... của ta là bánhrăng trụ răng thẳng, đợc dùng làm cơ cấu
truyền chuyển động giữa các trục song song .
-Với kết cấu truyền lực từ trục đến bánhrăng bằng chốt, điều đó chứng tỏ
bánh răng của ... K38MC 23
Đồ án môn học CNCTM Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp
Phần i
phân tích chi tiết gia công
1.1. Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết giacông :
-Chi tiết giacông của ... kếquytrìnhcông nghệ
4.1. Phân tích chọn chuẩn định vị
4.2. Lập quytrìnhcông nghệ
Phần V: Tra lợng d
Phần VI: Tra chế độ cắt
Tài liệu tham khảo
SVTK : Lơng Hồng Vinh Lớp K38MC 3
Đồ án môn...
... Ngäc Trung – Líp K34MD 18
Đồ ánCông Nghệ Chế Tạo Máy
Phần II
xác định dạng sản xuất
Dựa vào sản lợng và khối lợng chi tiết giacông ta biết đợc quytrình
công nghệ giacông chi tiết ở dạng sản ... IV
Thiết kếquytrìnhcông nghệ giacông chi tiết
A. Vấn đề chuẩn định vị khi gia công.
- Việc phân tích chọn chuẩn khi định vị có ý nghĩa quan trọng, nó quy t
định đến chất lợng chi tiết gia công. ... Trung – Líp K34MD 3
Đồ ánCông Nghệ Chế Tạo Máy
Máy : 3740
Dao :
Đồ gá : Bàn quay
9. Nguyên công IX: Mài mặt đầu B Khử từ
Nguyễn Ngọc Trung Lớp K34MD 16
n
S
1
S
2
n
Đồ ánCông Nghệ Chế Tạo Máy
Phần...
...
1
PHẦN I
PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIACÔNG
1- Phân tích đặc điểm, kết cấu và phân loại chi tiết gia công.
- Chi tiết giacông là dạng bánh răng.
- Chi tiết giacông có hình trụ rỗng với nhiều ... đồ gá quay sau khi giacông xong một lỗ
quay 180
o
để giacông lỗ còn lại.
Với chi tiết giacông này, chọn biện pháp giacông xong lỗ 30 dùng lỗ
30 làm chuẩn để giacông lỗ 52.
- Các ... hai.
+ Giacông xong một lỗ, sau đó dùng lỗ vừa giacông xong dẫn hướng
để giacông lỗ còn lại.
+ Sử dụng máy nhiều trục để giacông đồng thời cả hai lỗ.
+ Dùng máy có bàn quay hoặc đồ gá...
... công nghệ
cao, việc đề ra quytrìnhcông nghệ thích hợp là công việc phải được ưu tiên
hàng đầu.
Một chi tiết máy có thể có nhiều quytrìnhcông nghệ khác nhau, việc thiết
kế quytrìnhcông ... tiết giacông
Chọn phôi và phương án chế tạo
Chọn tiến trìnhgiacông
Thiếtkế nguyên công
Xác định lượng dư trung gian và kích thước trung gian
Xác định chế độ cắt và thời gian gia ...
1. Đầu đề đồ án: -Thiết kếquytrìnhcông nghệ giacông chi tiết giá
đỡ
2. Số liệu đồ án: -Bản vẽ chi tiết
-Sản lượng : 10000 chiếc/năm
3. Nội dung các phần thuyết minh và tính toán:
...
... giữa các bề mặt giacông
với
Nhau
Lời khuyên: Nên chọn chuẩn tinh chính nhằm đảm bảo tính thống
nhất giữa các
quá trìnhgiacông và lắp ráp.
Nếu điều kiện gá đặt và quytrìnhcông nghệ cho phép ... định của chi tiết giacông nếu trên
chi tiết giacông có một bề mặt không giacông thì ta nên
chọn bề mặt đó làm chuẩn thô.
Theo một phương kích thước nhất định của chi tiết giacông nếu
trên ... nghề công
nhân
3. Phôi thép cán:
GVHD:
NguyÔn Tr ¬ng Chuyªn SV:NguyÔn
ThÞ Uyªn
12
§å ¸n m«n häc C«ng nghÖ chÕ t¹o
m¸y
………… o0o…………
Luận văn
Thiết kếquy trình
công nghệ gia công
Tay...
