Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

35 40 0
Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

c. Cân theo tỉ lệ  Mục đích: các nguyên liệu được cân theo khối lượng đã được tính toán trước nhằm đảm bảo sự đồng nhất về hượng vị và chất lượng của sản phẩm. d. Xay:  Mục đích: Nhằm làm tăng bề mặt tiếp xúc giữa các nguyên liệu với gia vị, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình phối trộn, giảm kích thước của nguyên liệu giúp cho quá trình cuốn chả giò dễ dàng hơn. Giúp nguyên liệu kết dính chặt hơn khi phối trộn  Các yêu cầu kỹ thuật: Trước và sau khi xay máy phải được chùi rửa sạch sẽ và hợp vệ sinh vì vi sinh vật phát triển nhiễm vào nguyên liệu gây ảnh hưỏng đến chất lượng sản phẩm làm cho sản phẩm có mùi vị màu sắc lạ. Vì vậy yêu cần phải đảm bảo vệ sinh tuyệt đối khi làm việc. Sau khi xay các nguyên liệu có kích thước tương đối đồng đều.  Tiến hành: Nếu thịt đông lạnh thì phải đem rã đông từ 18oC xuống 5oC rồi mới cho vào máy xay. Thịt và mỡ heo (35%), tôm (12%), hành (5%), tỏi (5%), khoai môn (18%) được cho vào máy xay chung với nhau để giảm hao hụt cho quá trình xay. e. Phối trộn:  Mục đích: Nhằm tạo độ đồng nhất cho nhân sản phẩm, giúp gia vị phân tán đều trong nhân .  Các yêu cầu kỹ thuật: Trạng thái của các nguyên liệu sau khi phối trộn phải đồng nhất với nhau thành một khối. Nhân sau khi trộn không có mùi lạ. Trước và sau khi sử dụng máy trộn đều phải làm vệ sinh máy sạch sẽ  Tiến hành: Thịt mỡ heo, tôm, khoai môn, củ hành tím, tỏi sau khi xay xong cho vào máy trộn sau đó cho thêm 0,75% gia vị và phụ gia (chất điều chỉnh độ acid E325 (Sodium lactate), chất điều vị E621 (monosodium glutamate)). Trộn đều hỗn hợp trên ta được nhân chả giò. Việc nhào trộn được thực hiện trong máy trộn.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP TP HỒ CHÍ MINH VIỆN CÔNG NGHỆ SINH HỌC VÀ THỰC PHẨM oOo Thực hành Thiết kế nhà máy thực phẩm: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT SẢN PHẨM CHẢ GIỊ TƠM THỊT GVHD: Vũ Thị Hoan Nhóm TH: Nhóm Lớp: Chiều thứ 4 Võ Cao Thanh Nhã Trần Thị Kiều Ni Trần Ngọc Phương Lam Nguyễn Hồng Thắm 16024141 16018881 16015791 16026881 Tp HCM, ngày 25 tháng 09 năm MỤC LỤC MỤC LỤC HÌNH ẢNH Đặc điểm Vị trí Giao thơng Diện tích Giá KCN Mỹ Phước (Bình Dương) Thuộc xã Thới Hòa thị trấn Mỹ Phước, huyện Bến Cát, tỉnh Bình Dương cách TP.Hồ Chí Minh 45 Km thị xã Thủ Dầu Một 14 Km phía Bắc; cách Tân Cảng 32 km, cụm cảng Sài Gòn, VICT, ICD Phước Long 42 Km cách sân bay Tân Sân Nhất 42km KCN Hiệp Phước (TPHCM) Thuộc huyện Nhà Bè, TPHCM Cách trung tâm TPHCM 18km, cách khu đô thị Phú Mỹ Hưng 10km, Cách sân bay Tân Sơn Nhất 21km, có cảng biển quốc tế nằm KCN Khu H, I