Nghiên cứu đề xuất công nghệ và phát triển thiết bị sản xuất trấu ép khối

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ LÊ HỒNG THƠNG NGHIÊN CỨU ĐỀ XUẤT CƠNG NGHỆ VÀ PHÁT TRIỂN THIẾT BỊ SẢN XUẤT TRẤU ÉP KHỐI NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY - 605204 S KC 0 2 Tp Hồ Chí Minh, tháng 10 năm 2013 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ LÊ HỒNG THƠNG NGHIÊN CỨU ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ VÀ PHÁT TRIỂN THIẾT BỊ SẢN XUẤT TRẤU ÉP KHỐI NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY - 605204 GVHD : PGSTS ĐẶNG THIỆN NGÔN TP Hồ Chí Minh, tháng 10 năm 2013 LÝ LỊCH KHOA HỌC I LÝ LỊCH SƠ LƢỢC: Họ & tên: LÊ HỒNG THƠNG Giới tính: Nam Ngày, tháng, năm sinh: 24/12/1981 Nơi sinh: Quảng Ngãi Quê quán: TTCC, Nghĩa Hành , Quảng Ngãi Dân tộc: Kinh Đơn vị công tác trƣớc học tập, nghiên cứu: Công Ty TNHH Cơ Khí Chế Tạo TM Hiệp Lực Địa liên lạc: 48/1, Tây Hòa, P Phƣớc Long A , Q9 , TPHCM Điện thoại quan: 08.54096046 Điện thoại riêng: 0919.370.575 E-mail: mr.lehoangthong@gmail.com II QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO: Cao Đẳng : Hệ đào tạo : Chính quy Thời gian đào tạo : từ 10/1999 đến 10/2002 Nơi học : Trƣờng ĐH Sƣ Phạm Kỹ Thuật Tp.HCM Ngành học: Cơ khí Chế Tạo Máy Đại học: Hệ đào tạo: Chính quy Thời gian đào tạo : từ 07/2003 đến 07/2005 Nơi học: Trƣờng ĐH Sƣ Phạm Kỹ Thuật Tp.HCM Ngành học: Cơ khí Chế Tạo Máy Tên luận án tốt nghiệp: Thiết kế chế tạo đồ dùng dạy học môn CN Chế Tạo Máy theo hƣớng tích cực hóa ngƣời học Bảo vệ luận án tốt nghiệp: Năm 2005 Ngƣời hƣớng dẫn: Th S Hồ Viết Bình Thạc sĩ: Hệ đào tạo: Chính quy Thời gian đào tạo từ 10/2011 đến 10/2013 Nơi học (trƣờng, thành phố): Trƣờng ĐH Sƣ Phạm Kỹ Thuật Tp.HCM Ngành học: Kỹ thuật khí Tên luận văn: Nghiên cứu, đề xuất cơng nghệ phát triển thiết bị sản xuất trấu ép khối Ngày & nơi bảo vệ luận văn: … /10/2013 Trƣờng ĐHSPKT.TpHCM Ngƣời hƣớng dẫn: PGS TS Đặng Thiện Ngôn Tiến sĩ: Hệ đào tạo: Thời gian đào tạo từ ……/…… đến ……/ …… Tại (trƣờng, viện, nƣớc): Tên luận án: Ngƣời hƣớng dẫn: Trình độ ngoại ngữ: Tiếng Anh, B1 (khung Châu Âu) Học vị, học hàm, chức vụ kỹ thuật đƣợc thức cấp; số bằng, ngày & nơi cấp: III Q TRÌNH CƠNG TÁC CHUN MÔN KỂ TỪ KHI TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC: Thời gian Từ 07/2005 đến Nơi công tác Công việc đảm nhiệm Cơng ty TNHH Cơ Khí Chế Tạo TM Hiệp Lực IV CÁC CƠNG TRÌNH KHOA HỌC ĐÃ CƠNG BỐ: XÁC NHẬN CỦA CƠ QUAN CỬ ĐI HỌC Ngày 10 tháng 10 năm 2013 Ngƣời khai ký tên Lê Hoàng Thông LỜI CAM ĐOAN Tôi cam đoan công trình nghiên cứu tơi Các số liệu, kết nêu luận văn trung thực chƣa đƣợc cơng bố cơng trình khác Tp Hồ Chí Minh, ngày 10 tháng 10 năm 2013 (Ký tên ghi rõ họ tên) Lê Hoàng Thông LỜI CẢM ƠN Trong thời