Công ty TNHH một thành viên Dầu Khí TP Hồ Chí Minh (SAIGONPETRO

LỜI CẢM ƠN Được xếp môn Kỹ thuật Chế biến Dầu Khí – Khoa Kỹ thuật Hố học, Trường Đại học Bách Khoa TP Hồ Chí Minh quan tâm hỗ trợ Ban lãnh đạo Nhà máy lọc dầu Cát Lái - Công ty TNHH thành viên Dầu Khí TP Hồ Chí Minh (SAIGON PETRO), nhóm sinh viên lớp HC08DK HC08TP hoàn thành đợt thực tập tốt nghiệp từ 20/07/2012 đến 18/08/2012 Trong thời gian này, chúng em dịp tiếp xúc, tìm hiểu sâu dây chuyền cơng nghệ cấu tạo thiết bị cụm sản xuất Đợt thực tập đem lại cho chúng em nhiều hội để đối chiếu lý thuyết thực tiễn, qua củng cố kiến thức chuyên ngành Chúng em nhận hướng dẫn tận tình giảng viên môn tập thể công nhân – kỹ sư nhà máy Các chú, anh nhiệt tình giải đáp thắc mắc chúng em, tạo điều kiện tốt để nhóm thực tập thành cơng Chúng em xin chân thành cảm ơn Ban giám đốc Nhà máy nhận chúng em vào thực tập năm đặc biệt cảm ơn chú, anh chuyên trách sản xuất dành thời gian để hướng dẫn nhóm Mỗi thành viên chúng em cố gắng thời gian có hạn kiến thức cập nhật thường xuyên nên báo cáo khơng tránh khỏi thiếu sót Một lần nữa, chúng em hy vọng chú, anh dạy thêm để thực nắm vững vấn đề tự hồn thiện kiến thức Kính chúc Cơng ty Nhà máy phát triển bền vững, đạt nhiều thành tích sản xuất kinh doanh Kính chúc cô chú, anh chị Nhà máy thầy cô mơn Kỹ thuật Chế biến Dầu Khí dồi sức khoẻ, gặp nhiều thành công công việc sống Nhóm sinh viên thực tập Cộng hồ Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam Độc lập – Tự – Hạnh phúc NHẬN XÉT CỦA NHÀ MÁY Kính gửi: Ban Giám hiệu Trường Đại học Bách Khoa Thành phố Hồ Chí Minh Ban Chủ nhiệm Khoa Kỹ thuật Hố học Tơi tên: Chức vụ: Thuộc Nhà máy Lọc dầu Cát Lái (SAIGON PETRO) Nay xác nhận cho nhóm gồm sinh viên: Nguyễn Ngọc Minh Châu Ngơ Trần Hồng Dương Tiền Nguyễn Ngọc Luân Lý Bảo Ngân Nguyễn Anh Tuấn 60800175 60800371 60801195 60801340 60802449 Đã thực tập công ty từ ngày 20/07/2012 đến ngày 18/08/2012 Dưới nhận xét nhà máy thời gian nhóm sinh viên thực tập tốt nghiệp: TP Hồ Chí Minh, ngày tháng Ký tên năm 2012 Cộng Hoà Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam Độc lập – Tự – Hạnh phúc Trường Đại học Bách Khoa Thành phố Hồ Chí Minh Khoa Kỹ thuật Hố học Bộ mơn Kỹ thuật Chế biến Dầu Khí NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… TP Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2012 Ký tên Phần TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY 1.1 GIỚI THIỆU Cơng ty TNHH thành viên Dầu Khí Thành phố Hồ Chí Minh (SAIGON PETRO), thành lập ngày 19/06/1986 với tên gọi Xí nghiệp Liên doanh Chế biến Dầu Khí Thành phố Hồ Chí Minh, đầu mối xuất nhập kinh doanh xăng dầu, khí đốt lớn nước SAIGON PETRO có chức sản xuất, kinh doanh xăng dầu khí đốt, doanh nghiệp phép có khả sản xuất, chế biến sản phẩm dầu khí từ nguyên liệu Condensate Qua 25 năm xây dựng phát triển, SAIGON PETRO khẳng định vị trí uy tín qua ngành nghề kinh doanh chủ yếu: • Lọc, chế biến, kinh doanh loại sản phẩm từ dầu thơ nhẹ Condensate • Xuất nhập khẩu, làm đại lý uỷ thác xuất nhập kinh doanh loại xăng dầu, sản phẩm chế biến từ dầu mỏ khí đốt, máy móc, thiết bị, phụ tùng, vật tư, hố chất… phục vụ ngành dầu khí • Thiết kế, cung cấp vật tư thiết bị thi cơng cơng trình xăng dầu khí đốt công nghiệp Với tinh thần “Cùng hợp tác phát triển”, SAIGON PETRO không ngừng nâng cao chất lượng phục vụ khách hàng, sẵn sàng tạo dựng hợp tác có hiệu với đối tác gần xa SAIGON PETRO Chủ tịch nước Cộng