nằm trung tâm, nơi giao hai tuyến đường lớn cấp quốc gia đường Mỹ Phước Tân Vạn Vành Đai Các khu G,F nằm gần quốc lộ 13 14 giao thông thuận tiện Đất xây dựng xí nghiệp cơng nghiệp 655,6895 -Có thể tiếp cận với Giao thông thuận tiện tỉnh đồng sông Cửu nằm sát quốc lộ 1A Long thông qua tuyến đường vành đai số số -Đường trục KCN có xe- lộ giới đường 60m Tổng diện tích quy hoạch KCN Hiệp Phước 2000 ha, phát triển qau giai đoạn Giai đoạn 311ha, giai đoạn 597ha dự kiến giai đoạn khoảng 1000ha Hiện KCN triển khai kinh doanh giai đoạn 1,2 Từ 5,3-6 triệu/m đối Có nhiểu diện tích để lựa với đường 16m 8-10 chọn 2.500m2 -5000m2triệu đường 10000m2-60000m2 với 16m giá 3.185tr/m2 KCN Vĩnh Lộc (Long An) Thuộc xã Long Hiệp 1A, Long Hiệp, Bến Lức, Long An cách trung tâm TPHCM 25km, cách cảng Sài Gòn 27km Tổng diện tích 561,5 ( giai đoạn) Dao động khoảng triệu/m2 Thời gian thuê Điện Nước Xử lí nước thải Địa hình 41 năm Cấp điện: 675 MW - Nhà máy điện Hiệp Phước Tổng Công ty Điện lực thành phố (EVN HCMC) 50 năm Điện lưới quốc gia Giai Đoạn 1: Nguồn cung cấp từ 02 tuyến điện cung cấp từ Tân Định-Mỹ Phước lưới điện Quốc gia Bến Cát-Mỹ Phước thông qua trạm điện Gò (22KV) cung cấp tới Đen (110/22KV) ranh giới lô đất - Giai Đoạn 2: Nguồn điện cung cấp từ trạm điện nội của KCN (110/22V) Nước xử lý Công suất cấp nước: Giai Đoạn1: công suất theo tiêu chuẩn WHO 8.000 m3/ ngày ~ 45.000 5.000 – 7.000 công suất m3/ ngày - Tổng Công ty m3/ng.đêm cung 30.000m3/ngày cấp nước Sài Gòn - Cục cấp từ nhà máy nước Gò cấp nước tỉnh Long Hậu Đen - Giai Đoạn 2: công suất 7.000 – 12.000 m3/ng.đêm cung cấp từ trạm khai thác xử lý nước của KCN VL2 song song với trạm Gị Đen Nhà máy xử lí nước Nhà máy xử lí nước thải -Xây dựng nhà máy xử thải công suất công suất 8000lý nước thải với tổng 3 16000m /ngày 45000m /ngày công suất thiết kế 8.000m3/ngày đêm Theo Quy chuẩn quốc gia nước thải cơng nghiệp QCVN 24:2009/BTNMT, cột A -Phí xử lí nước thải: 0,3 USD/m3 Đất cứng (khơng Cao độ xây dựng: 2,1m cần gia cố móng), - Hệ số nén lún: 0,082 độ cao 28m-32m so với cm2/kg mực nước biển giúp - Lực dính kết C: nhà đầu tư tiết kiệm 0,18kg/cm2 khoảng 30% chi phí - Dung trọng tự nhiên: xây dựng 1,96g/cm3 - Cường độ chịu nén của đất: 1.74kg/cm2 Các nhân tố đánh giá Bảng I 1: Bảng cho điểm đặc điểm STT Tổng Đặc điểm khu đất 4 18 Hạ tầng kỹ thuật Thị trường 4 3 10 16 50 Lực lượng lao động 1 Tỉ lệ phần trăm 36% 20% 32% Bảng I 2: Bảng tổng hợp Đặc điểm khu đất (36%) Địa hình (11.75 %) Giá (14.70%) Độ lớn (9.55%) Hạ tầng kỹ thuật (20%) Điện, nước (8.75%) Giao thơng (6.25%) Xử lí chất thải(5%) Thị trường (32%) Lực lượng lao động (12%) I 3: Bảng yếu tố đặc điểm khu đất STT Địa hình Giá Độ lớn 