gian thực luận văn “Nghiên cứu, đề xuất công nghệ phát triển thiết bị sản xuất trấu ép khối.”, nhận đƣợc nhiều giúp đỡ quý thầy, Cô chuyên gia, công ty, bạn bè gia đình Vậy tơi: Xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy PGS TS Đặng Thiện Ngôn, dành nhiều thời gian, tâm huyết truyền đạt kiến thức khoa học quý báu, hƣớng dẫn, định hƣớng, động viên tơi q trình thực luận văn Xin cảm ơn quý thầy, cô Trƣờng ĐHSPKT TP HCM tận tình giảng dạy, truyền đạt kiến thức tảng, chuyên môn cho thời gian học tập nghiện cứu trƣờng Xin cảm ơn gia đình bên Xin chân thành cảm ơn MỤC LỤC Chƣơng 1: GIỚI THIỆU 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Ý nghĩa khoa học thực tiễn 1.3 Mục tiêu nội dung nghiên cứu 1.4 Đối tƣợng nghiên cứu - Phạm vi nghiên cứu 1.4.1 Đối tƣợng nghiên cứu: 1.4.2 Phạm vi nghiên cứu 1.5 Phƣơng pháp nghiên cứu 1.6 Nội dung nghiên cứu Chƣơng 2: TỔNG QUAN 2.1 Cây lúa Việt Nam 2.1.1 Nguồn gốc 2.1.2 Tình hình lúa Việt Nam 2.2 Trấu 2.2.1 Lịch sử - nguồn gốc 2.3 Hiện trạng vỏ trấu nƣớc ta 2.4 Các lợi ích từ trấu 2.4.1 Sử dụng vỏ trấu làm chất đốt 2.4.2 2.4.3 2.4.4 2.4.5 2.4.6 2.4.7 2.4.8 2.4.9 2.5 2.5.1 Dùng trấu để lọc nƣớc Sử dụng vỏ trấu làm củi trấu 10 Sử dụng vỏ trấu làm đồ mỹ nghệ 11 Dùng vỏ trấu để sản xuất gas sinh học: ( khí hóa trấu ) 12 Ứng dụng tro trấu 12 Sử dụng vỏ trấu làm chất đốt cung cấp cho nhà máy nhiệt điện 14 Các ứng dụng khác vỏ trấu 14 Xuất trấu 14 Các nghiên cứu nƣớc 14 Các nghiên cứu nƣớc 14 2.5.2 Các nghiên cứu nƣớc: 18 2.6 Phƣơng hƣớng nghiên cứu: 18 2.6.1 So sánh chọn phƣơng án máy ép kiểu pittong máy ép kiểu vít đùn 19 2.6.2 Chọn kích thƣớc cho khối trấu ép 19 2.7 Tiêu chuẩn chấp nhận vỏ trấu sau ép 15 Chƣơng 3:CƠ SỞ LÝ THUYẾT 21 3.1 Khảo sát nghiên cứu đặc tính vỏ trấu 21 3.1.1 Mục đích 21 3.1.2 Xác định thông số Trấu ép 21 3.1.2.1 Các loại vỏ trấu khảo sát 21 3.1.2.2 Các bƣớc tính tốn 21 3.1.2.3 Tính tốn cụ thể lấy trung bình kích thƣớc loại trấu 21 3.1.3 Tính số vỏ trấu có thể tích 200x200x200 tỉ lệ thể tích 23 3.2 Thí nghiệm thực tế 25 3.2.1 Mục đích thí nghiệm 25 3.2.2 Thiết bị thí nghiệm: 25 3.2.3 Tiến hành thí nghiệm : 27 3.3 Kết Luận 30 Chƣơng 4: PHƢƠNG PHÁP ÉP VÀ ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ 31 4.1 Ép theo phƣơng ép đứng 31 4.2 Ép theo phƣơng ép ngang 32 4.3 Ép theo hai phƣơng 33 4.4 Thiết kế sơ đồ động học 33 4.5 Thiết kế máy 34 Chƣơng 5: TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG THIẾT BỊ 36 5.1 Thiết kế khuôn ép 36 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.4 5.4.1 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.2.1 5.5.2.2 5.5.2.3 5.5.2.4 5.5.2.