1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam

90 10 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 90
Dung lượng 4,06 MB

Nội dung

Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam

MỤC LỤC CHƢƠNG MỞ ĐẦU 1 Lý lựa chọn đề tài Mục tiêu nghiên cứu Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu Phƣơng pháp nghiên cứu Kết cấu đề tài CHƢƠNG 1: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY TNHH SONION VIỆT NAM 1.1 Tổng quan tập đoàn Sonion 1.2 Tổng quan Công ty TNHH Sonion Việt Nam 1.2.1 Giới thiệu chung 1.2.2 Lịch sử hình thành phát triển 1.3 Lĩnh vực hoạt động 1.4 Sản phẩm Công ty 1.5 Cơ cấu tổ chức chức phòng ban 1.5.1 Sơ đồ tổ chức 1.5.2 Chức phận 1.6 Sơ đồ tổ chức phận QA 1.7 Định hƣớng phát triển 10 CHƢƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN 12 2.1 Một số vấn đề chất lƣợng 12 2.1.1 Một số khái niệm 12 2.1.2 Các yếu tố bên tổ chức ảnh hưởng đến chất lượng 16 2.2 Một số cơng cụ phân tích, thống kê 17 2.2.1 Công cụ 8D 17 2.2.2 Phân tích phương thức sai hỏng tác động - FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) 19 2.2.3 Kế hoạch kiểm soát (Control Plan) 20 2.2.4 Phiếu kiểm tra - Check sheet (Control Sheet) 21 2.2.5 Biểu đồ nhân (Biểu đồ xương cá) 22 xi 2.3.6 Biểu đồ Pareto 23 CHƢƠNG 3: THỰC TRẠNG ÁP DỤNG QUY TRÌNH ĐẢM BẢO CHẤT LƢỢNG TRÊN CHUYỀN SẢN XUẤT MICROPHONE 6500 NCR 27 3.1 Giới thiệu tổng quan Hệ thống đảm bảo chất lƣợng 27 3.1.1 Đảm bảo chất lượng nguyên vật liệu đầu vào 27 3.1.2 Đảm bảo chất lượng quy trình chuyền sản xuất 27 3.1.3 Hệ thống đánh giá sản phẩm độ tin cậy hệ thống máy móc, kỹ vận hành 28 3.1.4 Dịch vụ khách hàng liên quan đến chất lượng sản phẩm – CQS (Customer Quality Service) Bảo hành 30 3.1.5 Một số phương pháp, công cụ giải vấn đề 31 3.2 Tổng quan Microphone 6500 NCR 34 3.2.1 Giới thiệu Microphone 6500 NCR 34 3.2.2 Quy trình sản xuất sản phẩm Microphone 6500 NCR 35 3.3 Thực trạng áp dụng quy trình đảm bảo chất lƣợng chuyền sản xuất Microphone 6500 NCR 36 3.3.1 Phân tích phương thức sai hỏng tác động - FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) 36 3.3.2 Kế hoạch kiểm soát (Control Plan) 39 3.3.3 Thu thập liệu 39 3.3.4 Phân tích liệu 41 3.3.5 Xử lý liệu, đưa hành động khắc phục ngăn ngừa 41 3.4 Đánh giá chung thực trạng áp dụng quy trình đảm bảo chất lƣợng chuyền sản xuất Microphone 6500 NCR 52 3.4.1.Ưu điểm 52 3.4.2 Một số điểm tồn 53 CHƢƠNG 4: MỘT SỐ GIẢI PHÁP HỒN THIỆN QUY TRÌNH ĐẢM BẢO CHẤT LƢỢNG TRÊN CHUYỀN SẢN XUẤT MICROPHONE 6500 NCR 56 4.1 Xây dựng triển khai chƣơng trình giám sát quy trình đảm bảo chất lƣợng nhân viên cấp quản lý 56 4.2 Thiết lập sở phân loại vấn đề 63 4.3 Xây dựng công cụ giải vấn đề theo bƣớc 65 xii KẾT LUẬN 73 TÀI LIỆU THAM KHẢO 74 PHỤ LỤC 75 xiii CHƢƠNG MỞ ĐẦU Lý lựa chọn đề tài Hiện nay, nước ta giai đoạn hội nhập quốc tế sâu sắc tồn diện cạnh tranh đóng vai trị định đến tồn phát triển doanh nghiệp Người tiêu dùng không quan tâm giá, dịch vụ chăm sóc khách hàng, mà trọng lớn đến chất lượng sản phẩm Nó trở thành yếu tố quan trọng làm tăng lực cạnh tranh doanh nghiệp Xu tồn cầu hóa mở nhiều hội thách thức cho doanh nghiệp nước Để tạo sản phẩm có chất lượng tốt nhằm nâng cao tính sử dụng doanh số bán ra, mang lại nguồn doanh thu, lợi nhuận tạo uy tín khách hàng, công ty áp dụng sách chất lượng riêng Việc xây dựng thực quy trình đảm bảo chất lượng yếu tố khơng thể thiếu sách chất lượng Tùy vào điều kiện nguồn lực tổng thể, doanh nghiệp xây dựng quy trình đảm bảo chất lượng khác nhằm mục tiêu đảm bảo chất lượng xuyên suốt trình sản xuất từ khâu nguyên vật liệu đầu vào đến khâu cuối phân phối sản phẩm tới tay người tiêu dùng Với mong muốn tìm hiểu rõ cơng tác đảm bảo quy trình chất lượng doanh nghiệp cụ thể, từ có nhìn tổng thể sâu sắc đặc tính cơng việc định hướng nghề nghiệp sau này, tác giả định thực đề tài nghiên cứu: “Hồn thiện quy trình đảm bảo chất lượng Công ty TNHH Sonion Việt Nam” Mục tiêu nghiên cứu Phân tích thực trạng áp dụng quy trình đảm bảo chất lượng Cơng ty TNHH Sonion Việt Nam Đề xuất số kiến nghị - giải pháp nhằm hồn thiện cơng tácđảm bảo quy trình chất lượng sản phẩm Công ty Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu: Quy trình đảm bảo chất lượng nhân có liên quan chuyền sản xuất Microphone 6500 NCR Công ty TNHH Sonion Việt Nam Trang Phạm vi nghiên cứu:  Không gian: Công ty TNHH Sonion Việt Nam  Thời gian: Nguồn tài liệu liệu Công ty TNHH Sonion Việt Nam năm 2016 tháng đầu năm 2017 Phƣơng pháp nghiên cứu Nghiên cứu thực thông qua giai đoạn:  Nghiên cứu sơ bộ: Tìm hiểu, tham khảo sách, tài liệu, văn bản, có sẵn liên quan đến kiến thức chất lượng công tác quản lý, đảm bảo quy trình chất lượng chuyền sản xuất