hoà Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam tặng Huân chương Lao động hạng Ba: “Đã có thành tích xuất sắc cơng tác từ năm 1999 đến năm 2003, góp phần vào nghiệp xây dựng Chủ nghĩa Xã hội bảo vệ Tổ quốc” SAIGON PETRO không ngừng nâng cao chất lượng phục vụ khách hàng, ln sẵn sàng hợp tác có hiệu với đối tác gần xa Điển hình cho lớn mạnh Nhà máy lọc dầu Cát Lái đạt tiêu chuẩn ISO 9001:2000 ISO/TS 29001:2000 Trụ sở công ty: 27 Nguyễn Thông, phường 7, quận 3, TP Hồ Chí Minh Điện thoại: (08) 39.307.989 – 39.307.037 Fax : (08) 39.307.624 Các chi nhánh: tính đến tháng 09/2007, SAIGON PETRO có chi nhánh tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu, Đồng Nai, Cần Thơ (Hậu Giang, An Giang), Tiền Giang, Bình Phước, Cà Mau Bình Thuận • CHI NHÁNH SAIGON PETRO TẠI VŨNG TÀU 75 Trần Đồng, phường 3, thành phố Vũng Tàu, tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu Điện thoại: 064.857742 - 064.531174 Fax: 064.807412 • CHI NHÁNH SAIGON PETRO TẠI CẦN THƠ Lơ số 15 & 16, KCN Trà Nóc 2, quận Ơ Mơn, thành phố Cần Thơ Điện thoại: 071.844390 Fax: 071.844434 • CHI NHÁNH SAIGON PETRO TẠI ĐỒNG NAI 249 Quốc lộ 51, ấp Miễu, xã Phước Tân, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai Điện thoại: 061.939680 - 061.939679 (trạm chiết) - 061.939678 (bảo vệ - văn phòng) Fax: 061.930405 Email: spdongnai@yahoo.com • CHI NHÁNH SAIGON PETRO TẠI TIỀN GIANG Lô số 12, KCN Mỹ Tho, xã Trung An, thành phố Mỹ Tho, tỉnh Tiền Giang Điện thoại: 073.854900 - 073.854899 Fax: 073.854901 • CHI NHÁNH SAIGON PETRO TẠI BÌNH PHƯỚC 2207 Quốc lộ 14, ấp 6, xã Tân Thành, thị xã Đồng Xồi, tỉnh Bình Phước Điện thoại: 0651.814630 (nhân viên) – 0651.814631 (ban giám đốc) Fax: 0651.814629 • CHI NHÁNH SAIGON PETRO TẠI CÀ MAU Quốc lộ 1A, ấp Cây Trâm, xã Định Bình, thành phố Cà Mau, tỉnh Cà Mau • CHI NHÁNH SAIGON PETRO TẠI BÌNH THUẬN 36 Lý Thường Kiệt, thành phố Phan Thiết, tỉnh Bình Thuận 1.2 CƠ CẤU TỔ CHỨC 1.2.1 SAIGON PETRO 1.2.2 Nhà máy lọc dầu Cát Lái 1.3 ĐỊNH HƯỚNG PHÁT TRIỂN Nhằm phát huy lợi thế, nâng cao lực cạnh tranh thị trường khu vực phía Nam Nam Trung Bộ, SAIGON PETRO triển khai thực dự án lớn: • Nâng cấp cơng nghệ NMLD Cát Lái để sản xuất sản phẩm xăng chất lượng cao • Tiến hành cổ phần hố mảng khí đốt hóa lỏng cơng ty • Phát triển thêm cửa hàng bán lẻ xăng dầu trực thuộc cơng ty • Phát triển trạm nạp gas cho xe taxi • Sản xuất nhiên liệu sinh học hoá chất phục vụ ngành dầu khí • Nâng sức chứa kho chứa LPG Cát Lái thêm 000 • Nâng sức chứa kho xăng dầu Cát Lái thêm 19 000 m3 • Xây dựng trung tâm nghiên cứu chế biến xăng dầu Bình Triệu 1.4 HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT − Nhà máy lọc dầu Cát Lái có diện tích 25 ha, cách trung tâm thành phố Hồ Chí Minh 18 km phía Đơng Bắc Đây nhà máy lọc dầu Việt Nam Địa chỉ: 990 Nguyễn Thị Định, phường Thạnh Mỹ Lợi, quận 2, TP Hồ Chí Minh − Nhà máy có cụm sản xuất: • Cụm Condensate với cơng suất thiết kế 350 000 tấn/năm Nguyên liệu condensate Thiết bị cột chưng luyện C-07 dạng đĩa van với 25 đĩa, ngồi cịn có thiết bị phụ trợ: lò gia nhiệt, thiết bị trao đổi nhiệt, bình tách, bơm, van • Cụm Mini với cơng suất thiết kế 120 000 tấn/năm • Cụm dung mơi (trước cụm LPG) − Ngồi ra, nhà máy cịn có cụm phụ trợ với hệ thống thiết bị: lò hơi, máy nén, tháp làm lạnh, đuốc, cụm xử lý nước công nghệ A-03, cầu cảng, đường ống bể chứa Cụm phụ trợ phục vụ cho cơng việc sản xuất phịng cháy chữa cháy 1.5 HOẠT ĐỘNG KINH DOANH 1.5.1 Xuất nhập − SAIGON PETRO đầu mối xuất nhập sản phẩm xăng dầu khí hố lỏng Hàng năm, SAIGON PETRO nhập triệu xăng dầu khí hố lỏng phục vụ cho việc sản xuất kinh doanh − Cầu cảng A B có khả tiếp nhận tàu có trọng tải 25 000 DWT với mức nước tối đa 9,50 m, có phao hệ thống đệm tiêu chuẩn kỹ thuật, đảm bảo an toàn cho phương tiện − Hệ thống đường ống, bồn chứa xăng dầu với tổng sức chứa 200 000 m 3, đảm bảo phục vụ tốt cho sản xuất kinh doanh − Hệ thống cấp phát xăng dầu trang bị đại, có khả cấp phát cho xe bồn sà lan với công suất 000 m3/ngày − Các sản phẩm nhập gồm: • Ngun liệu dầu thơ nhẹ Condensate bán thành phẩm cho sản xuất • Sản phẩm xăng RON90, RON92, RON95 • Dầu lửa • Dầu Diesel thơng dụng chất lượng cao • Dầu FO • Khí hố lỏng (LPG) 1.5.2 Kinh doanh xăng dầu − Với phương châm "Uy tín – Chất lượng – Không ngừng phát triển", SAIGON PETRO liên tục đầu tư phát triển hệ thống phân phối quản lý xăng dầu từ hạ tầng sở kho, xưởng đến việc mở rộng đại lý nâng cao chất lượng phục vụ khách hàng − Hệ thống phân phối quản lý xăng dầu SAIGON PETRO gồm: • Trên 48 Tổng đại lý với 000 đại lý bán lẻ xăng dầu trải dài từ Nam Trung Bộ đến đồng sơng Cửu Long • SAIGON PETRO bước xây dựng mạng lưới cửa hàng xăng dầu bán lẻ trực tiếp đến tận tay người tiêu dùng • SAIGON PETRO cung cấp sản phẩm xăng dầu với chất lượng cao cho nhà máy điện, xi măng, sắt thép, đơn vị quân đội, cơng an nhiều thành phần kinh tế khác • SAIGON PETRO thường xuyên tiến hành kiểm tra chất lượng, số lượng thái độ phục vụ khách hàng đại lý, qua kịp thời điều chỉnh khiếm khuyết để góp phần bảo vệ uy tín công ty quyền lợi người tiêu dùng − Là đơn vị vừa sản xuất vừa kinh doanh, sản lượng kinh doanh phân phối SAIGON PETRO đạt khoảng triệu xăng dầu/năm, doanh số đạt 000 tỷ đồng 1.5.3 Kinh doanh gas − Gas SAIGON PETRO có mặt thị trường từ năm 1993 Từ đến nay, với bình ga màu xám có logo SP phương châm “AN TỒN - TIỆN LỢI - TIẾT KIỆM NHẤT”, hoạt động kinh doanh gas SAIGON PETRO liên tục tăng trưởng mạnh mẽ Hiện nay, gas SAIGON PETRO thương hiệu gas hàng đầu Việt Nam, chiếm 22 % thị phần gas dân dụng phía Nam 14 % thị phần gas dân dụng nước − Xưởng LPG Cát Lái tổng kho nơi chiết nạp gas với sức chứa lực chiết nạp lớn hệ thống Công ty kinh doanh gas, cung cấp gas cho khu vực TP.HCM tỉnh lân cận Xưởng sơn - kiểm định chai gas với công nghệ không sửa chữa, sơn mà cịn có khả kiểm định chai gas theo tiêu chuẩn quốc tế Đây hệ thống kiểm định chai gas Việt Nam − Ngoài ra, để phục vụ tốt nhu cầu thị trường, SAIGON PETRO xây dựng mạng lưới trạm chiết rộng khắp khu vực thị trường Tại TP.HCM, bên cạnh Xưởng LPG Cát Lái, gas SAIGON PETRO có trạm chiết quận 9, quận 7, Hóc Mơn, Bình Chánh Tại khu vực miền Tây, gas SAIGON PETRO có trạm chiết Tiền Giang, tổng kho trạm chiết Trà Nóc (Cần Thơ) Tại khu vực miền Đơng - cao ngun, gas SAIGON PETRO có trạm chiết Đồng Nai, Vũng Tàu, Bình Phước Tại khu vực Nam Trung Bộ, gas SAIGON PETRO có tổng kho trạm chiết Vũng Rô (Phú Yên) Hiện nay, gas SAIGON PETRO triển khai dự án mở rộng thị trường khu vực Bắc Trung Bộ tỉnh miền Bắc − SAIGON PETRO có đội xe bồn gas chuyên dụng đảm bảo cung cấp gas công nghiệp kịp thời cho khách hàng − SAIGON PETRO có 000 đại lý thuộc hệ thống phân phối gas SAIGON PETRO TP.HCM tỉnh phía Nam từ Đà Nẵng trở vào, đưa gas SAIGON PETRO đến phục vụ khách hàng nhanh chóng, kịp thời khắp nơi − Sản phẩm: • Gas dân dụng: bình 12 kg, 45 kg 50 kg • Gas cơng nghiệp: bán gas bồn cho nhà máy, xí