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.10.1 5.10.2 5.10.3 5.11 5.12 Phƣơng hƣớng nghiên cứu thiết kế 36 Tính tốn thiết kế khn ép 37 Tính chiều dày thép cho thành bên 37 Tính chiều dày thép cho mặt chịu ép trực tiếp khuôn 38 Thiết kế phần định lƣợng 39 Chức 39 Thiết kế phần thủy lực 42 Yêu cầu kỹ thuật 42 Tính tốn xylanh thủy lực 42 Tính tốn cho xylanh ép ngang 42 Lƣu lƣợng cần cấp cho xy lanh ngang 44 Tính tốn cho xylanh ép đứng : 44 Lƣu lƣợng cần cấp cho xy lanh đứng: 46 Tính tốn cho xylanh cửa : 46 Bơm thủy lực 47 Tính tốn chọn động điện 48 Bể dầu 49 Bộ lọc 50 Đƣờng ống 51 Đƣờng ống hút 51 Đƣờng ống hồi 51 Đƣờng ống nén 52 Tính chọn van 52 Tính tốn phần cấp phôi 53 5.12.1 5.12.2 5.12.3 5.12.4 5.12.3.1 5.12.3.2 5.12.3.3 5.12.3.4 5.12.3.5 5.12.3.6 5.12.3.7 Băng tải 53 Gàu tải 54 Tính tốn cho băng tải 55 Tính toán vận tốc băng tải 56 Xác định tải trọng mét dài 57 Tính tốn lực cản chuyển động lực kéo căng băng 57 Kiểm tra độ bền băng 59 Tính tốn, thiết kế phận kéo căng 59 Tính tốn lực kéo chung 60 Tính toán phận dẫn động 61 Tính tốn truyền đai (từ hộp giảm tốc lên tang dẫn động) 61 5.12.3.8 Chọn đai loại A ( Hình 4.1 / Trang 59 – Tài liệu ) 62 5.12.3.9 Tính đƣờng kính D2 bánh lớn 62 5.12.3.10 Tính tốn chiều dài L theo khoảng cách trục a 62 5.12.3.11 Tính xác khoảng cách trục a theo tiêu chuẩn L chọn 63 5.12.3.12 Tính góc ơm 63 5.12.3.13 Xác định số đai cần thiết 63 5.12.3.14 Định kích thƣớc chủ yếu đai 64 5.12.3.15 Tính tốn trục tang 64 5.12.3.16 Tính gần trục 65 5.12.3.17 Chọn ổ lăn 67 5.13.2.1 Cơ sở lý luận mục đích đóng gói 68 5.13.2.2 Ngun lý quy trình đóng gói 68 5.14 Thiết kế mạch cho hệ thống ép 74 5.15 Thiết kế thiết bị hoàn chỉnh 79 Chƣơng 6: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 79 6.1 Kết luận 79 6.2 Kiến nghị 79 CHƢƠNG GIỚI THIỆU 1.1 Đặt vấn đề Sự phát triển khoa học kỹ thuật nói chung để phục vụ cho nhu cầu ngày cao ngƣời Chính suất chất lƣợng mà việc ứng dụng máy móc cho sản xuất yêu cầu tất yếu Ngày nay, kinh tế thị trƣờng với đa dạng ngành nghề tạo hội cho doanh nghiệp, cá nhân biết nắm bắt hội nhạy bén nắm bắt thị trƣờng Những địi hỏi liên tục tăng tính chất chất lƣợng giá cả, để cạnh tranh có chỗ đứng thị trƣờng doanh nghiệp, phân xƣởng không ngừng cải tiến, nâng cao chất lƣợng máy móc thiết bị để đáp ứng cho sản xuất Ở tỉnh đồng sơng Cửu Long, ƣớc tính hàng năm có khoảng gần triệu trấu đƣợc thải từ sở xay xát Nhiều nhà máy, xí nghiệp mà chủ yếu phía Nam phải đối mặt với việc xử lý lƣợng trấu thải khổng lồ (không đủ mặt kho chứa thiếu đầu ) Chẳng hạn, nhà máy xay xát có cơng suất trung bình 100 tấn/ca, thải 2,5 trấu, ngày 60 tháng 1.800 Với khối lƣợng riêng trấu 130 kg/m3 phải cần thể tích kho chứa 13.000 m3 Mặt khác, vỏ trấu có khối lƣợng riêng nhỏ mà chiếm thể tích lớn phí vận chuyển tốn Từ kết thực nghiệm cho thấy vỏ trấu sau đƣợc ép thành