Microphone 6500 NCR, phận QA Cơng ty  Nghiên cứu thức: - Phỏng vấn trực tiếp nhân viên vận hành chuyền sản xuất Microphone 6500 NCR Công ty - Tham gia trực tiếp vào trình đảm bảo quy trình chất lượng chuyền sản xuất Microphone 6500 NCR  Thu thập, phân tích số liệu nghiên cứu, biểu đồ, biểu mẫu, phiếu kiểm tra, có liên quan Từ đó, phân tích thực trạng đề xuất số giải pháp nhằm hồn thiện quy trình đảm bảo chất lượng chuyền sản xuất Microphone 6500 NCR đề số giải pháp – kiến nghị Kết cấu đề tài Ngoài danh mục bảng, đồ thị, sơ đồ, hình ảnh, kết luận, tài liệu tham khảo,phụ lục, Khóa luận tốt nghiệp có kết cấu theo chương: Chương mở đầu Chương 1: Giới thiệu khái quát Công ty TNHH Sonion Việt Nam Chương 2: Cơ sở lý luận Chương 3: Thực trạng áp dụng quy trình đảm bảo chất lượng chuyền sản xuất Microphone 6500 NCR Chương 4: Một số giải pháp hồn thiện quy trình đảm bảo chất lượng chuyền sản xuất Microphone 6500 NCR Trang CHƢƠNG 1: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY TNHH SONION VIỆT NAM 1.1 Tổng quan tập đoàn Sonion Giới thiệu chung Sonion thành lập năm 1974 Đan Mạch Jørgen Weber Jensen Jens-Jørn Stockholm, nhà cung cấp biến thu nhỏ, công nghệ giải pháp âm cho thiết bị nghe, tai nghe thiết bị truyền thơng theo hình thức B2B Hình 1.1: Trụ sở tập đồn Sonion Đan Mạch Logo tập đoàn: Năm 2014, doanh thu Sonion đạt 163 triệu USD.Từ tháng 9/2014 đến nay, tập đồn Sonion thuộc quyền sở hữu Novo A/S.Tính đến thời điểm tại, tổng số nhân viên Sonion khoảng 3700.Là tập đoàn đa quốc gia, Sonion thiết lập nhà máy số quốc gia: Đan Mạch, Hà Lan, Ba Lan, Mỹ,Trung Quốc, Phi-líp-pin Việt Nam Tại Việt Nam, Sonion xây dựng nhà máy: + Nhà máy Sonion Việt Nam (còn gọi Sonion Việt Nam I) tọa lạc Khu Công Nghệ Cao, Quận 9, TP.HCM + Nhà máy Sonion Việt Nam II tọa lạc Khu công nghiệp Đông Xuyên, Phường Rạch Dừa, Thành Phố Vũng Tàu, Bà Rịa, Vũng Tàu Tầm nhìn “Helping enhance hearing at maximum comfort” (Tạm dịch: Nâng cao khả nghe người dùng với thoải mái sử dụng.” Giá trị cốt lõi “SONION” từ gồm chữ cái, chữ tương ứng với giá trị cốt lõi mà tập đồn Sonion ln xây dựng hướng tới Tạm dịch là: Trang S: Hỗ trợ khách hàng O: Sự chia sẻ, cởi mở nhân viên N: Kinh doanh trung thực I: Không ngừng cải tiến O: Mơi trường làm việc thân thiện, an tồn N: Sự yêu thích, nhiệt huyết tinh thần đồn kết cơng việc 1.2 Tổng quan Công ty TNHH Sonion Việt Nam 1.2.1 Giới thiệu chung Tên doanh nghiệp: Công ty TNHH Sonion Việt Nam Tên giao dịch: SONION VIETNAM Địa chỉ: Lô I3-9, Khu Công Nghệ Cao, Quận 9, TP.HCM Điện thoại: (+84-8) 3736 2019; Fax: (+84-8) 3736 0525 Email: tat@sonion.com Địa website: http://www.sonion.com/ Hình 1.2: Cơng ty TNHH Sonion Việt Nam Trang 1.2.2 Lịch sử hình thành phát triển Tháng 11/2005: Nhà máy Sonion Việt Nam thiết lập Diện tích nhà máy chiếm 14.000 m2 tổng số 20.000 m2 Tháng 12/2006: thức đưa dây chuyền vào hoạt động: MTC, EMC, SMT MEMS Tháng 02/2016: Sonion Việt Nam mở rộng thêm 2.500 m2 để phục vụ cho nhu cầu sản xuất Tính đến tháng 4/2016: Sonion Việt Nam có khoảng 3.500 nhân viên Nhà máy Sonion Việt Nam chia thành khu vực chính: + Khu vực Receivers + Khu vực MMD + Khu vực Microphones (MIC) 1.3 Lĩnh vực hoạt động Công ty TNHH Sonion Việt Nam doanh nghiệp 100% vốn đầu tư nước ngoài, hoạt động lĩnh vực cung cấp công nghệ biến cực nhỏ, giải pháp âm điện học cho nhà sản xuất phương tiện truyền thông cá nhân như: máy trợ thính, loa, điện thoại di động, ống nghe điện đài, dụng cụ y khoa, thiết bị nghe cho quân đội, 1.4 Sản phẩm Công ty Các sản phẩm chủ lực Công ty: - Receivers (bao gồm Telecoils, Prepping) Hình 1.3: Một số Receiver - Microphones: gồm nhiều dòng sản phẩm: Microphone 100, 5000, 6000, 6500, 9000, MEMS, Hình 1.4: Một số Microphone Trang - Thiết bị vi khí hệ thống (Micro mechanicals & systems - MMD): Hình 1.5: Một số thiết bị vi khí hệ thống 1.5 Cơ cấu tổ chức chức phòng ban 1.5.1 Sơ đồ tổ chức Torben (TAX) Tổng Giám đốc Giám đốc Sản xuất: - TRD - MMD & SYS - CIM Giám đốc Tài Giám đốc Nhân cấp cao Giám đốc khối Văn phòng Giám đốc phụ trách sở vật chất, SHE & Tool shop Giám đốc Chất lượng & Trưởng Bộ phận Chất lượng Trưởng Bộ phận Kỹ thuật Trưởng Bộ phận Bảo trì Giám đốc Chuỗi cung ứng Sơ đồ 1.1: Sơ đồ tổ chức Công ty Sonion Việt Nam (Nguồn: Bộ phận Nhân sự) 1.5.2 Chức phận Bộ phận Sản xuất - Là phận trực tiếp tham gia vào trình sản xuất, làm bán thành phẩm: màng rung, miếng đệm, Cartridge, thành phẩm: Microphone, Receiver, chuyền sản xuất - Tiếp nhận nguyên vật liệu, dụng cụ: nhíp, keo, khay nhựa, từkho đưa vào chuyền để sản xuất, phân phối bán thành phẩm, lơ hàng theo cơng đoạn phận có liên quan - Phối hợp hỗ trợ phận có liên quan: Chất lượng, Bảo trì, trường hợp cần thiết Trang