nghiệp 10 • Mái bồn: o Mái cố định: Trước bước lên mái cần quan sát xem mái có dấu hiệu bị thủng ăn mịn hay khơng Nếu có dấu hiệu cho thấy mái bị thủng ăn mòn từ bên khơng bước lên mái cần kiểm tra lại cấu trúc bồn chứa Nếu có thể, nên kiểm tra phía mái tay vịn Cần kiểm tra van xả, lỗ thông hơi, van an toàn o Mái nổi: bước lên mái mái vị trí cao đảm bảo quy tắc an tồn Kiểm tra mái xem có bị ăn mòn, hư hỏng, bụi bám dày hay hoạt động không ổn định không Các thiết bị điều khiển gắn mái, phần khung nâng mái… cần kiểm tra Khoảng cách phần mái phần bể cần ý, có • xê dịch lớn bể phải ổn định lại Thành bồn: kiểm tra dấu hiệu rò rỉ, biến dạng thành Có thể dùng thiết bị siêu • để xác định bề dày thành Nền móng: phần móng cần kiểm tra kỹ, ý dấu hiệu bị sụt lún, ứ đọng nước, rò rỉ sản phẩm gây xâm thực Tất làm giảm khả chịu • lực phần cần phải phát hiện, sửa chũa kịp thời Các vị trí nối vào bồn: chỗ có đường ống nối vào bể, cửa người cần phải • kiểm tra xem có lung lay, bị ăn mịn, bị nứt gãy hay không Kiểm tra bên trong: bể chuẩn bị cho kiểm tra bên trong, cần tiến hành việc kiểm tra bên ngồi cách cẩn thận bể trống việc sửa chữa thuận lợi phát có sai sót − Bể cần rửa để thuận tiện cho việc xem xét khái quát tình hình bể, tạo điều kiện thuận lợi cần tiến hành thổi khí làm lớp cặn bám bể • Kiểm tra đáy bể: o Trước tiên cần kiểm tra chung để phát chỗ rạn nứt hay rò rỉ Cần ý đến chỗ nối thân đáy, đặc biệt có sụt lún khơng xảy o Các mối hàn kiểm tra xem có rị rỉ hay khơng hộp chân không phương pháp sẵn có o Ăn mịn xảy từ bên bể, nước bị tách khỏi sản phẩm chất gây ăn mòn, nước mưa rơi vào bể (đối với loại mái niêm khơng kín) Ăn mịn xảy bên lớp ứ đọng nước mưa đáy vật liệu gây ăn mịn điện hố không lấy hết lúc xây 96 o Đối với việc phát ăn mòn đáy bể chứa, việc dùng sóng siêu cho kết khơng xác độ dày phần đáy (do ảnh hưởng lớp đất bên • dưới) Kiểm tra thành bể: o Sự ăn mòn bên thành bể tùy thuộc vào sản phẩm chứa bên hệ số chứa Sự ăn mịn xảy phần không gian phần chứa lỏng o Ăn mòn phần chứa lỏng chủ yếu xảy tách nước khỏi sản phẩm Điều dễ nhận phát lượng nước đáy bể rút sản phẩm o Việc xem xét phần thân tương đối khó khăn việc kiểm tra phận khác Để phát xem ăn mịn có xảy khơng gian hay khơng, nhờ vào việc kiểm tra bên phần mái việc đo độ dài phần mái Những liệu thu giúp xác định có cần thiết phải lập giàn giáo để kiểm tra kỹ lưỡng bên thân hay không, có dấu hiệu rị rỉ • thân Kiểm tra mái bể: o Mái cố định: thường kiểm tra mắt thường có dấu hiệu bị ăn mịn bên phải kiểm tra kỹ lại cấu trúc mái Nên ghi lại dự đoán ăn mòn cho lần kiểm tra Khi có nhiều lỗ thủng mái, cần tiến hành hàn kín lại o Mái nổi: phần phao cần kiểm tra rò rỉ, ăn mòn cách kỹ lưỡng với thông số đo bề dày Phao cần phải kiểm tra độ kín khí (như • nói trên) Các phận sau cần kiểm tra kỹ: o Mối niêm mái: kiểm tra hư hỏng, trục trặc hay bụi bám dơ Mối niêm hoạt động không dẫn đến sụt lún, phá huỷ bể làm kẹt chuyển động mái o Các đầu nối điện (shunts) phần mái thân: hư hỏng xảy dễ dẫn đến hoả hoạn o Phần khung, rãnh, lăn: đảm bảo cho hoạt động mái iv) Những cố thường gặp bể chứa Theo kinh nghiệm, cố, tai nạn liên quan đến bồn bể thường lặp lại Do đó, việc xem xét sai lầm mắc phải trước giúp tránh cố tương tự xảy sau Thông thường, cố xảy thiếu hiểu biết bất cẩn trình vận hành, điều khiển kiểm tra, xem xét không tuân theo quy định an 97 toàn, thiết kế, trọng tải tối đa, điều khiển vận hành… Nhận thức tai nạn xảy ra, xảy