12% Tổng 3 16 4 20 49 40.82 2 13 Tỉ lệ phần trăm 32.65% % 14.69 26.53% Tỉ lệ theo nhân tố 11.75% % 9.56% Bảng I 4: Bảng yếu tố hạ tầng, kỹ thuật STT Tổng Nước, điện 4 21 Tỉ lệ phần trăm Tỉ lệ theo nhân tố 43.75% 8.75% Giao thông 3 15 48 31.25% 6.25% Xử lí chất thải 2 12 25% 5% Bảng I 5: Bảng yếu tố thị trường STT Tổng Tỷ lệ phần trăm Tỷ lệ theo nhân tố Cung cấp nguyên liệu Tiêu thụ sản phẩm 3 4 14 15 29 48.28% 51.72% 15.45% 16.55% Xác định mức đánh giá cho nhân tố ảnh hưởng Bảng I 6: Nhân tố ảnh hưởng “ Điện, nước” Mặt mạnh Khả cung cấp điện nước công suất lớn Giá điện, nước thấp Mặt yếu Cơ hội Đe dọa Điểm Khơng Tương lai có nhà máy cung cấp điện nội riêng Không Khả cung cấp điện nước công suất lớn Giá điện, nước thấp Nhiều công ty sử dụng trạm điện nên cao điểm gây tải Tương lai có nhà máy cung cấp điện nội riêng Không Khả cung cấp điện nước cơng suất trung bình Giá điện nước cao Chưa rõ Không Khả cung cấp điện nước công suất nhỏ Giá điện nước cao Chưa rõ Sử dụng q tải, khơng có phương thức xử lí nước thải Bảng I 7: Nhân tố ảnh hưởng “Lực lượng lao động” Mặt mạnh Lực lượng lao động dồi dào, có kinh nghiệm xử lý nhiều năm Lực lượng lao động vừa phải, có kinh nghiệm Lực lượng lao động vừa phải, dễ đào tạo Lực lượng lao động Mặt yếu Cơ hội Đe dọa Điểm Khơng Tìm nhân tài hỗ trợ xử lý, phát triển khơng Tìm nhân tài hỗ trợ xử lý, phát triển không Chưa rõ Phải đào tạo lại Chưa rõ Tốn thời gian đào tạo Một số lao động chân tay chưa qua đào tạo Thiếu kinh nghiệm Thiếu kinh nghiệm, khó đào tạo Bảng I 8: Nhân tố ảnh hưởng “Giao thông” Mặt mạnh Mặt yếu Cơ hội Đe dọa Đường xá rộng rãi, lưu thông thuận tiện, nhiều ngã rẻ phân phối thuận tiện, nhiều ngã rẻ phân phối Không Khu công nghiệp phân phối lớn Không Điể m thuận tiện đến nhiều nơi khu vực Đường xá rộng rãi, lưu thông thuận tiện, nhiều ngã rẻ phân phối thuận tiện, nhiều ngã rẻ phân phối thuận tiện đến nhiều nơi khu vực Có số xe nhỏ gây ách tắt giao thông vào cao điểm Khu công nghiệp Thời gian vận chuyển tăng tắt đường Dễ gây hư hỏng hàng hóa vận chuyển Đường gồ ghề Đường xá rộng rãi, lưu thông thuận tiện, nhiều ngã rẻ phân phối thuận tiện, nhiều ngã rẻ phân phối thuận tiện đến nhiều nơi khu vực Có lối vận chuyển Chưa rõ Đường gồ ghề, ngã rẻ nên khó phân phối Chưa rõ Tốn thời gian, công vận chuyển dễ gây hư hỏng hàng hóa Bảng I 9: Nhân tố ảnh hưởng “Thị trường” Mặt mạnh Thị trường tiêu thụ rộng lớn: cung – cầu, bao gồm thị trường giới, khu vực, nước Thị trường tiêu thụ rộng lớn, cung-cầu Thị trường tiêu thụ nước đủ lớn không Mặt yếu Cơ hội Đe dọa Điểm Không Mở rộng hệ thống sản xuất khu vực Không Chỉ thị trường nước Phát triển hợp tác sản xuất nước Không Cung>cầu Chưa rõ Tồn đọng hàng