1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA

117 25 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 117
Dung lượng 6,27 MB

Nội dung

Ngày đăng: 15/11/2021, 12:26

Nguồn tham khảo

Tài liệu tham khảo Loại Chi tiết
1. TS. Phạm Sơn Minh, TS. Trần Minh Thế Uyên (2007), Giáo trình thiết kế và chế tạo khuôn phun ép nhựa, Nhà xuất bản Đại Học Quốc gia Tp. HCM Sách, tạp chí
Tiêu đề: Giáo trình thiết kế và chế tạo khuôn phun ép nhựa
Tác giả: TS. Phạm Sơn Minh, TS. Trần Minh Thế Uyên
Nhà XB: Nhà xuất bản Đại Học Quốc gia Tp. HCM
Năm: 2007
3. Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1 – GS.TS.Nguyễn Đắc Lộc,PGS.TS.Lê Văn Tiến,PGS.TS.Ninh Đức Tôn,PGS.TS.Trần Xuân Việt – Nhà xuất bản KH&KT Hà Nội 2007 Khác
4. Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 2 – GS.TS.Nguyễn Đắc Lộc,PGS.TS.Lê Văn Tiến,PGS.TS.Ninh Đức Tôn,PGS.TS.Trần Xuân Việt – Nhà xuất bản KH&KT Hà Nội 2005 Khác
5. Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 3 – GS.TS.Nguyễn Đắc Lộc,PGS.TS.Lê Văn Tiến,PGS.TS.Ninh Đức Tôn,PGS.TS.Trần Xuân Việt – Nhà xuất bản KH&KT Hà Nội 2006 Khác
6. Sổ tay gia công cơ – PGS.TS.Trần Văn Địch (chủ biên),ThS.Lưu Văn Nhang,ThS.Nguyễn Thanh Mai – Nhà xuất bản KH&KT Hà Nội 2002 Khác