khối dễ dàng sử dụng , bảo quản vận chuyển nhiều so với ban đầu số đặc tính - lý - hóa đƣợc cải thiện nhƣ: tăng đƣợc khối lƣợng riêng lên đến 10 lần, dễ dàng cho vận chuyển xa với chi phí thấp, dễ dàng cải tiến cơng nghệ q trình sử dụng, giảm ô nhiễm môi trƣờng Trƣớc tình hình trên, để giải thực trạng tồn việc nghiên cứu, đề xuất công nghệ, thiết kế chế tạo hệ thống thiết bị ép vỏ trấu thành khối vấn đề cấp bách, mở triển vọng cho việc phát triển sản phẩm công nghệ Việt Nam Sau cơng nghệ đƣợc hồn thiện, ƣớc tính phát triển đƣợc gần 10.000 máy khắp vùng nƣớc Nó giúp giải tình trạng tải dự trữ nhà máy vấn đề ô nhiễm môi trƣờng vỏ trấu gây phẩm vận chuyển đến kho chứa 5.13.3 Tính tốn xylanh  Xylanh kéo khung đựng sản phẩm - Tải trọng : F = 0,1 Tấn = 103 N - Áp suất hệ thống 250 bar - Thời gian thực hành trình tiến (ứng với trình kéo lên ) : t1= 20 (s) - Thời gian thực hành trình xilanh đẩy về: t2 = 20 (s) - Hành trình : s = 0,3 (m) = 300 (mm) Tính đƣờng kính xy lanh Theo cơng thức tính lực hành trình tiến xy lanh : (trang 111/ [2]) Trong : F : lực tạo đầu cần piston, (N); p : áp suất làm việc xy lanh, (bar); D : đƣờng kính xy lanh, (m); Suy đƣờng kính xy lanh : D = F 103   0,007m  7mm .p  250.105 - Chọn đƣờng kính xy lanh là: D = 25 (mm), đƣờng kính ngồi xy lanh Dng = 30 (mm), đƣờng kính cần piston : Dc= 18 (mm) Lưu lượng cần cấp cho xy lanh - Lƣu lƣợng cần cấp cho xy lanh đƣợc tính theo cơng thức nhƣ sau : Q=f.v (trang 103/ [2] ) Trong : + Q lƣu lƣợng cần cấp cho xy lanh; + f diện tích tác dụng xy lanh (đối với hành trình tiến hay lùi); + v vận tốc cần piston + Tốc độ cần piston hành trình tiến : v1 = s/t1Do đó, lƣu lƣợng cần cấp cho xylanh trình ép là: Q1  f1.v1   D2 s  t1  2,52 30  0,98 dm/s = 58.5 l/p - Lƣu lƣợng cần cấp cho xylanh hành trình lùi là: Q2  f v1   ( D2  d ) s t2   (2,52  1, 42 ) 20  1,01 dm/s = 60.01 l/p Do Q2 > Q1 dó lƣu lƣợng bơm nguồn phải chọn theo Q2  Xylanh đẩy sản phẩm - Tải trọng : F = 0,08 Tấn = 80 N - Áp suất hệ thống 250 bar - Thời gian thực hành trình tiến (ứng với trình kéo lên ) : t1= 15 (s) - Thời gian thực hành trình xilanh đẩy về: t2 = 15(s) - Hành trình : s = 0,3 (m) = 300 (mm) Tính đƣờng kính xy lanh Theo cơng thức tính lực hành trình tiến xy lanh : (trang 111/ [2]) Trong : F : lực tạo đầu cần piston, (N); p : áp suất làm việc xy lanh, (bar); D : đƣờng kính xy lanh, (m); Suy đƣờng kính xy lanh : D = F 80   0,002m  2mm .p  250.105 - Chọn đƣờng kính xy lanh là: D = 25 (mm), đƣờng kính ngồi xy lanh Dng = 30 (mm), đƣờng kính cần piston : Dc= 18 (mm) Lưu lượng cần cấp cho xy lanh - Lƣu lƣợng cần cấp cho xy lanh đƣợc tính theo cơng thức nhƣ sau : Q=f.v (trang 103/ [2] ) Trong : + Q lƣu lƣợng cần cấp cho xy lanh; + f diện tích tác dụng xy lanh (đối