Bộ phận Chất lƣợng: gồm nhiệm vụ chính: Đảm bảo chất lượng quy trình: - Thực kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào trước bắt đầu sản xuất hàng loạt, kiểm tra tính năng, độ tin cậy sản phẩm - Chỉnh sửa cập nhật Hướng dẫn công việc, Sổ tay vận hành, hệ thống SBS Công ty - Tạo lập, theo dõi, chỉnh sửa cập nhật kế hoạch kiểm sốt, phiếu kiểm sốt, thơng tin đảm bảo chất lượng, yêu cầu thay đổi, sử dụng nguyên vật liệu, - Khi có vấn đề cố liên quan đến chất lượng xảy ra, phận Chất lượng tiến hành phân tích, kiểm tra để tìm nguyên nhân, cách khắc phục đề hành động ngăn ngừa, Đảm bảo chất lượng đầu thành phẩm - Xây dựng, cập nhật thông qua hệ thống tài liệu chất lượng nhằm kiểm soát chất lượng đầu sản phẩm trước phân phối đến khách hàng - Tiếp nhận ý kiến phản hồi từ phía khách hàng, truy vết phân tích để tìm ngun nhân, từ đưa hành động khắc phục ngăn ngừa - Phối hợp hỗ trợ phận có liên quan: Sản xuất, Bảo trì, Chuỗi cung ứng, trường hợp cần thiết Bộ phận Kỹ thuật: Hiện nay, Công ty TNHH Sonion Việt Nam liên tục thực dự án sản xuất kỹ thuật Trong dự án đó, khơng thể thiếu đóng góp phận Kỹ thuật, phận quan trọng việc tìm hiểu, nghiên cứu cách thức vận hành trang thiết bị mới, biên soạn tài liệu kỹ thuật,thiết kế phát triển sản phẩm, Mỗi mã sản phẩm phát triển qua cột mốc theo lộ trình định Thơng thường mã sản phẩm hình thành phát triển theo cột mốc: Trang KẾT LUẬN Trong giai đoạn hội nhập kinh tế quốc tế nay, chất lượng sản phẩm, dịch vụ yếu tố định tới sức cạnh tranh khả phát triển bền vững doanh nghiệp Henry Ford - Nhà sáng lập tập đồn Ford Motor nói câu tiếng: “Thị trường không bị bão hịa với sản phẩm tốt, bị bão hòa nhanh với sản phẩm tồi” Trong lĩnh vực sản xuất nào, sản phẩm đạt chất lượng tốt nhận hưởng ứng phản hồi tích cực từ phía người tiêu dùng Họ không ngần ngại chi trả thêm số tiền để nhận sản phẩm dịch vụ mang lại giá trị chất lượng mà họ mong đợi Muốn tạo sản phẩm có chất lượng tốt, doanh nghiệp cần tập trung xây dựng phát triển sách chất lượng phù hợp, đặc biệt áp dụng quy trình đảm bảo chất lượng cách hiệu nhằm giảm thiểu chi phí, nâng cao suất chất lượng sản phẩm Từ đó, mang lại nguồn doanh thu, lợi nhuận tạo dựng uy tín khách hàng Qua thực tế tìm hiểu phân tích thực trạng quy trình đảm bảo chất lượng chuyền sản xuất 6500 NCR Công ty TNHH Sonion Việt Nam, tác giả thấy quy trình đảm bảo chất lượng Công ty chặt chẽ, phương pháp đảm bảo chất lượng cải tiến cập nhật liên tục, hệ thống tài liệu rõ ràng, nguồn nhân lực dồi có tinh thần trách nhiệm cao cơng việc,… Bên cạnh đó, Cơng ty cịn số điểm tồn tại: nhân viên cấp quản lý chưa trọng nhiều đến việc trực tiếp kiểm tra giám sát quy trình đảm bảo chất lượng chuyền sản xuất, chưa phát huy tác dụng tối đa hệ thống tài liệu cơng cụ giải vấn đề,… Để hồn thiện quy trình đảm bảo chất lượng, Cơng ty cần tiếp tục trì phát huy ưu điểm, đồng thời tìm hiểu, phân tích điểm cịn tồn để đưa hành động khắc phục cải tiến Hy vọng số giải pháp Khóa luận tốt nghiệp giúp quy trình đảm bảo chất lượng Cơng ty hiệu hơn, từ cải thiện nâng cao chất lượng sản phẩm, mang lại nguồn doanh thu, lợi nhuận tạo dựng thương hiệu Công ty khách hàng Trang 73 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Bùi Nguyên Hùng, Nguyễn Thúy Quỳnh Loan, 2004, Quản lý chất lượng, NXB Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh [2] Nguyễn Kim Định, 2010, Quản trị chất lượng, NXB Tài Chính [3] Phạm Huy Tuân, Nguyễn Phi Trung, 2016, Giáo trình quản trị sản xuất chất lượng, NXB Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh [4] Tạ Thị Kiều An, Ngơ Thị Ánh, Nguyễn Thị Ngọc Diệp, Nguyễn Văn Hóa, Nguyễn Hồng Kiệt, Đinh PhượngVương, 2010,Quản lý chất lượng – Giáo trình, NXB Thống Kê [5] Tài liệu Công ty TNHH Sonion Việt Nam, 2017 [6] TCVN ISO 9001:2015 Hệ thống quản lý chất lượng – Các yêu cầu [7] BeyondLean Team, Process Confirmation & Go, Look, See, http://www.beyondlean.com/support-files/process-confirmation&golooksee.pdf, xem 18/06/2017 [8] Douglas C Montgomery, 2009, Introduction to Statistical Quality Control, 6th edition [9] Graeme Knowles, 2011, Quality Management [10]International Standard ISO 9000:2015 Quality management systems Fundamentals and vocabulary [11]International Standard ISO 9001:2015 Quality management systems Requirements [12] Jack P Pekar, 1995, Total Quality Management: Guiding Principles for Application [13] Joseph M Juran, A Blanton Godfrey, 2002, Juran’s Quality Handbook, 5th edition [14] Paul Newton, 2011, Top Problem Solving Tools [15] Robin E McDermott, Raymond J Mikulak, Michael R Beauregard, 2009, The Basics of FMEA, 2nd edition Trang 74 PHỤ LỤC Phụ lục 1: Sơ đồ tổ chức phận QA Phụ lục 2: Sơ đồ quy trình sản xuất điểm kiểm soát chất lượng Microphone 6500 NCR Phụ lục 3: Kế hoạch kiểm soát loại hàng Microphone 6500 NCR Trang 75 PHỤ LỤC Phụ lục 1: Sơ đồ tổ chức phận QA(Nguồn: Bộ phận Nhân sự) Giám đốc Chất lƣợng Trƣởng phận Chất lƣợng Giám sát viên IGI & Nhà cung cấp Chất lƣợng Quy trình Trƣởng mảng Chất lƣợng Quy trình Trƣởng mảng Đảm bảo Chất lƣợng Kỹ sư cấp cao IGI (2) QMS/CRC (2) Kỹ sư IGI MMD/ SYS/PREP QA cấp cao & CQS Kiểm tra Độ tin cậy CQS (1) MMD/SYS/PREP Trưởng khu vực Chất lượng Kỹ thuật viên IGI REC Kỹ sư QA cấp cao RIC Process QA Kiểm tra viên IGI MIC Kỹ sư Chất lượng MMD/PREP QA cấp cao (2) WARRANTY/DATA CLERKS (4) REC Giám sát viên Chất lượng Quy trình RC3000, REC4000, ESERIES, 2300/2600, PARTS Process QA SIX SIGMA QA III cấp cao & Trưởng nhóm sigma MMD QA cấp cao X-RAY Kỹ thuật viên X-ray MIC Giám sát viên Chất lượng Quy trình MIC Process QA cấp cao (4) MIC Process QA (3) Phụ lục 2: Sơ đồ quy trình sản xuất điểm kiểm sốt chất lƣợng Microphone6500 NCR Kiểm tra lƣợng keo Kiểm tra Cartridge (Độ nhạy) Bắt đầu Lắp ráp Cartridge tiếng 74°C Keo Protavic CM 326 74 °C Tra keo bạc vào màng rung Đặt vỏ vào đồ gá 2B Hàn miếng đệm lên vỏ Tra keo màng rung Sấy Vỏ khoan lỗ < tiếng Đồ gá 2 tiếng 74°C Đồ gá Keo Heraeus PD 205 74 °C Hàn nắp vào vỏ Sấy Tháo khỏi đồ gá Tra keo lên mạch điện tiếng 74°C Sấy Tra keo nắp -Kiểm tra lƣợng vị trí tra keo (xung quanh input pad) -Kiểm tra chân tín hiệu hybrid Đặt nắp lên đồ gá Sấy Tra keo lên mạch điện 150 °C Đồ gá Sấy phút 150°C Laser 74 °C Sonio n 6500 Sấy -Keo đỏ khơng đƣợc chạm vào chân tín hiệu -Keo đỏ không đƣợc tràn xung quanh -Độ dài dây -Lực hàn dây Đồ gá Epotek 301-2 74 °C Kiểm tra mối hàn Hàn dây vàng vào mạch điện tiếng 74°C Khắc nhãn Kiểm tra xì Kiểm tra lƣợng keo Sấy Gắn mạch điện vào nắp Tra keo nắp 150 °C Đồ gá Lắp mạch điện vào nắp Sấy 10 phút 150°C Keo Protavic CM 326 Keo Heraeus PD 205 Đặt đồ gá Bắt đầu Kiểm tra chất lượng cuối Phụ lục 3: Kế hoạch kiểm soát loại hàng Microphone 6500 NCR Số quy Số tên cơng trình đoạn Thơng số kiểm soát Phƣơng pháp thực Số Dụng cụ Tiêu chuẩn kiểm tra lƣợng đo mẫu Assy Microphone 6500 NCR Kiểm tra Xem hướng dẫn cơng Kính ngoại quan đoạn 60260 vi Tần suất Lƣu thông tin Hành động khắc phục Kiểm tra Sản phẩm lỗi bị loại bỏ phân loại lỗi, Không 100% thông báo với tổ trưởng/trưởng ca Phiếu Lưới ống Lực căng lưới Tối thiểu 60g Dial gauge Mỗi ca kiểm t-65260 dẫn R soát Sản phẩm lỗi bị loại bỏ phân loại lỗi, Vị trí lưới Phiếu thơng báo với bảo trì ống dẫn 0.7 ± 0.1 mm Dial gauge Mỗi ca kiểm sốt Gắn lưới vào Vị trí lưới Xem tiêu chuẩn thiết Dụng cụ đo Kiểm tra Trên 15% lỗi, thông báo với trưởng ca.Trên 30% lỗi, t-65280 100% Không ống dẫn ống dẫn kế 65Q vị trí 100% dừng sản xuất, kiểm tra số lượng tra keo lưới Nếu lực nhỏ (≥ hàng), giữ lại lô mẫu Mecmesin, Phiếu Lực đẩy Kiểm tra kích cỡ keo cầu nối tra Nếu sấy >1.2 N dụng cụ Mỗi ca kiểm miếng đệm hàng, kiểm tra đèn UV Kiểm tra bụi bẩn, kiểm soát soát bazớ, miếng đệm Miếng đệm t-65515 Kích thước M, vẽ màng rung 018070 Cartridge Phiếu ≥ hàng không đạt tiêu chuẩn chiều cao Chiều cao assembly 6500 NCR Mitutoyo Mỗi ca kiểm cầu nối, phân loại lô mẫu, thông báo với QA, PE keo cầu nối Mỗi mẫu đo chiều cao sốt CQS góc keo cầu nối hiển 100% Kiểm tra ngoại Yêu cầu kiểm Yêu cầu kiểm tra Kính t-65517 quan miếng đệm tra Sổ Sổ tay vận hành vi màng rung tay vận hành hiển Yêu cầu kiểm Kính hiển Tra keo bạc lên Yêu cầu kiểm tra tra Sổ vi cam Sổ tay vận hành tay vận hành Cartridge Yêu cầu kiểm Yêu cầu kiểm tra Kính hiển t-65585 assembly tra Sổ Sổ tay vận hành vi vỏ tay vận hành Yêu cầu kiểm Vị trí Cartridge Yêu cầu kiểm tra Kính hiển t-65588 tra Sổ vỏ Sổ tay vận hành vi tay vận hành Yêu cầu kiểm Tra keo Yêu cầu kiểm tra Kính hiển t-65595 tra Sổ Cartridge Sổ tay vận hành vi tay vận hành Yêu cầu kiểm Yêu cầukiểm tra Kính hiển tra Sổ Sổ tay vận hành vi tay vận hành t-65596 Tra keo cố định Nhíp + Dùng nhíp chạm vào Độ khơ keo Kiểm tra keo => keo khô ngoại quan t-65575 Nhíp + Dùng nhíp chạm vào Kiểm tra keo => keo khô ngoại quan Độ khô keo Tra keo lỗ bù t-65599 miếng đệm Yêu cầu kiểm Yêu cầu kiểm tra Kính tra Sổ Sổ tay vận hành vi tay vận hành hiển 100% Kiểm tra Không Loại bỏ toàn hàng lỗi 100% 100% Kiểm tra Khơng Loại bỏ tồn hàng lỗi 100% 100% Kiểm tra Khơng Loại bỏ tồn hàng lỗi 100% 100% Kiểm tra Khơng Loại bỏ tồn hàng lỗi 100% 100% Kiểm tra Khơng Loại bỏ tồn hàng lỗi 100% 100% Kiểm tra Khơng Loại bỏ tồn hàng lỗi 100% Sau sấy keo chưa khô, phân loại lơ mẫu, kiểm Kiểm tra 100% Khơng tra lị sấy UV (thời gian đèn chiếu), thời gian sấy, 100% lượng keo tra Với Loại bỏ ống keo mà sau sấy keo hàng ống keo Không chưa khô kiểm tra ống keo ống keo có hàng xuất