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 1. 2 . Khuôn ba tấm 1.4.3 Khuôn nhiều tầng - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 1. 2 . Khuôn ba tấm 1.4.3 Khuôn nhiều tầng (Trang 19)
Sơ đồ 2. 2 . Quy trình thiết kế sản phẩm - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Sơ đồ 2. 2 . Quy trình thiết kế sản phẩm (Trang 30)
Hình 2.2. Hình chiếu bằng 2D của chi tiết - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 2.2. Hình chiếu bằng 2D của chi tiết (Trang 31)
Hình 2. 2. Hình chiếu bằng 2D của chi tiết - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 2. 2. Hình chiếu bằng 2D của chi tiết (Trang 31)
Hình 2.8. Vị trí phun tối ưu - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 2.8. Vị trí phun tối ưu (Trang 39)
Hình 2. 7 . Chia lưới bề mặt sản phẩm - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 2. 7 . Chia lưới bề mặt sản phẩm (Trang 39)
Hình 2.10 Vị trí miệng phun tối ưu nhất - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 2.10 Vị trí miệng phun tối ưu nhất (Trang 40)
Hình 2. 9 . Chia lưới bề mặt sản phẩm có cuống phun - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 2. 9 . Chia lưới bề mặt sản phẩm có cuống phun (Trang 40)
Hình 2. 12 . Mặt phân khuôn của chi tiết - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 2. 12 . Mặt phân khuôn của chi tiết (Trang 42)
Hình 2.15. Mở khuôn bước 3 - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 2.15. Mở khuôn bước 3 (Trang 43)
Hình 2. 21 . Cuống phun được vẽ vào chi tiết - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 2. 21 . Cuống phun được vẽ vào chi tiết (Trang 47)
Hình 2.24 Kích thước kênh làm nguội - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 2.24 Kích thước kênh làm nguội (Trang 50)
Hình 2.25. Vách ngăn phẳng - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 2.25. Vách ngăn phẳng (Trang 51)
Hình 3.3. Môi trường của Moldflow - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3.3. Môi trường của Moldflow (Trang 57)
Hình 3.2. Cửa sổ Import - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3.2. Cửa sổ Import (Trang 57)
Hình 3. 6 . Tạo lưới cho dự án - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3. 6 . Tạo lưới cho dự án (Trang 59)
Hình 3.8. Vị trí miệng phun tối ưu - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3.8. Vị trí miệng phun tối ưu (Trang 60)
Hình 3. 9 . Vị trí cuống phun - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3. 9 . Vị trí cuống phun (Trang 60)
Hộp thoại Process Setting Wizard – Fill Settings xuất hiện như hình: - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
p thoại Process Setting Wizard – Fill Settings xuất hiện như hình: (Trang 61)
Hình 3.13. Hộp thoại Select Analysic Type - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3.13. Hộp thoại Select Analysic Type (Trang 62)
Hình 3.18. Nhiệt độ bề mặt - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3.18. Nhiệt độ bề mặt (Trang 64)
Hình 3. 21 . Rỗ khí - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3. 21 . Rỗ khí (Trang 66)
Hình 3.28. Thẻ Change Property Type To - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3.28. Thẻ Change Property Type To (Trang 69)
Hình 3. 30 . Đường làm mát mặt trên - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3. 30 . Đường làm mát mặt trên (Trang 70)
Hình 3.38. Nhiệt độ nước làm mát - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3.38. Nhiệt độ nước làm mát (Trang 73)
Hình 3. 37 . Nhiệt độ sản phẩm - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3. 37 . Nhiệt độ sản phẩm (Trang 73)
Hình 3. 39. Nhiệt độ khuôn - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3. 39. Nhiệt độ khuôn (Trang 74)
Hình 3. 45. Shut- off các lỗ của chi tiết - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3. 45. Shut- off các lỗ của chi tiết (Trang 78)
Hình 3. 46 . Tạo mặt phân khuôn - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3. 46 . Tạo mặt phân khuôn (Trang 78)
Hình 3.50. Mở khuôn theo hướng trục Z - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3.50. Mở khuôn theo hướng trục Z (Trang 80)
Hình 3.51. Tách khuôn - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3.51. Tách khuôn (Trang 81)
Hình 3. 51 . Tách khuôn - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3. 51 . Tách khuôn (Trang 81)
3.13.1.4 Mô hình hóa các hệ thống khác trên hai tấm khuôn - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
3.13.1.4 Mô hình hóa các hệ thống khác trên hai tấm khuôn (Trang 82)
Vào Edit Thickness để hiệu chỉnh kích thước các tấm khuôn như hình 3.51. - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
o Edit Thickness để hiệu chỉnh kích thước các tấm khuôn như hình 3.51 (Trang 83)
Hình 3. 55 . Thiết lập áo khuôn - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3. 55 . Thiết lập áo khuôn (Trang 83)
+ Chọn các điểm để đặt tọa độ như hình 3.55. - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
h ọn các điểm để đặt tọa độ như hình 3.55 (Trang 85)
Hình 3. 59 . Thiết lập thông số cho Ejector Pin - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3. 59 . Thiết lập thông số cho Ejector Pin (Trang 85)
Hình 3.61. Chốt đẩy được mô hình hóa trên khuôn - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3.61. Chốt đẩy được mô hình hóa trên khuôn (Trang 86)
Hình 3. 61 . Chốt đẩy được mô hình hóa trên khuôn - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3. 61 . Chốt đẩy được mô hình hóa trên khuôn (Trang 86)
Hình 3.65. Các điểm làm mát - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3.65. Các điểm làm mát (Trang 88)
Hình 3. 67 . Kênh làm mát - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3. 67 . Kênh làm mát (Trang 89)
Hình 3.70. Thông số của ống nối - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3.70. Thông số của ống nối (Trang 90)
Hình 3.74. Mate vách ngăn và đường làm mát - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3.74. Mate vách ngăn và đường làm mát (Trang 92)
Hình 3.78. Bạc cuống phun - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3.78. Bạc cuống phun (Trang 94)
Hình 3.79. Thông số bulong cho vòng định vị - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3.79. Thông số bulong cho vòng định vị (Trang 94)
Hình 3. 80 . Tiêu chuẩn bulong - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3. 80 . Tiêu chuẩn bulong (Trang 95)
Hình 3. 82 . Mặt trên của khuôn - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3. 82 . Mặt trên của khuôn (Trang 96)
Hình 3. 83 . Nhìn theo góc nghiêng - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 3. 83 . Nhìn theo góc nghiêng (Trang 96)
Hình 4.2. Sơ đồ gá đặt nguyên công1 - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 4.2. Sơ đồ gá đặt nguyên công1 (Trang 99)
Hình 4.4. Sơ đồ gá đặt nguyên công2 - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 4.4. Sơ đồ gá đặt nguyên công2 (Trang 101)
Hình 4.8. Mở mô đun SolidCAM - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 4.8. Mở mô đun SolidCAM (Trang 105)
Hình 4. 7 . Lòng khuôn Cavity - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 4. 7 . Lòng khuôn Cavity (Trang 105)
Hình 4. 10 . Góc tọa độ được tạo - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 4. 10 . Góc tọa độ được tạo (Trang 106)
Hình 4. 11 . Cửa sổ Stock - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 4. 11 . Cửa sổ Stock (Trang 107)
Hình 4. 13 . Biên dạng gia công - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 4. 13 . Biên dạng gia công (Trang 108)
Hình 4. 12 . Hộp thoại HM Roughing operation - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 4. 12 . Hộp thoại HM Roughing operation (Trang 108)
Hình 4.15. Thông số chế độ cắtHình 4.14 . Thiết lập thông số dao ø8Hình 4.14. Thiết lập thông số dao ø8 - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 4.15. Thông số chế độ cắtHình 4.14 . Thiết lập thông số dao ø8Hình 4.14. Thiết lập thông số dao ø8 (Trang 109)
Hỡnh 4. 18 . Mụ phỏng quỏ trỡnh phay thụ dao ứ8 - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
nh 4. 18 . Mụ phỏng quỏ trỡnh phay thụ dao ứ8 (Trang 111)
Hình 4.20. Biên dạng phay - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
Hình 4.20. Biên dạng phay (Trang 112)
Hỡnh 4. 24 . Mó chương trỡnh phay thụ của dao ứ1.5 - ĐỒ án TỐT NGHIỆP%0ATHIẾT KẾ KHUÔN ép GHẾ NHỰA
nh 4. 24 . Mó chương trỡnh phay thụ của dao ứ1.5 (Trang 114)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

CÁC BỘ PHẬN CHÍNH CỦA KHUÔN VÀ CHỨC NĂNG CỦA CHÚNG YÊU CẦU KĨ THUẬT ĐỐI VỚI KHUÔN ÉP SẢN PHẨM NHỰA

THIẾT KẾ HỆ THỐNG THOÁT KHÍ

Bố trí hệ thống làm nguội

Mô hình hóa các hệ thống khác trên hai tấm khuôn Nguyên công1: Phay thô lòng khuôn Nguyên công2: Phay tinh lòng khuôn Quy trình gia công tấm khuôn Cavity với phần mềm SolidCAM

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w