nào, nguyên tắc không tuân thủ cách tốt để vận hành bồn an toàn hiệu quả, tránh lặp lại cố a) Những cố thông thường bồn chứa − Hoả hoạn hở phía vành (thường gặp mái nổi) − Một bể chứa hoạt động 10 năm xuất hiện tượng lún làm thành bể biến dạng chuyển sang hình oval Sự biến dạng nhiều, mối nối mép bể liên kết chặt chẽ với thành bể trước Khoảng trống mối nối thành bể phát triển tạo bề mặt lỗ hở sản phẩm − Địa điểm đặt bể thường có đợt sấm sét khơng báo trước Trong số lần sấm sét, bể bị đánh trúng hoả hoạn xảy − Phao bị rò (mái nổi): ăn mịn khơng dị được, hai phao mái bị rò kết hai cầu phao chìm sản phẩm Điều làm mái bị nghiêng so với phương nằm ngang Sau mưa lớn, nước đọng lại bên mái tăng độ nghiêng bể Nước khơng khỏi lỗ tháo mái mức độ thiếu vững bể lên đến mức giới hạn Kết bể chìm − Hỏng hệ thống nước mái (mái nổi): nguyên nhân thông thường gây hỏng hệ thống thoát nước bắt nguồn từ mảnh vụn đóng cặn cửa vào hệ thống nước Rất nhiều chất làm tắc nghẽn đường tháo nước giẻ lau dầu, giấy… Nhằm chắn hệ thống nước làm việc cách hồn hảo, việc kiểm tra hệ thống cần tiến hành thường xuyên định kỳ Có thể kiểm tra vào trước mùa mưa trước mái đặt lên thành − Mái bị sụp (mái cố định): với mái cố định có đường kính lớn, dựng lên ln xuất số rủi ro làm cho mái bị sụp cực dựng (erection poles) không an toàn sử dụng Sự sụp cấu trúc mái gây ảnh hưởng nghiêm trọng, làm thiệt hại vật chất mà gây nguy hiểm cho công nhân thợ hàn làm viêc bên bồn − Bồn bị hỏng lỗ khí bị bịt kín b) Phương pháp chống ăn mịn bể chứa − Có nhiều phương pháp chống ăn mịn bể chứa Thông dụng phủ lớp vật liệu chống ăn mịn − Hiện có nhiều loại vật liệu dùng để phủ bên bể: • Bitume nóng hay nhựa than đá • Polyethylene (PE) hay polypropylene (PP) 98 • Epoxy (FBE) • Băng plastic • Epikote • Sơn chống sét − Khi tiến hành thi công sơn phủ mối hàn phải sơn lớp: • Làm • Sơn lót sigma Eprimer lớp 25 mm • Qt lớp keo dính B.30 • Cuốn hai lớp băng keo NiTT053 − Tiến hành phủ bể cách phun sơn lỏng áp suất cao Sơn chuyển phía vật cần sơn nhờ dung điện trường cao súng phun vật cần sơn (50 000 V) − Có thể thu lớp sơn phân bố đồng cách sơn kết tủa điện từ dạng nhũ tương sơn nước tác dụng điện trường Các giọt sơn tích điện âm chuyển động đến vật cần sơn cực dương, thành thép ống chưa sơn cực âm Phần TỒN TRỮ- BẢO QUẢN KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 5.1 TỒN TRỮ VÀ BẢO QUẢN − Nhà máy lọc dầu Cát Lái có hệ thống bồn bể lớn Các bồn lắp đặt theo tiêu chuẩn định, phải qua khâu kiểm tra nghiêm ngặt đưa vào sử dụng Các bồn dùng để chứa nguyên liệu sản phẩm Khu vực xung quanh bồn có hệ thống đê bao quanh nhằm ngăn chặn cố tràn dầu vỡ hay nứt bồn Bên cạnh đó, xunh quanh miệng bồn có hệ thống PCCC, bao gồm đường ống màu xanh chứa nước làm mát ống tạo bọt chữa cháy − Bồn thiết kế theo hình trụ trịn, đáy có dạng hình nón Chính bên bồn trụ lớn có gắn nhánh xung quanh để gắn với miệng bồn, nhằm chịu áp lực nguyên liệu hay sản phẩm tạo tác dụng nhiệt độ mơi trường Cũng lý 99 đó, miệng bồn có đặt van thở nhằm tránh tượng bồn bị co giãn nhiệt độ Đáy bồn có tác dụng lắng nước hay tạp chất có lẫn nguyên liệu sản phẩm Các bồn xây nổi, đế bồn đúc bê tơng có kỹ thuật đặc biệt nhằm đảm bảo an toàn − Sản phẩm nhà máy vận chuyển tiêu thụ citec chuyên dụng sà lan chuyên dụng − Trong trình bảo quản, tồn trữ, vận chuyển, đặc tính dễ cháy nổ nên vấn đề an tồn PCCC đặt lên hàng đầu 5.2 KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 