lỗi, thơng báo với QA, PE CQS 100% Kiểm tra Không Loại bỏ toàn hàng lỗi 100% Yêu cầu kiểm tra Kính hiển vi Yêu cầu kiểm Sổ tay vận hành tra Sổ Dùng mặt cắt ngang Máy đo tay vận hành để kiểm tra khoảng Smartscope cách nên < 0.015 mm Ấn cho miếng đệm Khoảng cách Kiểm tra ngoại chùng kiểm tra Nhíp, kính t-65700 cam quan Cartridge ngoại quan khoảng hiển vi màng rung cách Keo cầu nối dính Sự bong tróc lên miếng đệm Keo keo cầu Kính hiển cầu nối bong tróc nối miếng vi dùng nhíp ấn vào đệm vị trí keo cầu Yêu cầu kiểm Yêu cầu kiểm tra Kính hiển t-65704 Cắt nắp tra Sổ Sổ tay vận hành vi tay vận hành Tra keo, gắn Gắn mạch điện Dựa hình mẫu Kính hiển t-65712 mạch điện vào vào nắp OM vi nắp Gắn mạch điện Tra keo, gắn Dựa hình mẫu Kính hiển t-65713 vào nắp (2 vị trí mạch điện vào OM vi gắn) nắp Tra keo xung t-65730 Keo bị tràn quanh nắp 100% 5 Kiểm tra Không 100% Phiếu lần/ kiểm tuần sốt Loại bỏ tồn hàng lỗi Nếu khoảng cách > 0.015 m, thông báo cho QA, PE, giữ mẫu Mỗi ca chia để kiểm tra với số lượng nhiều Kiểm tra dụng cụ dập Cartridge tay lần/ca Phiếu Nếu khoảng cách lớn, thông báo cho QA, PE, giữ kiểm mẫu Mỗi ca chia để kiểm tra với số lượng nhiều soát Kiểm tra dụng cụ dập Cartridge tay lần/ca Nếu keo cầu bị bong trước tác dụng lực, Phiếu thông báo với QA, PE, giữ mẫu Mỗi ca chia để kiểm kiểm tra với số lượng nhiều Kiểm tra lực soát xuyên suốt công đoạn ≥2% lỗi, kiểm tra dụng cụ (đảm bảo dụng cụ sạch) Kiểm tra Không ≥20% lỗi, dừng công đoạn t-65704 Vận hành theo 100% điều phối QA PE ≥2% lỗi, kiểm tra công đoạn tra keo ≥20% lỗi, dừng Kiểm tra 100% Không công đoạn t-65712 Vận hành theo điều phối 100% QA PE ≥2% lỗi, kiểm tra công đoạn tra keo ≥20% lỗi, dừng Kiểm tra 100% Không công đoạn t-65712 Vận hành theo điều phối 100% QA PE 100% Kiểm tra ≥2% lỗi, kiểm tra công đoạn tra keo ≥20% lỗi, dừng Dựa hình mẫu ngoại quan Kiểm tra 100% Không công đoạn t-65710, t-65715, t-65720 t-65730 OM kính 100% Vận hành theo điều phối QA PE hiển vi Với mạch điện 65V22: - Điện trở GND-Nắp: = Ω Đồng hồ đo 20% Kiểm tra Kết nối điện - Điện trở GND-OUT: điện trở lô 100% LSL= 0.7M Ω - Điện trở GND-Vcc: LSL 0.5M Ω Kích thước A: Tối đa Kiểm tra ngoại 0.12 mm A, Đầu quan kiểm vẽ số 016500 t-65735 ca sốt điện Kích thước B: Tối đa thay assy 0.24 mm B, Dial gauge Chiều cao nắp 10 đổi cuộn vẽ số 018478 mạch (khơng kiểm sốt điện LSLvì không cần hành động OB thấp) Kiểm traDựa hình mẫu Kính ngoại quan OM vi hiển Chiều dài dây Smart Kích thước B Dựa theo vẽ 016478 vàng Scope Hàn dây vào t-65740 mạch điện vị Dây bị đứt phần Chương trí dây nghiêng Lực kéo Đầu dây lại trình kiểm dây dính input tra lực kéo pad dây vàng 100% 10 ≥2% lỗi, kiểm tra lượng keo bạc ≥20% lỗi, dừng Không công đoạn t-65710, t-65715, t-65720 t-65730 Vận hành theo điều phối QA CQS Phiếu kiểm sốt Kiểm tra Khơng 100% Kích thước A: Cho phép khơng đạt 10 hàng => Hành động từ QA, kiểm tra mặt mạch điện - Kích thước A: nhiều khơng đạt 10 hàng - Kích thước B: nhiều không đạt 10 hàng Ø Dừng công đoạn t-65710, t-65715, t-65720 t65730 Loại bỏ nắp gắn mạch điện lỗi WIP chọn 100% nắp gắn mạch điện đạt Thông báo QA, CQS R&D ≥2% lỗi, kiểm tra công đoạn tra keo ≥20% lỗi, dừng công đoạn t-65710, t-65715, t-65720 t-65730 Vận hành theo điều phối QA PE lỗi 10 hàng => Quyết định từ QA, điều chỉnh độ dài dây nhiều bị lỗi 10 hàng => Dừng công đoạn hàn dây Thông báo QA PE lần/ca Phiếu kiểm soát lần/ca Phiếu Khơng cho phép lỗi, có nhiều bị lỗi kiểm hàng => Dừng công đoạn hàn dây vàng, sốt thơng báo QA PE Góc nghiêng Kích thước C & D SmartScope dây vàng theo vẽ 016478 Dựa hình mẫu Tra keo bạc lên Lượng vị Kính t-65815 OM.Bản vẽ Backplate trí tra keo bạc vi 018076 hiển 10 100% lần/ca lỗi 10 hàng => Quyết định từ QA, Phiếu điều chỉnh góc nghiêng dây nhiều bị kiểm lỗi 10 hàng => Dừng công đoạn hàn dây sốt Thơng báo QA PE 10% lỗi =>Quyết định từ Quản lý chuyền, QA Kiểm tra Không 50% lỗi => Dừng công đoạn t-65810 Thông báo 100% QA PE Kiểm tra Mối hàn bị nứt Chất lượng ngoại quan Kiểm tra hở không chấp 100% Không mối hàn kính 100% nhận hiển vi t-65830 Hàn nắp vào vỏ Kiểm tra Nắp khơng lịi Vị trí nắp so ngoại quan Kiểm tra mặt 100% Khơng với vỏ kính 100% vỏ hiển vi Chiều cao Keo bạc không X-ray keo bạc chạm vào IC lần/ca hàng Phiếu kiểm soát Kiểm tra Khắc nhãn Vị trí khắc Dựa hình mẫu ngoại quan Kiểm tra t-65740 100% Không laze nhãn vỏ OM kính 100% hiển vi 10% lỗi => Quyết định Quản lý chuyền sản xuất, kiểm tra mối hàn có bị hở nứt trên: - nắp kích thước vỏ - nắp độ phẳng vỏ Cho phép hàn lại lần (rewhoặck) ≥ lỗi hàng => Dừng công đoạn t-65830 Thông báo QA, PE Bảo trì 10% lỗi => Quyết định từ Quản lý chuyền sản xuất, kiểm tra kích thước nắp vỏ ≥ lỗi hàng => Dừng công đoạn t65830 Thông