Cung>cầu, thị trường hẹp Chưa rõ Hàng tồn đọng, bị thất thoát 1 Bảng I 10: Nhân tố ảnh hưởng “Xử lí nước thải” Xử lí nước thải (m3/ngày) 15.000 Thang điểm Bảng I 11: Nhân tố ảnh hưởng “Giá” Giá Rất cao Cao Trung bình Thấp Thang điểm Bảng I 12: Nhân tố ảnh hưởng “Độ lớn” Độ lớn 10-20ha 20-30ha 30-40ha >40ha Thang điểm 4 Đánh giá cho địa điểm Bảng I 13: Bảng cho điểm khu công nghiệp Mỹ Phước KHU CÔNG NGHIỆP MỸ PHƯỚC Chuyên Chuyên Chuyên Chuyên Chuyên gia gia gia gia gia Địa hình Giá Độ lớn Điện, nước Giao thơng Xử lí chất thải Thị trường Lực lượng lao động Tổng Trung 2 2 2 3 4 2 2 2 3 2 HSQ Tổng bình T 2.4 11.75 28.2 14.7 23.52 1.6 9.55 30.56 3.2 8.75 17.5 6.25 13.75 2.2 2.8 14 32 76.8 2.4 12 2.4 28.8 233.13 Bảng I 14: Bảng cho điểm khu cơng nghiệp Hiệp Phước KHU CƠNG NGHIỆP HIỆP PHƯỚC Chun Chuyên Chuyên Chuyên Chuyên Trung gia gia gia gia gia bình Địa hình Giá Độ lớn Điện, nước Giao thơng Xử lí chất thải Thị trường Lực lượng lao động Tổng 3 4 4 3 3 4 4 4 3 4 4 4 4 3 4 HSQT Tổng 3 3.8 4 11.75 35.25 14.7 44.1 9.55 38.2 8.75 26.25 6.25 23.75 20 32 128 12 3.4 40.8 356.35 Bảng I 15: Bảng cho điểm khu cơng nghiệp Vĩnh Lộc KHU CƠNG NGHIỆP VĨNH LỘC Chuyên Chuyên Chuyên Chuyên Chuyên Trung HSQ gia gia gia gia gia bình T Tổng Phối trộn - Q trình phối trộn có xảy bám nhân vào thành bồn nên dẫn tới hao hụt 1% nên nguyên liệu lại là: 74.25-74.25*1% = 73.5kg Cuốn bánh - Q trình bánh có xảy rơi vụn nhân dẫn đến hao hụt 2% lượng nhân ban đầu: 73.5-73.5*2% = 72.03kg Thành phẩm - Số chả giị hồn thành, biết khối lượng 25g = 3841 - Số hộp đóng, biết hộp chứa 20 cuốn: = 192 hộp dư Bảng III.1 Công đoạn xử lí ngun liệu làm nhân Cơng đoạn sơ biến Ban đầu Rửa Thịt mỡ heo (kg) 35.35 35( hao hụt 1%) Xử lí Tơm (kg) Khoai mơn (kg) Tỏi (kg) Hành (kg) 21.708 21.96( hao hụt 0.5%) 12( hao hụt 1.5(đầu); 1.22(vỏ) 21.735 20.7( hao hụt 5%) 18( hao hụt 15%) 5.15 5.15 ( hao hụt 3%) 5( hao hụt 3%) Bảng III.2 Công đoạn làm bánh tráng Bánh tráng Bột mì (kg) 8.16 24.49 ( hao hụt 1%) Ban đầu Phối trộn Nước (kg) 16.33 Bảng III.3 Công đoạn bánh thành phẩm Công đoạn Cân (100kg nguyên liệu) Xay Phối trộn Cuốn bánh Thịt mỡ heo (kg) 35 Tôm (kg) 12 Khoai môn (kg) 18 74.25 ( hao hụt 1%) 73.5( hao hụt 1%) 72.03 ( hao hụt 2%) Tỏi (kg) Hành (kg) Bột bánh tráng (kg) 24.25 23( hao hụt 5.15%) Gia vị phụ gia 0.75 Tổng Số (0.025kg/ cuốn) Số hộp (0.5 kg/ hộp) 95.78 3841 192 Bảng III.4 Năng suất nhà máy Thời gian làm việc nhà máy 10 giờ/ ngày Số sản phẩm chả giị tơm thỉt 48000 Thời gian: T’ = 26 ngày ( số ngày làm tháng) , T” = 12 tháng ( số tháng làm năm) IV Các loại máy móc sử dụng: Bảng IV 1: Thông số số loại máy móc-thiết bị STT Tên thiết bị Số lượng Hãng sản xuất Seri máy Kích