giacông ở mức cao nhất để làm ... học CNCTM Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp
Phần iV
thiết kếquytrìnhcông nghệ
4.1 .Phân tích chọn chuẩn định vị :
4.1.1. Vấn đề chuẩn địnn vị khi giacông
a. Những yêu cầu chung khi chọn...
... xác Độ nhám
Phương pháp gia công
Kinh tế Đạt được Rz
KHOAN <15 mm 12-14 10-11 25-50
TỔNG HP VIỆC PHÂN TÍCH VÀ CHỌN LỰA
PHƯƠNG PHÁP GIACÔNG TA CHỌN RA TRÌNH TỰ
GIA CÔNG VÀ SƠ ĐỒ ĐỊNH VỊ ...
phương pháp giacông : PHAY MẶT ĐẦU – phay thô.
-Bề mặt 2, 3 :
Phôi sau khi đúc đạt độ nhám yêu cầu của chi tiết, dođó không
cần phải gia công.
+ Loại bề mặt : lỗ 16
Chọn phương pháp giacông : ... pháp gia công
Kinh tế Đạt được Rz
KHOAN <15 mm 12-14 10-11 25-50
- Bề mặt 9 :
+ Dạng bề mặt : lỗ bậc 24, đã có lỗ 11
+ Độ nhám : Rz = 40 (
m)
Có thể giacông bằng các phương pháp gia công...
... nghiền trụ:
Chương 5:
TÍNH LƯNG DƯ GIACÔNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP
PHÂN TÍCH CHO LỖ 6 VÀ TRA LƯNG DƯ CÁC
BỀ MẶT CÒN LẠI.
Tính lượng dư cho lỗ 6:
+ Trình tự giacông gồm các bước :
0 Đúc lỗ 32 ... bước
công nghệ
CCX Dung sai
(mm)
Lượng
dư(mm)
Kt trung
gian
0-phôi
1-khoan 12 0.2 8
16 0.09
6) Khoan lỗ số 10 (4)
Các bước
công nghệ
CCX Dung sai
(mm)
Lượng
dư(mm)
Kt trung
gian
0-phôi
1-khoan ... công khoan, doa tinh bề mặt 4 8
-0.016
Các bước
công nghệ
CCX Dung sai
(mm)
Lượng
dư(mm)
Kt trung
gian
0-Phôi
1-Khoan
2-Doa tinh
12
7
0.13
0.02
3.9
0.1
7.8
+0.18
8
-0.016
4) Nguyên công...
...
t)vòng/phú(3,33
240
1000
.
8
S
2. XÁC ĐỊNH THỜI GIAN GIACÔNG CƠ BẢN CHO BỀ
MẶT 6.
( NGUYÊN CÔNG 11)
Xác định thời gian giacông cơ bản bằng công thức chính xác
. Thời gian giacông cơ bản.
)25[11]trangCT( ... nD
=
1000
235*60*14,3
=44,3 m/ph
Thời gian giacông cơ bản:
T=
n
s
il
*
*
=
235*108,0
1*278
=11 phút.
NGUYÊN CÔNG 12
MÀI PHẲNG.
a. Chiều sâu cắt.
t = 0,2 (mm)
@ T
k
: thời gian kế toán
T
k
=
k
.T
M
.
... Chương 6:
XÁC ĐỊNH CHẾ ĐỘ CẮT VÀ THỜI GIAN GIACÔNG CƠ
BẢN BẰNG PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH CHO MỘT BỀ
MẶT.
1. XÁC ĐỊNH CHẾ ĐỘ CẮT CHO BỀ MẶT 6. ( NGUYÊN
CÔNG 11)
Gia công lỗ 6
027
.
0
0
36
ta nhận...
... Hớng dẫn thiếtkếđồ án Dao cắt
Trịnh Khắc Nghiêm
Phần I
phân tích đặc điểm - yêu cầu kỹ thuật
và biện pháp công nghệ chi tiết gia công.
I. Đặc điểm chi tiết gia công.
Chi tiết giacông là ... Máy
Phần IV.
Lập quytrìnhcông nghệ
I. Chọn chuẩn định vị khi giacông
1)Yêu cầu chung khi chọn chuẩn :
Chọn chuẩn là công việc rất quan trọng trong suốt quá trìnhthiếtkế
chi tiết, chọn ... chuẩn tinh là chuẩn tinh chính thoả mÃn lời khuyên
này sẽ đơn giản hoá quá trìnhthiếtkếgiacông lắp giáp đỡ phải gia
công thêm chuẩn tinh phụ.
ã Cố gắng chọn chuẩn tinh là chuẩn tinh sao cho...
... toán chi tiết gia công, xác định dạng sản
xuất, xác định phơng pháp chế tạo phôi, thiếtkếquytrìnhcông nghệ giacông chi tiết,
tính thời gian gia công, tính lơng d, tính toán thiếtkếđồ gá.
Những ... trong sáng tạo để giải quy t
một vấn đề công nghệ cụ thể.
Suất phát từ tầm quan trọng đó em đợc nhận đồ án môn học công nghệ chế tạo
máy với việc lập quytrìnhcông nghệ giacông chi tiết dạng bánh ... án công nghệ chế tạo máy Nguyễn Ngọc Tri - CơTin2 - K46
ở đây chi tiết cần giacông đợc định vị bằng lỗ trong đà đợc giacông tinh và
rÃnh then cũng đà đợc gia công, mặt phẳng đầu cũng đợc gia...