báo QA, PE, Bảo trì CQS Keo bạc gần chạm IC Kiểm tra công đoạn tra keo Nếu keo bạc chạm IC, dừng công đoạn t-65815 Vận hành theo điều phối QA PE 5% lỗi => Quyết định từ Quản lý chuyền sản xuất, kiểm tra đồ gá Microphone vị trí đồ gá Sửa lại hàng lỗi 10% lỗi => Thông báo QA, PE CQS 2% lỗi => Quyết định từ Quản lý chuyền sản Kiểm tra xuất, kiểm tra công đoạn tra keo Tra keo mạch Keo bị tràn Dựa hình mẫu ngoại quan Kiểm tra 10% lỗi: - Dừng cơng đoạn t-65850 t-65850 100% Khơng điện ngồi OM kính 100% - Loại bỏ WIP microphones sau tra keo mạch hiển vi điện - Thông báo QA, PE CQS 2% lỗi => Quyết định từ Quản lý chuyền sản Kiểm tra xuất, kiểm tra công đoạn tra keo Keo bị tràn Dựa hình mẫu ngoại quan Kiểm tra 10% lỗi: t-65860 Tra keo nắp 100% Khơng ngồi OM kính 100% - Dừng cơng đoạn t-65850 hiển vi - Loại bỏ WIP microphones sau tra keo nắp - Thơng báo QA, PE CQS Vị trí ống dẫn thanh, kích lỗi hàng => Quyết định từ Quản lý thước T + U chuyền sản xuất, kiểm tra điểm hàn, vị trí ống dẫn Hàn ống dẫn loại Phiếu thanh, (Đối với NK12 t-65920 Xem vẽ 015910 Smartscope lần/ca kiểm _Đo lại hàng ống dẫn R, (U,R,H) hàng soát lỗi hàng => Dừng công đoạn tmã hàng 65Q) Kích thước 65920 AA với D Thơng báo QA, PE Bảo trì E loại N0K (U,R,H) Vị trí điểm hàn, kích thước N với Xem vẽ 015910 loại NK12 (U,R,H) Smartscope lần/ca hàng Phiếu kiểm soát Lực kéo Mecmesim lần/ca hàng Phiếu kiểm soát Hoặc 65Q, - 30 N lỗi hàng => Quyết định từ Quản lý chuyền sản xuất, kiểm tra vị trí điểm hàn, vị trí ống dẫn thanh, _Đo lại hàng lỗi hàng => Dừng công đoạn t65920 Thông báo QA, PE Bảo trì lỗi hàng > Quyết định từ Quản lý chuyền sản xuất, kiểm tra điểm hàn, vị trí ống dẫn thanh, lỗi hàng => Dừng công đoạn t65920 1lần/tuầ Thay đổi độ nhạy lớn nhỏ 0.7dB => n,mỗi Thay đổi độ Phiếu Quyết định từ Quản lý chuyền sản xuất, kiểm tra ±0.7dB (sau bịt lần điều nhạy bịt FCQ kiểm xem lượng, vị trí hàn cạnh ống dẫn kín) hàng chỉnh ống dẫn sốt thanh, Nếu độ nhạy trung bình thay đổi lớn máy dB => Dừng công đoạn thông báo PPQ hàn Phiếu Nếu lực kéo thấp, giữ mẫu Kiểm tra công đoạn Tối thiểu với tất Lực kéo Mecmesin lần/ca kiểm tra keo, kiểm tra bụi bẩn, bazớ Thông báo QA mẫu 8N hàng Tra keo ống dẫn soát PE t-65950 Xem hình mẫu Kính hiển Kiểm tra Lượng keo tra 100% Khơng Keo q q nhiều: tiến hành làm lại Sổ tay vận hành vi 100% ≥2% lỗi, kiểm tra công đoạn tra keo Tra keo nắp Dựa hình mẫu Kính hiển Kiểm tra t-65960 Tra keo bị tràn 100% Không ≥20% lỗi Dừng công đoạn t-65960 Thông báo ống dẫn OM vi 100% QA PE 2% lỗi => Quyết định từ Quản lý chuyền sản xuất, Kiểm tra kiểm tra công đoạn tra keo Tra keo Kiểm tra ngoại Dựa hình mẫu ngoại quan Kiểm tra 10% lỗi: t-65862 tồn mặt 100% Khơng quan tra keo nắp OM kính 100% - Dừng công đoạn t-65860 nắp hiển vi - Loại bỏ WIP microphones tra keo nắp - Thông báo QA, PE CQS Kiểm tra ≥2% lỗi kiểm tra cơng đoạn tra keo Kiểm tra Dựa hình mẫu ngoại quan Kiểm tra 100% Không ≥20% lỗi => Dừng công đoạn t-65710, t-65715, ngoại quan OM kính 100% t-65720 t-65730 Thơng báo QA PE hiển vi Kiểm tra ngoại Kiểm tra Mở t-65865 quan lượng keo bạc microphone Không chấp nhận hàng lỗi mạch Dựa hình mẫu Kiểm tra con Jobcard lỗi => Loại bỏ Jobcard kiểm tra công đoạn điện nắp OM ngoại quan hàng hàng/ JC 65713 (áp dụng với kính mã hàng 65Q) hiển vi t-65867 2% lỗi => Quyết định từ Quản lý chuyền sản xuất, kiểm tra công đoạn tra keo Đo chiều dài Chiều dài Chiều dài lớn nhất: Mitutoyo Kiểm tra 10% lỗi: 100% Không microphone microphone 3.60 mm (dial gauge) 100% - Dừng công đoạn t-65860 - Loại bỏ WIP microphones sau tra keo - Thông báo QA, PE CQS Mẫu Sử dụng đạt Dựa phiếu kiểm Kiểm tra mẫu máy kiểm mẫu soát tra độ xì khơng đạt t-65870 Kiểm tra xì lần/Mỗi ca/mỗi máy Nếu mẫu không đạt, lấy mẫu khác đo lại Nếu Phiếu khơng đạt, thơng báo QA/PE/Bảo trì để kiểm tra kiểm máy (kiểm tra ống kết nối với hàng, đường sốt truyền khơng khí, ) 5% lỗi => Quyết định từ Quản lý chuyền sản xuất Kiểm tra cơng đoạn tra keo Độ kín Sử dụng Kiểm tra Cho phép tra keo lại lần dùng keo Loctite hàng Con hàng khơng bị xì máy kiểm 100% Khơng 100% 3421 (rework) tra keo tra độ xì 20% lỗi => Dừng công đoạn t-65850, t-65860 t-65950 Thông báo QA, PE CQS Độ ẩm đạt 90% lên Kiểm tra độ ẩm t-65937 hình FCQ Hộp đựng găng tay 90% (microphone hàng đơn) kiểm tra mẫu Cài đặt máy 100% đo FCQ Dựa phiếu kiểm Cài đặt máy soát đo FCQ mẫu t-65985 Kiểm tra cuối kiểm t-65990 soát việc bắt cặp Tiêu chuẩn Dựa vào nhoặcmfile Cài đặt máy điện - âm 100% mã hàng đo FCQ Yêu cầu kiểm Kiểm tra ngoại Yêu cầu kiểm tra Kính t-65995 tra từ khách quan cuối Sổ tay vận hành vi hàng hiển 100% ≥2% lỗi => kiểm tra đường kính chiều cao keo bạc cách chụp X-ray, chất lượng tra keo Kiểm tra Jobcard bạc, 