thước (mm) Cơng Năng suất suất (W) Trọng lượng Máy gọt rửa khoai môn Fengxiang XCJ-9G-170 2230x1120x980 4300 250kg/h Máy rửa tôm thịt Công ty NAMDUNG MRT-1500 5130x1338x2000 4500 1500kg/h Máy xay Yong Qiang YQ-12 370x200x410 800 120kg/h 22kg Máy bóc vỏ hành, tỏi Cơng ty máy thực phẩm Tân Minh TMTP-OA03 630x630x1470 3000 70-100kg/h 70kg 380kg Máy trộn nằm ngang Công ty Viễn Đông VD-MTTP 770x610x1180 1119 25kg/10p Máy tráng, chả giò ANKO SR-24 7500x1300x2200 38000 2400 cuộn/h Máy đóng gói Trung Quốc DP2108 3770x670x1450 2400 40-230 sản phẩm/phút 600kg Máy dị kim loại Cơng ty TNHH thương mại kỹ thuật VHS SD3-60Type 1500x500x600 200 24m/phút 186kg Máy indate tem nhãn tự động Công ty Đức Phát DP290 250x220x310 200 30-50 sản phẩm/ phút 11kg 10 Máy nén lạnh Danfoss MTZ125 Pháp MTZ125HU4VE 7460 64kg 11 Máy nén dàn ngưng Bitzer 6GE-34Y Đức 6GE-34Y 25364 228kg 82kg 1.Lựa chọn máy móc: − mẻ trộn 100kg 3841 chả giò − máy có suất 2400 cuốn/h => máy 4800  mẻ xong 48p  ngày máy hoạt động 8h (480p) → ngày 10 mẻ a.Máy rửa thịt, tôm MRT-1500 − mẻ cần rửa 35.35(thịt)+12.99(tôm)kg →10 mẻ 482.9kg nên chọn máy rửa có suất 1500kg/h ( khơng tìm máy có suất nhỏ nên rửa 20p sử dụng cho cả ngày sản xuất) b.Máy rửa, gọt khoai môn XCJ-9G-170 mẻ cần 21.73kg khoai →10 mẻ 217.3kg nên chọn máy có suất 250kg/h ( sử dụng 53 phút) c.Máy bóc vỏ hành tỏi TMTP-OA03 − Tỏi cần 5.15kg cho mẻ→ 10 mẻ 51.5kg nên chọn máy có suất 100kg/h ( sử dụng 31 phút) − Hành cần 5.15kg cho mẻ→ 10 mẻ 51.5kg nên chọn máy có suất 100kg/h d.Máy xay YQ-12 ( sử dụng 31 phút) mẻ cần xay 74.25kg nên chọn máy xay có cơng suất 120kg/h ( sử dụng 38 phút*10 mẻ= 380 phút) e.Máy trộn VD-MTTP (3 máy) mẻ trộn 73.5kg chia làm máy trộn với suất 25kg/10p máy ( sử dụng 30 phút*10 mẻ =300 phút dùng máy) f.Máy chả giò TD80 Công suất 2400 cuộn/h phù hợp với số lượng sản xuất ngày g.Máy dò kim loại SD3-60Type Công xuất máy 24m/phút( sử dụng thời gian bánh o Máy đóng gói DP2108 mẻ xếp 192 gói (0.5kg/gói) chả giị nên chọn máy đóng gói có suất 40gói/phút ( sử dụng 4.8 phút*10 mẻ = 48 phút ) p Máy in date DP290 Dựa theo máy máy đóng gói có suất 40 gói/h nên chọn máy in date có suất 50 gói/phút ( sử dụng 3.9 phút*10 mẻ= 39 phút) Hình ảnh máy: a Máy rửa thịt, tơm Hình 1: Máy rửa tôm thịt MRT-1500 b Máy rửa gọt khoai mơn Hình 2: Máy rửa, gọt khoai mơn XCJ-9G-170 c Máy bóc vỏ hành tỏi HÌnh 3: Máy bóc vỏ hành tỏi TMTP-OA03 q Máy xay HÌnh 4: Máy xay YQ-12 r Máy trộn nằm ngang HÌnh 5: Máy trộn nằm ngang VD- MTTP s Máy chả giò HÌnh 6: Máy chả giị ANKO t Máy đóng gói DP2108 HÌnh 7: Máy đóng gói DP 2108 u Máy dị kim loại HÌnh 8:Máy dị kim loại SD3-60Type v Máy in date tự động HÌnh 9: Máy in date tự động DP-290 w Máy