với hành trình tiến hay lùi); + v vận tốc cần piston + Tốc độ cần piston hành trình tiến : v1 = s/t1Do đó, lƣu lƣợng cần cấp cho xylanh q trình ép là: Q1  f1.v1   D2 s  t1  2,52 30  0,98 dm/s = 58.5 l/p - Lƣu lƣợng cần cấp cho xylanh hành trình lùi là: Q2  f v1   ( D2  d ) s t2   (2,52  1, 42 ) 20  1,01 dm/s = 60.01 l/p Do Q2 > Q1 dó lƣu lƣợng bơm nguồn phải chọn theo Q2 5.14 Thiết kế mạch cho hệ thống ép 5.14.1 Mạch động lực: Dựa vào sơ đồ nguyên lý ta có mạch động lực cho máy nhƣ sau: Hình 5.23: Mạch động lực máy ép Bảng 5.1: Khí cụ điện dùng mạch điện Tên Khí cụ S.lg Xy – lanh thủy 03 Van 5/3 – điều khiển Solenoid 01 Van 5/2 – điều khiển Solenoid 02 CB pha 01 Cầu chì pha 02 Cơng tắc tơ 02 Rơ-le nhiệt 02 Động 02 Cơng tắc hành trình (NO) 07 Ghi 5.14.2 Mạch điều khiển: Chế độ tự động (Auto): Bảng 5.2: Khí cụ điện khởi động, điều khiển bảo vệ mạch Khí cụ Tên S.lg Ghi Nút nhấn khẩn cấp 01 Cầu chì pha 01 Nút nhấn NC 01 Off Nút nhấn NO 01 On Công tắc 01 Start Đèn 01 10 Rơ-le trung gian 10 11 Rơ-le thời gian 02 E0 Hình 5.24: Mạch điều khiển Nguyên lý hoạt động: Nhấn nút On, đèn H0 sáng, báo hiệu mạch sẳn sàng hoạt động Nhấn nút Start, nhánh có điện, K1 K2 có điện, đóng tiếp điểm K2(13 – 14) , Kt1 có điện, 20 giây sau tiếp điểm Kt1 đóng lại Ko có điện, K3 có điện, cuộn Y1 có điện, xylanh ra.chạm S2, Y3 có điện, xylanh Xylanh chạm S4, K5 Kt2 có điện,sau 10s tiếp điểm Kt2 đ(13 – 14) đọng lại,K6 có điện, Y6 có điện, xylanh chậm vào S5 K7 có điện , Y3 có điện, xylanh tiếp tục chạm vào S7 K8 có điện , Y4 có điện, xylanh chạm S3.K9 có điện, Y2 vàY5 có điện, xylanh1 xy lanh xylanh1 chạm S1.Chu trình tiếp tục 5.15 Thiết kế thiết bị hồn chỉnh Hình 5.25: Thiết kế phận vít tải trấu hồn chỉnh Động Vít tải 2.Khớp nối Gân đỡ giữ động Khay chứa trấu Khung đỡ Ổ lăn đỡ Hình 5.26: Thiết kế phận khn ép trấu hồn chỉnh Xinh lanh ép đứng Xinh lanh ép ngang Xi lanh Khung đỡ Hình 5.27: Thiết kế máy ép trấu hoàn chỉnh Chƣơng KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 6.1 Kết luận Sau trình nghiên cứu, tìm hiểu thực đề tài chế tạo đƣợc máy ép trấu gồm có phần chính: - Phần khuôn ép sản phảm - Phần định lƣợng - Phần phận thủy lực Với tính kỹ thuật nguyên lý làm việc nhƣ trình bày phần Những thiết kế vẽ đáp ứng đƣợc yêu cầu đề tài sở lý thuyết, nhƣ phần giải vấn đề tự động hố q trình ép trấu Đề tài hồn thành giúp cho cơng việc ép trấu nói chung đạt đƣợc về: - Năng suất cơng việc - Chất lƣợng đồng sản phẩm ép - Chun nghiệp hóa mơ hình sản xuất, đáp ứng nhu cầu phát triển tƣơng lai Do thời gian có hạn, tài liệu khả cịn hạn chế, cố gắng nhiều nhƣng nghiên cứu thực đề tài tránh khỏi thiếu sót, mong thầy bạn đồng nghiệp chân thành góp ý để đề tài nghiên cứu có đầy đủ ý nghĩa trọn v n hơn, hoàn thiện đề tài này!  