5.2.1 Giới thiệu tổng quan phòng KCS − Phịng KCS có vai trị quan trọng việc đánh giá, kiểm tra chất lượng nguyên liệu sản phẩm nhà máy Phịng có nhiệm vụ quản lý chất lượng sản phẩm, yêu cầu tổ chức sản xuất hợp lý, phù hợp với điều kiện nhà máy − Các trình kiểm tra, đo đạc phòng KCS tuân theo tiêu chuẩn phù hợp, chủ yếu TCVN ASTM 5.2.2 Trang bị phịng KCS • Máy đo số octane (RON) • Máy đo nhiệt độ chớp cháy cốc kín • Máy đo áp suất Reid • Máy chưng luyện tự động • Máy so màu • Máy ly tâm • Máy đo độ nhớt • Thiết bị đo tỷ trọng 5.2.3 Các nhiệm vụ − Nguyên liệu nhập vào kiểm tra thông số sau: • • • Tỷ trọng 15 oC ( ) Hàm lượng nước Đường cong chưng luyện TBP 100 • • Áp suất Hàm lượng cặn − Sản phẩm xuất kiểm tra thông số sau: • • • • • • Điểm chớp cháy Tỷ trọng Hàm lượng tro Hàm lượng cặn Chỉ số octane Đường cong chưng luyện ASTM − Các tiêu dùng để đánh giá nguyên liệu hay sản phẩm nhà máy nhằm đưa thông số vận hành phù hợp 5.3 CÁC CHỈ TIÊU CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM Hiện nay, nhà máy quản lý chất lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn TCVN, cụ thể : • • • • Chỉ tiêu chất lượng xăng khơng chì: TCVN 6777:2007 Chỉ tiêu chất lượng KO: TCVN 6777:2007 Chỉ tiêu chất lượng DO: TCVN 6777:2007 Chỉ tiêu chất lượng FO: TCVN 6777:2007 5.4 Ý NGHĨA MỘT SỐ TIÊU CHUẨN CHẤT LƯỢNG 5.4.1 Độ nhớt Đặc trưng cho ma sát nội chất lỏng khí, có đơn vị đo centistokes (cSt) centipoise (cP) Độ nhớt có ý nghĩa sản phẩm nặng, dùng béc phun nhiên liệu phản lực, dầu Diesel, dầu FO Độ nhớt thấp lưu chất dễ lưu chuyển bơm nhiên liệu dễ dàng, nhiên liệu dễ tán sương béc đốt, q trình cháy xảy dễ dàng, cháy hoàn toàn cho hiệu suất cao nhiễm mơi trường 5.4.2 Áp suất Là áp suất mà pha tác động lên bề mặt chất lỏng nhiệt độ định điều kiện cân pha, có đơn vị đo psi, mmHg, Pa… Áp suất có ý nghĩa lớn xăng LPG tồn trữ sử dụng Nhiên liệu dễ bay động dễ khởi động Tuy nhiên, áp suất cao tạo nút ống dẫn nhiên liệu Áp suất định điều kiện tồn trữ thích hợp nhằm tránh nguy cháy nổ 101 5.4.3 Điểm chớp cháy Là nhiệt độ thấp điều kiện thường mà sản phẩm tạo với khơng khí hỗn hợp cháy nổ tiếp xúc lửa mồi Có ý nghĩa lớn việc tồn trữ, bảo quản, vận chuyển nhiên liệu Nhiên liệu phải giữ nhiệt độ thấp nhiệt độ chớp cháy để đảm bảo an tồn cháy nổ Nếu nhiên liệu có nhiệt độ chớp cháy thấp nhiệt độ mơi trường cần phải bảo quản kín, cách ly với khơng khí 5.4.4 Chỉ số octane Biểu khả chống kích nổ nhiên liệu động Hiện tượng làm giảm hiệu sử dụng nhiên liệu, gây lãng phí, hỏng hóc hao mịn thiết bị Xăng có số octane cao khả chống kích nổ tốt Chỉ số octane ghi sau kí hiệu xăng như: RON92, RON95 5.4.5 Chỉ số cetane Biểu khả tự bắt cháy nhiên liệu DO động Diesel Thơng thường DO có số cetane khoảng 45 - 50 102 PHỤ LỤC I Thông số kỹ thuật Nam Côn Sơn Condensate (theo Công Nghệ Dầu Khí) STT 10 11 12 13 14 Tiêu chuẩn Thành phần cất ASTM D86 IBP 10 % thể tích 30 % thể tích 50 % thể tích 70 % thể tích 90 % thể tích FBP % thể tích cặn mát Tỷ trọng 15 oC Hàm lượng lưu huỳnh Hàm lượng acid Độ nhớt 20 oC Hàm lượng nước Hàm lượng mercaptan Hàm lượng sáp Điểm chảy H2S CO2 Điểm đục Điểm đông đặc RON Đơn vị Tiêu chuẩn ASTM D86 o C C o C o C o C o C o C o g/ml %wt mg KOH/g cSt ppm %wt %wt o C % mol % mol o C o C 103 ASTM D1298 ASTM D1266 ASTM D974 ASTM D445 ASTM D1744 ASTM D3227 UOP 46 ASTM D97 ASTM D5504 ASTM D1945 ASTM D2500 ASTM D2386 ASTM D2699 Giá trị 37,2 60,9 88,1 112 143 213 280,7 1,9 0,7419 