100% >10% lỗi => Dừng this công đoạn vận hành theo điều phối QA, PE Nếu không đạt, lấy khác đo lại để kiểm Phiếu lần/mỗi tra Nếu không đạt, thông báo QA/Bảo trì để kiểm ca/mỗi kiểm tra cài đặt lại máy FCQ (WBT, Jig, soát máy microphone mẫu, ) 10% lỗi => Quyết định từ QA 50% lỗi -=> Dừng công đoạn t-65810 tLiên tục Không 65830 Thông báo QA, CQS R&D Kiểm tra 2% lỗi => Quyết định từ Quản lý chuyền sản Không 100% xuất/QA ... “Hồn thiện quy trình đảm bảo chất lượng Công ty TNHH Sonion Việt Nam? ?? Mục tiêu nghiên cứu Phân tích thực trạng áp dụng quy trình đảm bảo chất lượng Cơng ty TNHH Sonion Việt Nam Đề xuất số kiến nghị... Microphone 6500 NCR Công ty TNHH Sonion Việt Nam Trang Phạm vi nghiên cứu:  Không gian: Công ty TNHH Sonion Việt Nam  Thời gian: Nguồn tài liệu liệu Công ty TNHH Sonion Việt Nam năm 2016 tháng... lƣợng chuyền sản xuất Microphone 6500 NCR Quy trình đảm bảo chất lƣợng Microphone 6500 NCR Tại Công ty TNHH Sonion Việt Nam, quy trình đảm bảo chất lượng thực theo sơ đồ3.3 FMEA Kế hoạch kiểm

Ngày đăng: 30/11/2021, 21:32

Nguồn tham khảo

Tài liệu tham khảo Loại Chi tiết
[1] Bùi Nguyên Hùng, Nguyễn Thúy Quỳnh Loan, 2004, Quản lý chất lượng, NXB Đại học Quốc gia TP. Hồ Chí Minh Sách, tạp chí
Tiêu đề: Quản lý chất lượng
Nhà XB: NXB Đại học Quốc gia TP. Hồ Chí Minh
[2] Nguyễn Kim Định, 2010, Quản trị chất lượng, NXB Tài Chính Sách, tạp chí
Tiêu đề: Quản trị chất lượng
Nhà XB: NXB Tài Chính
[3] Phạm Huy Tuân, Nguyễn Phi Trung, 2016, Giáo trình quản trị sản xuất và chất lượng, NXB Đại học Quốc gia TP. Hồ Chí Minh Sách, tạp chí
Tiêu đề: Giáo trình quản trị sản xuất và chất lượng
Nhà XB: NXB Đại học Quốc gia TP. Hồ Chí Minh
[4] Tạ Thị Kiều An, Ngô Thị Ánh, Nguyễn Thị Ngọc Diệp, Nguyễn Văn Hóa, Nguyễn Hoàng Kiệt, Đinh PhượngVương, 2010,Quản lý chất lượng – Giáo trình, NXB Thống Kê Sách, tạp chí
Tiêu đề: Quản lý chất lượng – Giáo trình
Nhà XB: NXB Thống Kê
[7] BeyondLean Team, Process Confirmation &amp; Go, Look, See, http://www.beyondlean.com/support-files/process-confirmation&amp;golooksee.pdf,xem 18/06/2017 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Process Confirmation & Go, Look, See
[8] Douglas C. Montgomery, 2009, Introduction to Statistical Quality Control, 6 th edition Sách, tạp chí
Tiêu đề: Introduction to Statistical Quality Control
[13] Joseph M. Juran, A. Blanton Godfrey, 2002, Juran’s Quality Handbook, 5 th edition Sách, tạp chí
Tiêu đề: Juran’s Quality Handbook
[15] Robin E. McDermott, Raymond J. Mikulak, Michael R. Beauregard, 2009, The Basics of FMEA, 2 nd edition Sách, tạp chí
Tiêu đề: The Basics of FMEA
[5] Tài liệu Công ty TNHH Sonion Việt Nam, 2017 Khác
[6] TCVN ISO 9001:2015 Hệ thống quản lý chất lượng – Các yêu cầu Khác
[9] Graeme Knowles, 2011, Quality Management Khác
[10]International Standard ISO 9000:2015 Quality management systems - Fundamentals and vocabulary Khác
[11]International Standard ISO 9001:2015 Quality management systems - Requirements Khác
[12] Jack P. Pekar, 1995, Total Quality Management: Guiding Principles for Application Khác
[14] Paul Newton, 2011, Top 5 Problem Solving Tools Khác

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 1.1: Trụ sở tập đoàn Sonion ở Đan Mạch - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 1.1 Trụ sở tập đoàn Sonion ở Đan Mạch (Trang 6)
1.2. Tổng quanvề Công ty TNHH Sonion Việt Nam 1.2.1. Giới thiệu chung  - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
1.2. Tổng quanvề Công ty TNHH Sonion Việt Nam 1.2.1. Giới thiệu chung (Trang 7)
Hình 1.5: Một số thiết bị vi cơ khí và hệ thống 1.5. Cơ cấu tổ chức và chức năng các phòng ban  - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 1.5 Một số thiết bị vi cơ khí và hệ thống 1.5. Cơ cấu tổ chức và chức năng các phòng ban (Trang 9)
Hình 2.1: Mẫu báo cáo 8D - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 2.1 Mẫu báo cáo 8D (Trang 21)
Hình 2.3: Phiếu kiểm tra Các nguyên nhân giao hàng trễ 2.2.5. Biểu đồ nhân quả (Biểu đồ xƣơng cá)  - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 2.3 Phiếu kiểm tra Các nguyên nhân giao hàng trễ 2.2.5. Biểu đồ nhân quả (Biểu đồ xƣơng cá) (Trang 25)
Hình 2.4: Biểu đồ nhân quả 2.3.6. Biểu đồ Pareto  - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 2.4 Biểu đồ nhân quả 2.3.6. Biểu đồ Pareto (Trang 26)
Hình 3.1: Một sốnguyên vật liệu đƣợc nhóm IGI kiểm tra - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 3.1 Một sốnguyên vật liệu đƣợc nhóm IGI kiểm tra (Trang 30)
Hình 3.2: Thẻ công việc - Jobcard - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 3.2 Thẻ công việc - Jobcard (Trang 31)
Hình 3.3: Mẫu Phiếu điều tra vấn đề - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 3.3 Mẫu Phiếu điều tra vấn đề (Trang 35)