Những vấn đề đƣợc nghiên cứu giải Khi thực đề tài: “Nghiên cứu, đề xuất công nghệ phát triển thiết bị sản xuất trấu ép khối’’ giải đƣợc số vấn đề sau đây: - Nghiên cứu đặc điểm, nguồn gốc sản phẩm làm từ vỏ trấu - Đã xác định đƣợc phƣơng pháp tối ƣu để ép trấu khối - Đã nghiên cứu, tính tốn thiết kế, chế tạo máy ép với tính kỹ thuật nhƣ trình bày Những mặt hạn chế Bên cạnh vấn đề nghiên cứu giải đƣợc tồn mặt hạn chế trình nghiên cứu đƣợc đƣa bàn luận nhƣ sau: 6.2 - Chƣa có điều kiện thực q trình chế tạo náy hồn chỉnh - Kết cấu máy cịn cồng kềnh - Năng suất máy chƣa cao Kiến nghị: Từ mặt hạn chế trình trình thực đề tài này, có vấn đề cịn tồn cần giải cho ngƣời nghiên cứu sau Lấy số liệu thực tế sử dụng thiết bị để có cải tiến để nâng cao hiệu suất hoạt động máy nhƣ cải tiến nhằm tinh gọn lại máy TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng Việt [1] Trịnh Chất – Lê Văn Uyển, TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ DẪN ĐỘNG CƠ KHÍ, TẬP 1,2, NXB Giáo Dục 2010 [2] PGS Hà Văn Vui – TS Nguyễn Chí Sáng – ThS Phan Đăng Phong, sổ tay THIẾT KẾ CƠ KHÍ TẬP 1, 2, 3, NXB KHKT, Hà Nội 2006 [3] Nguyễn Trọng Hiệp, Nguyễn Văn Lẫm - Thiết kế chi tiết máy [4] Trần Văn Quế - Vẽ kỹ thuật khí (tập 1-2) [5] Nguyễn Hữu Lộc – Cơ sở thiết kế máy – Nhà xuất đại học quốc gia TPHCM [6] Trần Quốc Hùng - Dung Sai Kỹ Thuật Đo - Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp.HCM [7] Lê Viết Giảng - Thái Thế Hùng- Sức bền vật liệu tập & [8] Dương Văn Linh - Trang bị điện máy công nghiệp [9] TS Đặng Thiện Ngôn (2011), Truyền động dầu ép máy công nghiệp, Trường ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật Tp HCM Tiếng Anh: [10] Rolling Bearings – NSK [11] Hydraulics Power for all Industrial Applications, ENERPAC [12] Industrial Hydraulics, Parker [13] Hydraulic Cylinders ISO 6020/2 (May, 2002), Catalog M1151 [14] http://www.wattpad.com/80724-cong-nghe-che-tao-may-5?p=2#!p=2 [15] http://www.viet3g.com/kien-thuc-co-ban/kien-thuc-co-ban/32-cong-thuc-co- ban-tinh-toan-moment-cho-dam.html PHỤ LỤC 1.1 Thông số bơm thủy lực 1.2 Bảng tra đông H-Pak 1.3 Bảng thông số lọc 1.4 Bảng thông số van Bản vẽ chi tiết thiết bị ... dụng trấu 1.3 Mục tiêu nội dung nghiên cứu - Nghiên cứu cách thức ép trấu khối - Tính tốn, thiết kế, thí nghiệm để xác định thông số khuôn ép trấu khối - Đề xuất công nghệ, thiết bị ép trấu khối. .. tồn việc nghiên cứu, đề xuất cơng nghệ, thiết kế chế tạo hệ thống thiết bị ép vỏ trấu thành khối vấn đề cấp bách, mở triển vọng cho việc phát triển sản phẩm công nghệ Việt Nam Sau cơng nghệ đƣợc... DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ LÊ HỒNG THƠNG NGHIÊN CỨU ĐỀ XUẤT CƠNG NGHỆ VÀ PHÁT TRIỂN THIẾT BỊ SẢN XUẤT TRẤU ÉP KHỐI NGÀNH: CÔNG NGHỆ