0,0206 0,019 0,7262 87 0,0033 0,04 < -55 0,001 < -55 < -56 60,5 II Chỉ tiêu chất lượng sản phẩm Khí dầu mỏ hoá lỏng (LPG) − Tiêu chuẩn sở: TCCS 05:2010/SP − Phạm vi tiêu chuẩn: tiêu chuẩn sở quy định yêu cầu kỹ thuật khí dầu mỏ hố lỏng cơng ty SAIGON PETRO cung cấp, kinh doanh thị trường dùng làm nhiên liệu động cơ, chất đốt phục vụ sản xuất, dân sinh Bảng tiêu chất lượng LPG STT Tên tiêu o Áp suất 37,8 C; kPa (kg/cm ) Khối lượng riêng (ở 15 oC); kg/l Thành phần % mol 500 – 500 (5,1 - 10,7) 0,52 - 0,58 C2 hydrocarbon; max C3 hydrocarbon 20 - 80 C4 hydrocarbon 80 - 20 C5 hydrocarbon khí nặng Hydrocarbon khơng bão hồ; %mol; 25(1) max Nhiệt độ bốc 95 % thể tích 15(2) 50 oC; max Thành phần cặn sau bốc 100 10 11 thử ASTM D2622 atm, 0oC, max Nhiệt trị; kcal/kg; max Hàm lượng lưu huỳnh, mg/Kg, max Độ ăn mòn đồng Phương pháp Mức ml; max Hàm lượng H2S Nước tự ISO 7941 2,2 ASTM D1837 11 820 140 ASTM D3588 ASTM D2784 Loại ASTM D1838 0,05 ASTM D2158 Đạt Khơng có ASTM D2320 Cảm quan (1) Áp dụng cho LPG sử dụng đun nấu, lò sấy, lò đốt, thiết bị tiêu dùng (2) Áp dụng cho LPG sử dụng làm nhiên liệu động Xăng khơng chì 104 − Tiêu chuẩn sở: TCCS 02:2010/SP − Đóng rót, ghi nhãn, vận chuyển bảo quản theo TCVN 3891 - 84 − Phạm vi áp dụng sở quy định tiêu chất lượng cho xăng khơng chì có số octane xác định theo phương pháp nghiên cứu không nhỏ 83, công ty SAIGON PETRO cung cấp dùng làm nguyên liệu cho động xăng − Phương pháp lấy mẫu thử: theo TCVN 6777: 2007 (ASTM D4057-06) − Yêu cầu kỹ thuật: tiêu chất lượng xăng khơng chì RON83 quy định bảng sau: Bảng tiêu chất lượng xăng khơng chì RON83 ST Tên tiêu T Mức Trị số octane theo phương pháp Phương pháp thử 83 nghiên cứu (RON); Hàm lượng chì; g/l; max 0,013 TCVN 2703:2002 (ASTM D2699) TCVN 7143:2002 (ASTM D3237) Thành phần cất phân đoạn • • Điểm sôi đầu; oC; max Báo cáo o 70 o 10% thể tích; C; max • 50% thể tích; C; max 120 • 90% thể tích; oC; max 190 • Điểm sơi cuối; oC; max 215 • Cặn cuối; % thể tích; max 2,0 Ăn mịn đồng 50 oC/3h; max Loại Hàm lượng nhựa thực tế (đã rửa dung môi); mg/100ml; max Độ ổn định oxy hoá; phút; 480 Hàm lượng lưu huỳnh; mg/kg; max 500 TCVN 2698:2002 (ASTM D86) TCVN 2694:2002 (ASTM D130) TCVN 2694:2002 (ASTM D381) TCVN 6778:2002 (ASTM D525) TCVN 6701:2002 (ASTM D2622) TCVN 7760 105 (ASTM D5453) TCVN 7023:2002 Áp suất Reid 37,8 oC; kPa 43 - 75 Hàm lượng benzene; % thể tích; max 2,5 10 Hydrocarbon thơm; % thể tích; max 40 11 Hàm lượng olefin; % thể tích; max 38 12 Hàm lượng oxy; % khối lượng; max 2,7 13 Khối lượng riêng (ở 15 oC); kg/m3 Báo cáo 14 Hàm lượng kim loại (Fe, Mn); mg/l 15 Ngoại quan (ASTM D2622) / (ASTM D5453) TCVN 3166:2002 (ASTM D5580) TCVN7330:2002 (ASTM D1319) TCVN7330:2002 (ASTM D1319) TCVN7332:2002 (ASTM D4815) TCVN6594:2003 (ASTM D1298)/ (ASTM D4052) TCVN7331:2002 (ASTM D3831) Trong, tạp chất lơ lửng ASTM D4176 Dầu Diesel (DO) − Tiêu chuẩn sở: TCCS 03:2010/SP − Đóng rót, ghi nhãn, vận chuyển bảo quản theo TCVN 3891 – 84 − Phạm vi áp dụng: tiêu chuẩn sở quy định tiêu chất lượng cho nhiên liệu diesel công ty SAIGON PETRO cung cấp, dùng cho động Diesel hay dùng cho mục đích khác Phương pháp lấy mẫu thử theo TCVN 6777:2007 (ASTM D4057-06) − Yêu cầu kỹ thuật: tiêu chất lượng DO quy định bảng sau: 106 Bảng tiêu chất lượng nhiên liệu Diesel ST Mức 0,05 S 0,25 S Tên tiêu T Phương pháp thử TCVN 6701:2007 (ASTM D2622-05) Hàm lượng lưu huỳnh; mg/kg; max 500 500 TCVN 7760:2008 (ASTM D5453-06) TCVN 7630:2007 