Mô tả vấn đề: liệt kê những bất thường, tình trạng, điều kiện hiện tại của vấn đề, dựa trên số liệu, hình ảnh, bảng biểu,…  - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
t ả vấn đề: liệt kê những bất thường, tình trạng, điều kiện hiện tại của vấn đề, dựa trên số liệu, hình ảnh, bảng biểu,… (Trang 36)
Hình 3.6: Mô phỏng quátrình thu và phát âm thanh Cấu tạo tổng quát  - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 3.6 Mô phỏng quátrình thu và phát âm thanh Cấu tạo tổng quát (Trang 37)
Bảng 3.8: Các hình thứcsai lỗi thƣờng gặp củaMicrophone 6500NCR - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Bảng 3.8 Các hình thứcsai lỗi thƣờng gặp củaMicrophone 6500NCR (Trang 44)
thấp củaMicrophone với tín hiệu ở tần số cao (Phân phối xác suất hình 3.9). Lỗi 19 cũng có thể bị ảnh hưởng bởi khoảng cách giữa màng rung và miếng đệm (khoảng  cách này chính bằng độ dày kapton trên miếng đệm) - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
th ấp củaMicrophone với tín hiệu ở tần số cao (Phân phối xác suất hình 3.9). Lỗi 19 cũng có thể bị ảnh hưởng bởi khoảng cách giữa màng rung và miếng đệm (khoảng cách này chính bằng độ dày kapton trên miếng đệm) (Trang 47)
Bảng 3.9: Tỷlệ lỗi 19 các cuộn miếng đệm sử dụng tuần 10 và tuần 11 - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Bảng 3.9 Tỷlệ lỗi 19 các cuộn miếng đệm sử dụng tuần 10 và tuần 11 (Trang 48)
Hình 3.10: Phân phối thông số điện dungCartridge trong tuần 10 - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 3.10 Phân phối thông số điện dungCartridge trong tuần 10 (Trang 49)
Hình 3.11: Phân phối xác suất lỗi 19 sau khi thực hiện việc lựa chọn Cartridge - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 3.11 Phân phối xác suất lỗi 19 sau khi thực hiện việc lựa chọn Cartridge (Trang 50)
Hình 3.13: Biểu đồ hộp kết quả đo khả năng phảnhồi củaMicrophone với tín hiệu ở tần số cao theo từng đồ gá  - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 3.13 Biểu đồ hộp kết quả đo khả năng phảnhồi củaMicrophone với tín hiệu ở tần số cao theo từng đồ gá (Trang 51)
Hình 3.14: So sánh lớp phủ bề mặt giữa mạch điện xuất hiện đốm và mạch điện bình thƣờng  - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 3.14 So sánh lớp phủ bề mặt giữa mạch điện xuất hiện đốm và mạch điện bình thƣờng (Trang 53)
Hình 3.15: So sánh mặt cắt ngang giữa mạch điện xuất hiện đốm và mạch điện bình thƣờng  - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 3.15 So sánh mặt cắt ngang giữa mạch điện xuất hiện đốm và mạch điện bình thƣờng (Trang 54)
Hình 4.1: Mẫu phiếu giám sát quy trình dành cho vị trí Kỹ sƣ đảm bảo chất lƣợng quy trình hoặc Giám sát viên  - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 4.1 Mẫu phiếu giám sát quy trình dành cho vị trí Kỹ sƣ đảm bảo chất lƣợng quy trình hoặc Giám sát viên (Trang 60)
Hình 4.2: Mẫu phiếu giám sát quy trình dành cho vị trí quản lý cấp cao - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 4.2 Mẫu phiếu giám sát quy trình dành cho vị trí quản lý cấp cao (Trang 61)
Hình 4.5: Thẻ T-card dùng choviệc cập nhật tình trạng giám sát quy trình - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 4.5 Thẻ T-card dùng choviệc cập nhật tình trạng giám sát quy trình (Trang 63)
Hình 4.4: Bảng thông tin T-card - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 4.4 Bảng thông tin T-card (Trang 63)
Hình 4.6: Phiếu đánh giá hiệu quả giám sát quy trình - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 4.6 Phiếu đánh giá hiệu quả giám sát quy trình (Trang 65)
Bảng 4.3: Các hạng mục đánh giávấn đề - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Bảng 4.3 Các hạng mục đánh giávấn đề (Trang 67)
Hình 4.7: Phiếu lập nhómgiải quyết vấn đề - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 4.7 Phiếu lập nhómgiải quyết vấn đề (Trang 70)
Hình 4.10: Mẫu phiếu phân tích các nguyên nhân có thể gây ra vấn đề - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 4.10 Mẫu phiếu phân tích các nguyên nhân có thể gây ra vấn đề (Trang 72)
Hình 4.11: Mẫu phiếu phân tích tìm ranguyên nhân gốc rễ của vấn đề - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 4.11 Mẫu phiếu phân tích tìm ranguyên nhân gốc rễ của vấn đề (Trang 72)
Hình 4.13: Mẫu phiếu thẩm định và duy trì hành động khắc phục, ngăn ngừa - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
Hình 4.13 Mẫu phiếu thẩm định và duy trì hành động khắc phục, ngăn ngừa (Trang 74)
Dựa trên hình mẫu trong OM   - Hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng tại công ty TNHH sonion việt nam
a trên hình mẫu trong OM (Trang 86)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w