... PHƯƠNG ÁNTHIẾTKẾQUYTRÌNH
CÔNG NGHỆ CHO VIỆC SỬA CHỮA
3.1. Giới thiệu một số loại bánh lái điển hình và quytrình tháo lắp
Dưới đây xin đựơc trình bày quytrình tháo lắp một số loại bánh được ... lực tác dụng lên phần trước.
+ Bánh lái không cân bằng (kiểu I): là bánh lái có đường tâm quay nằm sát cạnh
trước của bánh lái.
+ Bánh lái bán cân bằng: là bánh lái có phần dưới nhô ra phía ... tháo lắp - 23 -
3.1.1. Bánh lái đơn giản. 23 -
3.1.1.1. Bánh lái cân bằng một chốt. - 23 -
3.1.1.2. Bánh lái cân bằng hai chốt - 25 -
3.1.2. Bánh lái treo - 26 -
3.1.3. Bánh lái cân bằng nửa...
... II.Thiết kếquytrìnhcông nghệ giacông chi tiết.
III.Tính lượng dư cho các bề mặt gia công.
IV.Tính chế độ cắt cho các nguyên công.
V.Tính thời gian nguyên công.
Chương III: Thiếtkếđồ gá
... trình bày: Thiếtkếquytrìnhgiacông thân và lá
van V200. Với các phần như sau:
Chương 1: Tìm hiểu và phân tích chi tiết gia công.
Chương 2: Thiếtkếquytrìnhcông nghệ giacông chi tiết.
... bước giacông trung gian là tiện thô.
- Giacông mặt bích M, N đạt độ nhám bề mặt Rz20, tức đạt cấp độ bóng là cấp 5.
Ta chọn phương pháp giacông lần cuối là tiện tinh, bước giacông trung gian...
... phương pháp giacông các bề mặt 13
1. Xác định đường lối công nghệ 13
2. Chọn phương pháp giacông 13
II. Thiếtkếquytrìnhcông nghệ giacông chi tiết 14
II.1. Lá van 14
Nguyên công 1: Phay ... mặt.
II.Thiết kếquytrìnhcông nghệ giacông chi tiết.
III.Tính lượng dư cho các bề mặt gia công.
1 1
Chiều sâu cắt t = 2,5 mm .
Chọn lượng chạy dao răng S
z
= 0,2 mm /răng, bảng 2.25, [1]. ... chạy dao răng S
z
= 0,2 mm /răng, bảng 2.25, [1].
Vận tốc cắt:
33 33
II.
THIẾT KẾQUYTRÌNHCÔNG NGHỆ GIACÔNG CHI TIẾT.
1. Lá van.
Nguyên công1 : Phay thô, tinh mặt đầu H.
a/ Sơ đồ gá đặt:...
... XÁC ĐỊNH THỜI GIAN GIACÔNG CƠ BẢN CHO BỀ MẶT 6.
( NGUYÊN CÔNG 11)
Xác định thời gian giacông cơ bản bằng công thức chính xác
∆ . Thời gian giacông cơ bản.
Nhóm 2 Trang 33
Đồ ánCông Nghệ Chế ...
004,002,0.
5
1
=
3. Tính toán lực kẹp.
Nhóm 2 Trang 46
Đồ ánCông Nghệ Chế Tạo Máy: GVHD: Phan Hoàng Long
Nhận xét và đánh giáđồ án:
Nhóm 2 Trang 2
Ngày ………Tháng…………Năm 2001
Người chấm đồ án
ĐồánCông Nghệ ... 29704197
Đồ ánCông Nghệ Chế Tạo Máy: GVHD: Phan Hoàng Long
3. XÁC ĐỊNH CHẾ ĐỘ CẮT VÀ THỜI GIAN GIACÔNG CƠ BẢN
CHO CÁC BỀ MẶT CÒN LẠI BẰNG PHƯƠNG PHÁP TRA
BẢNG.
@ T
M
: thời gian giacông cơ...