Chỉ số cetane; Nhiệt độ chưng cất 90 % thể 46 (ASTM D613-05) 46 TCVN 3180-2007 360 tích; oC; max Điểm chớp cháy cốc kín; oC; 55 Độ nhớt động học 40 oC; cSt - 4,5 Cặn carbon 10 % cặn chưng 0,3 luyện; % khối lượng; max Điểm đông đặc; oC; max Hàm lượng tro; % khối lượng; max 0,01 10 Hàm lượng nước; mg/kg; max Tạp chất dạng hạt; mg/l; max 200 10 11 Ăn mòn đồng 50 oC/3h; max 12 Khối lượng riêng (ở 15oC); kg/m3 13 Độ bôi trơn; max 14 Ngoại quan Loại 820 – 860 460 Trong, khơng có tạp chất lơ lửng 107 (ASTM D4137-04) TCVN 25698:2007 (ASTM D86-05) TCVN 6608:2000 (ASTM D3828) ASTM D93 TCVN 3171:2007 (ASTM D44-06) TCVN 6324: 1997 (ASTM D189) ASTM D4530 TCVN 3753: 1995 (ASTM D97) TCVN 2690:1995 (ASTM D482) ASTM E203 ASTM D2276 TCVN 2694: 2000 (ASTM D130) TCVN 6594 :2007 (ASTM D1298 – 05) ASTM D6079 ASTM D4176 Nhiên liệu đốt lò FO − Tiêu chuẩn sở: TCCS 06: 2010 /SP − Phạm vi áp dụng: dùng cho lị đốt cơng nghiệp điều kiện vận hành khí hậu khác công ty SAIGON PETRO cung cấp, dùng cho động diesel với mục đích khác − Yêu cầu kỹ thuật: tiêu chất lượng FO quy định bảng sau: Bảng tiêu chất lượng nhiên liệu đốt lò FO Mức FO STT Tên tiêu FO NO1 NO2A FO NO2B 3,0 S Phương pháp 3,5 S thử 2,0 S Khối lượng riêng (ở 15oC); kg/l; max Độ nhớt động học (ở 50 oC); cSt; max 0,965 0,991 0,97 0,991 87 180 180 180 TCVN 6594:2000 (ASTM D1298) ASTM D445 TCVN 6701:2000 Hàm lượng tro; % khối lượng; max Điểm đông đặc; (ASTM D2622) 2,0 2,0 3,0 3,5 ASTM D129/ASTM +15 +24 108 +24 D4292 +24 TCVN 3753:1995 o C; max Hàm lượng tro, % khối 0.15 lượng, max Cặn carbon 10 % cặn chưng luyện; % khối 16 16 16 lượng; max C; max Hàm lượng nước; % thể tích; max Hàm lượng tạp chất; % khối lượng; max Nhiệt trị; 10 cal/g; (ASTM D189) 66 (ASTM D3828) o (ASTM D482) TCVN 6324:2000 ASTM D4503 TCVN 6608:2000 Điểm chớp cháy cốc kín; (ASTM D97) TCVN 3753:1995 0,15 800 800 10 150 800 ASTM D93 TCVN 2692:1995 (ASTM D95) ASTM D473 ASTM D240 ASTM D 4809 Dầu hoả dân dụng (KO) − Tiêu chuẩn sở: TCCS 04:2010/SP − Phạm vi áp dụng: TCCS quy định tiêu chất lượng cho dầu hoả công ty SAIGON PETRO cung cấp, dùng cho mục đích dân dụng thắp sáng đun nấu − Yêu cầu kỹ thuật: tiêu chất lượng KO quy định bảng sau: Bảng tiêu chất lượng dầu hoả dân dụng KO ST T Tên tiêu Mức Điểm chớp cháy cốc kín; oC; max Nhiệt độ cất 38 • • Điểm sôi cuối; oC; max Hàm lượng lưu huỳnh; % khối lượng; max 10% thể tích; oC; max 205 300 0,3 Phương pháp thử ASTM D56 TCVN 2698:2002 (ASTM D86) TCVN 2708:2002 (ASTM D1266 ) TCVN 6701:2000 (ASTM D2662) ASTM D4292 109 Chiều cao lửa khơng khói; mm; Ăn mòn đồng 100 oC/3h; max Độ nhớt động học 40 oC; cSt Lưu huỳnh mercaptan định tính 1,0 - 1,9 Âm tính Khối lượng riêng (ở 15 oC); kg/l Báo cáo MỤC LỤC 110 19 Loại ASTM D129 ASTM D1322 TCVN 2694:2000 (ASTM D130) ASTM D445 ASTM D4952 TCVN 6594:2000 (ASTM D1298) ... 1.8.1 Kh? ?i thải i) Kh? ?i từ lị đốt − Các lò đốt dùng dầu FO để đốt lưu lượng cung cấp dầu FO khoảng 200 lít/ngày − Ống kh? ?i lị cao khoảng 12 m ii) Kh? ?i tháp đốt kh? ? thải − Do cịn lượng nhỏ kh? ? kh? ?ng... áp suất bên ngồi Kh? ?ng kh? ? điều chỉnh lưu • lượng phù hợp thơng qua chỉnh gió Phần kh? ? thải kh? ?ng kh? ? dư sau đốt theo ống kh? ?i lên • ngồi nhờ vào chênh lệch áp suất tỷ trọng kh? ?i Để kiểm tra... điều khiển kh? ? nén tương ứng 2.5.3 Kh? ??i động lần đầu sau có sửa chữa lớn Khi lắp đặt dừng hệ để bảo dưỡng, sửa chữa, kh? ?ng kh? ? diện nhiều hệ thống Để đảm bảo an toàn cho thiết bị, cần tiến hành kh? ??