nén lạnh Danfoss MTZ40 HÌnh 10: Máy nén lạnh Danfoss MTZ125 l.Máy nén dàn ngưng Bitzer HÌnh 11: Máy nén dàn ngưng Bitzer 6GE-34Y V Bảng vẽ thiết kế nhà máy 1.Bảng vẽ tổng quan nhà máy Bảng vẽ khu sản xuất Bảngbb Bảng vẽ thiết kế khu vực sản xuất 3.Thông số: − Dây chuyền cách tường 1,6m, thiết bị đầu vào cách tường 2-3m − Giữa máy 3-4m − Tường dày 10cm=0,01m Tính tốn diện tích: a.Chiều dài: − Nhập liệu: ½(khu xử lý)=kho lạnh=kho đơng − Khu xử lý: 3m(băng chuyền đầu)+5m(1)+ (5)7m + 3m(BC)+5,130m(6)+1.6m(cách tường) − Khu chế biến= 3m(cách tường đầu)+0,37m(7)+0,77(8)+7,5(9)+1,5(10) + 1.6m(cách tường)+3x4(máy cách máy) − Khu bao gói=3m(cách tường đầu)+3.77m(11)+3m+0.25m(12)+1.6 (cách tường) => 82,685m+7x0.01=82.755m b.Rộng − Xử lý=1,6m(cách tường đầu)+1,338m(6)+3m(cách ,máy) + 1,338m(8)+ 3m(cách ,máy) + 1,120m(9)+ 3m(cách ,máy)+0,630(10)+1,6m − Rửa tay:2m − Thay đồ: 3m+1m =>22.626m+0.01x5=22.676m c Diện tích S= 82.755x22.676=1876.55m2 Điện động lực: − Điện tiêu thụ ngày của máy rửa tôm thịt: Artt = Prtt * T1 = 4500* = 1500 W − Điện tiêu thụ ngày của máy rửa khoai môn: Arkm = Prkm * T2 = 4300* = 3799 W − Điện tiêu thụ ngày của máy bóc vỏ hành, tỏi: Abv = Pbv * T2 = 3000* = 3100 W − Điện tiêu thụ ngày của máy xay: Ax = Px * T4 = 800* = 5067 W − Điện tiêu thụ ngày của máy trộn: At = Pt * T5 = 1119* =5595 W − Điện tiêu thụ ngày của máy chả giò: Ac = Pc * T6 = 38000* 8=304000 W − Điện tiêu thụ ngày của máy đóng gói: Adg = Pdg * T7 = 2400* =1920 W − Điện tiêu thụ ngày của máy indate: Aid = Pid * T8 = 200* = 130 W − Điện tiêu thụ ngày của máy dò kim loại: Akl = Pkl * T9 = 200*8 = 1600 W − Điện tiêu thụ của kho lạnh ngày dùng máy( máy sử dụng 24h, nhiên máy chạy 2/3h đạt nhiệt độ chuẩn tự động ngắt điện) Alanh = Planh * T10 = 2*10*746**24= 238720 W - Điện tiêu thụ kho đông ngày( máy sử dụng 24h, nhiên máy chạy 2/3h đạt đến nhiệt độ chuẩn tự động ngắt điện) Ađơng=Pđơng*T11=34*746**24=405824W − Độ trưng sáng cần 500 lux, diện tích chiếu sáng của bóng đèn có quang thơng 17000lm là: = 34 m2 − Số bóng đèn cần dùng cho nhà xưởng sản xuất: 55.19 => 56 bóng đèn ... ảnh máy: a Máy rửa thịt, tơm Hình 1: Máy rửa tơm thịt MRT-1500 b Máy rửa gọt khoai mơn Hình 2: Máy rửa, gọt khoai mơn XCJ-9G-170 c Máy bóc vỏ hành tỏi HÌnh 3: Máy bóc vỏ hành tỏi TMTP-OA03 q Máy. .. ngưng Bitzer 6GE-34Y V Bảng vẽ thiết kế nhà máy 1.Bảng vẽ tổng quan nhà máy Bảng vẽ khu sản xuất Bảngbb Bảng vẽ thiết kế khu vực sản xuất 3.Thông số: − Dây chuyền cách tường 1,6m, thiết bị đầu... 4: Máy xay YQ-12 r Máy trộn nằm ngang HÌnh 5: Máy trộn nằm ngang VD- MTTP s Máy chả giị HÌnh 6: Máy chả giị ANKO t Máy đóng gói DP2108 HÌnh 7: Máy đóng gói DP 2108 u Máy dị kim loại HÌnh 8:Máy

Ngày đăng: 09/10/2021, 15:07

Hình ảnh liên quan

MỤC LỤC HÌNH ẢNH - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM
MỤC LỤC HÌNH ẢNH Xem tại trang 3 của tài liệu.
Địa hình - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

a.

hình Xem tại trang 4 của tài liệu.
Bảng I. 1: Bảng cho điểm đặc điểm - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

ng.

I. 1: Bảng cho điểm đặc điểm Xem tại trang 5 của tài liệu.
Bảng I. 4: Bảng các yếu tố hạ tầng, kỹ thuật - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

ng.

I. 4: Bảng các yếu tố hạ tầng, kỹ thuật Xem tại trang 6 của tài liệu.
Bảng I. 5: Bảng các yếu tố thị trường - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

ng.

I. 5: Bảng các yếu tố thị trường Xem tại trang 6 của tài liệu.
Bảng I. 8: Nhân tố ảnh hưởng “Giao thông” - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

ng.

I. 8: Nhân tố ảnh hưởng “Giao thông” Xem tại trang 7 của tài liệu.
Bảng I. 7: Nhân tố ảnh hưởng “Lực lượng lao động” - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

ng.

I. 7: Nhân tố ảnh hưởng “Lực lượng lao động” Xem tại trang 7 của tài liệu.
Bảng I. 9: Nhân tố ảnh hưởng “Thị trường” - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

ng.

I. 9: Nhân tố ảnh hưởng “Thị trường” Xem tại trang 8 của tài liệu.
Địa hình 22 4 22 2.4 11.75 28.2 - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

a.

hình 22 4 22 2.4 11.75 28.2 Xem tại trang 10 của tài liệu.
Bảng I. 14: Bảng cho điểm khu công nghiệp Hiệp Phước - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

ng.

I. 14: Bảng cho điểm khu công nghiệp Hiệp Phước Xem tại trang 10 của tài liệu.
Địa hình 11 3 43 2.4 11.75 28.2 - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

a.

hình 11 3 43 2.4 11.75 28.2 Xem tại trang 11 của tài liệu.
Bảng II. 3: Các chỉ tiêu cảm quan của thịt tươi theo TCVN 7046:200 - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

ng.

II. 3: Các chỉ tiêu cảm quan của thịt tươi theo TCVN 7046:200 Xem tại trang 16 của tài liệu.
Bảng II. 2: Các chỉ tiêu vi sinh vật của thịt tươi theo TCVN 7046:200 - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

ng.

II. 2: Các chỉ tiêu vi sinh vật của thịt tươi theo TCVN 7046:200 Xem tại trang 16 của tài liệu.
- Sản phẩm sau khi cấp đông phải giữ nguyên hình dạng ban đầu, không có những vết nứt, gãy vỡ. - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

a.

̉n phẩm sau khi cấp đông phải giữ nguyên hình dạng ban đầu, không có những vết nứt, gãy vỡ Xem tại trang 18 của tài liệu.
Bảng III.2 Công đoạn làm bánh tráng - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

ng.

III.2 Công đoạn làm bánh tráng Xem tại trang 22 của tài liệu.
Bảng III.1 Công đoạn xử lí nguyên liệu làm nhân - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

ng.

III.1 Công đoạn xử lí nguyên liệu làm nhân Xem tại trang 22 của tài liệu.
Bảng III.4 Năng suất nhà máy - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

ng.

III.4 Năng suất nhà máy Xem tại trang 23 của tài liệu.
2. Hình ảnh máy: - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

2..

Hình ảnh máy: Xem tại trang 26 của tài liệu.
HÌnh 3: Máy bóc vỏ hành tỏi TMTP-OA03 - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

nh.

3: Máy bóc vỏ hành tỏi TMTP-OA03 Xem tại trang 27 của tài liệu.
Hình 2: Máy rửa, gọt khoai môn XCJ-9G-170 - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

Hình 2.

Máy rửa, gọt khoai môn XCJ-9G-170 Xem tại trang 27 của tài liệu.
HÌnh 5: Máy trộn nằm ngang VD-MTTP - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

nh.

5: Máy trộn nằm ngang VD-MTTP Xem tại trang 28 của tài liệu.
HÌnh 4: Máy xay YQ-12 - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

nh.

4: Máy xay YQ-12 Xem tại trang 28 của tài liệu.
HÌnh 6: Máy cuốn chả giò ANKO - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

nh.

6: Máy cuốn chả giò ANKO Xem tại trang 29 của tài liệu.
HÌnh 7: Máy đóng gói DP2108 - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

nh.

7: Máy đóng gói DP2108 Xem tại trang 29 của tài liệu.
HÌnh 9: Máy indate tự động DP-290 - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

nh.

9: Máy indate tự động DP-290 Xem tại trang 30 của tài liệu.
HÌnh 8:Máy dò kim loại SD3-60Type - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

nh.

8:Máy dò kim loại SD3-60Type Xem tại trang 30 của tài liệu.
HÌnh 10: Máy nén lạnh Danfoss MTZ125 - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

nh.

10: Máy nén lạnh Danfoss MTZ125 Xem tại trang 31 của tài liệu.
HÌnh 11: Máy nén dàn ngưng Bitzer 6GE-34Y - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

nh.

11: Máy nén dàn ngưng Bitzer 6GE-34Y Xem tại trang 31 của tài liệu.
V. Bảng vẽ thiết kế nhà máy - Thực hành thiết kế nhà máy thực phẩm   THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT sản PHẨM

Bảng v.

ẽ thiết kế nhà máy Xem tại trang 32 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • a. Chuẩn bị nguyên liệu

    • - Nguyên liệu chính: Thịt, mỡ heo, tôm, khoai môn

    • - Gia vị và phụ gia: Đường, muối, bột ngọt, tiêu, tỏi, hành và phụ gia.

    • Các yêu cầu kỹ thuật :

    • - Thịt: có màu đỏ tươi, mỡ màu trắng đục, không có mùi lạ.

    • - Tôm: còn tươi, không long đầu, thân không có đốm đen, không có mùi lạ.

    • - Khoai môn, hành tím, tỏi: Còn tươi, nguyên vẹn, không bị dập nát.

    • - Để gia vị cách mặt đất, cách tường, bảo quản trong điều kiện thông thoáng và tránh xa khu vực ẩm ướt.

    • b. Xử lý nguyên liệu:

      • Mục đích:

      • Làm sạch nguyên liệu, lấy những phần cần dùng, loại bỏ những phần không sử dụng và làm trôi các chất bẩn dính trên bề mặt nguyên liệu, ngăn không cho tạp chất bẩn bám ngược trở lại và loại bỏ phần lớn vi sinh vật trên nguyên liệu.

      • Các yêu cầu kỹ thuật:

      • Thịt mỡ sạch sẽ, không lẫn tạp chất. Da và xương được tách hết khỏi thịt .

      • Khoai môn: vỏ không còn sót lại, không dính bẩn.

      • Tôm: bỏ đầu, lột sạch vỏ và rửa sạch.

      • Hành tím, tỏi: Sau khi rửa không bị dập nát, phần hư hỏng được loại bỏ hết.

      • Cách tiến hành:

      • Thịt: được rửa sạch bằng máy, loại bỏ gân, xương, không dính mỡ hoặc dính ít.

      • Mỡ: mỡ heo cần được lóc bỏ thịt, rửa sạch.

      • Tôm: được rửa sạch bằng máy, sau đó bỏ đầu và lột sạch vỏ bằng tay.

      • Khoai môn: cho vào máy rửa sạch bụi đất bám bên ngoài vỏ và gọt bỏ vỏ.

      • Hành, tỏi: cho vào máy lột sạch vỏ.

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan