TIỂU LUẬN môn THIẾT kế NHÀ máy và cơ sở CHẾ BIẾN THỰC PHẨM NHÀ máy sản XUẤT TINH bột KHOAI mì

Khoai mì là loại củ có lõi (tim củ) nối từ thân cây chạy dọc theo củ đến đuôi củ. Có cấu tạo: vỏ gỗ, vỏ cùi, thịt sắn, lõi sắn. So với các loại củ khác thì vỏ củ sắn là loại vỏ dễ phân biệt và dễ tách nhất. • Vỏ gỗ: Chiếm 0,5 – 3% khối lượng củ. Gồm các tế bào có cấu tạo từ cellulose và hemicellulose, hầu như không có tinh bột. Vỏ gỗ là lớp ngoài cùng, sần sùi, màu nâu thẫm, chứa các sắc tố đặc trưng. Có tác dụng giữ cho củ rất bền, không bị tác động cơ học bên ngoài. • Vỏ cùi: Dày hơn vỏ gỗ, chiếm khoảng 8 – 20% trọng lượng củ. Gồm các tế bào được cấu tạo bởi cellulose và tinh bột (5 – 8%). Giữa các lớp vỏ là mạng lưới ống dẫn nhựa củ, trong mủ có nhiều tanin, enzyme và các sắc tố. • Thịt khoai mì (ruột củ): Là thành phần chiếm chủ yếu của củ, bao gồm các tế bào có cấu tạo từ cellulose và pentozan, bên trong là các hạt tinh bột và nguyên sinh chất. Hàm lượng tinh bột trong ruột củ phân bố không đều. Kích thước hạt tinh bột koảng 1580mm. Khoai mì càng để già thì càng có nhiều xơ. • Lõi khoai mì: Thường nằm ở trung tâm dọc theo thân củ, nối từ thân đến đuôi củ. Lõi chiếm từ 0,3 – 1% khối lượng củ. Thành phần cấu tạo chủ yếu là cellulose và hemicelluloses. 1.4. Tính chất hóa học Củ khoai mì tươi có: • Tỷ lệ chất khô 3840% • Tinh bột 1632% • Chất protein, béo, xơ, tro trong 100g được tương ứng là 0,82,5g, 0,20,3g, 1,11,7g, 0,60,9g • Chất muối khoáng và vitamin trong 100g củ là 18,822,5mg Ca, 22,525,4mg P, 0,02mg B1, 0,02mg B2, 0,5mg PP. Trong củ, hàm lượng các axit amin không được cân đối, thừa arginin nhưng lại thiếu các acid amin chứa lưu huỳnh. Cũng như phần lớn các loại hạt và củ, thành phần chính của củ khoai mì là tinh bột . Ngoài ra, trong khoai mì còn có các chất: đạm, muối khoáng, lipit, xơ và một số vitamin B1, B2. 1.4.1. Tinh bột Là thành phần quan trọng của củ khoai mì, nó quyết định giá trị sử dụng của chúng. Hạt tinh bột hình trống, đường kính khoảng 35 mircomet. Tinh bột gồm hai thành phần: Tỉ lệ Amylopectin: Amylo trong tinh bột khoai mì cao(80:20) nên gel tinh bột có độ nhơt, độ kết dính cao và khả năng gel bị thoái hóa thấp. Hàm lượng tinh bột tập trung nhiều nhất ở phần sát vỏ bao, càng đi sâu vào lớp thịt sát lõi lượng tinh bột lại ít đi. Tinh bột có dạng hình cầu, hình trứng hoặc hình mũ, có một số hạt trũng, có màu rất trắng. Nên trong quá trình sản xuất nên loại bỏ vỏ để không tạo màu tối cho tinh bột. Tinh bột khoai mì có kích thước từ 5 đến 40µm với những hạt lớn 2535µm, hạt nhỏ 515µm và nhiều hình dạnh, chủ yếu là hình tròn, bề mặt nhẵn, một bên mặt có chổ lõm hình nón và một núm nhỏ ở giữa. Dưới ánh sáng phân cực, các liên kết ngang với mật độ từ trung bình tới dày đặc có

BỘ CÔNG THƯƠNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP HỒ CHÍ MINH VIỆN SINH HỌC & CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

Tp Hồ Chí Minh, tháng 11 năm

MỤC LỤC

I Tổng quan 4

1 Nguyên liệu (Khoai mì) 4

2 Ngành sản xuất tinh bột khoai mì 9

II Nội dung 12

1 Địa điểm nhà máy 12

2 Quy trình 12

3 Cân bằng vật chất 29

4 Sơ đồ nhà máy và sơ đồ thiết bị 33

III Kết luận 33

- Cây khoai mì có nguồn gốc ở vùng nhiệt đới

của châu Mỹ La tinh và được trồng cách đây

khoảng 5000 năm

1.2 Đặc điểm

- Cây khoai mì cao 2-3 mét, lá khía thành nhiều thùy, rễ ngang phát triển thành

củ và tích lũy tinh bột, thời gian sinh trưởng 6 đến 12 tháng, có nơi tới 18

tháng, tùy giống, vụ trồng, địa bàn trồng và mục đích sử dụng

Chi tiết láRễ câyLá

HạtNụ

1.3 Cấu tạo củ khoai mì

Khoai mì là loại củ có lõi (tim củ) nối từ thân cây chạy dọc theo củ đến đuôi củ Có cấu tạo: vỏ gỗ, vỏ cùi, thịt sắn, lõi sắn So với các loại củ khác thì vỏ củ sắn là loại vỏ dễ phân biệt và dễ tách nhất

 Vỏ gỗ: Chiếm 0,5 – 3% khối lượng củ Gồm các tế bào có cấu tạo từ

cellulose và hemicellulose, hầu như không có tinh bột Vỏ gỗ là lớp ngoài cùng, sần sùi, màu nâu thẫm, chứa các sắc tố đặc trưng Có tác dụng giữ cho củ rất bền, không bị tác động cơ học bên ngoài

 Vỏ cùi: Dày hơn vỏ gỗ, chiếm khoảng 8 – 20% trọng lượng củ Gồm các tế bào được cấu tạo bởi cellulose và tinh bột (5 – 8%) Giữa các lớp vỏ là mạng lưới ống dẫn nhựa củ, trong mủ có nhiều tanin, enzyme và các sắc tố

 Thịt khoai mì (ruột củ): Là thành phần chiếm chủ yếu của củ, bao gồm các

tế bào có cấu tạo từ cellulose và pentozan, bên trong là các hạt tinh bột và nguyên sinh chất Hàm lượng tinh bột trong ruột củ phân bố không đều Kích thước hạt tinh bột koảng 15-80mm Khoai mì càng để già thì càng có nhiều xơ

 Lõi khoai mì: Thường nằm ở trung tâm dọc theo thân củ, nối từ thân đến đuôi củ Lõi chiếm từ 0,3 – 1% khối lượng củ Thành phần cấu tạo chủ yếu

là cellulose và hemicelluloses

- Tinh bột có dạng hình cầu, hình trứng hoặc hình mũ, có một số hạt

trũng, có màu rất trắng Nên trong quá trình sản xuất nên loại bỏ vỏ để không tạo màu tối cho tinh bột

- Tinh bột khoai mì có kích thước từ 5 đến 40µm với những hạt lớn 35µm, hạt nhỏ 5-15µm và nhiều hình dạnh, chủ yếu là hình tròn, bề mặt nhẵn, một bên mặt có chổ lõm hình nón và một núm nhỏ ở giữa Dưới ánh sáng phân cực, các liên kết ngang với mật độ từ trung bình tới dày đặc có

25-thể thấy rõ Các nghiên cứu siêu cấu trúc bằng tia X cho thấy tinh bột khoai

mì có cấu trúc tinh thể dạng A và hỗn hợp A, B

- Khi hạt tinh bột khoai mì bị vỡ, có thể quan sát được các rãnh tạo cấu trúc xốp của hạt Các rãnh vô định hình kéo dài từ bề mặt tới tâm của hạt tạo thành các lỗ xốp Chính các lỗ xốp này giúp nước thâm nhập vào giúp trương nở tinh bột, phá vỡ các liên kết hidro giữa các phân tử trong cấu trúctinh thể, tạo điều kiện cho tác dụng phân hủy của enzyme Tinh bột khoai

mì có cấu trúc hạt tương đối xốp, liên kết giữa các phân tử trong cấu trúc tinh thể yếu, vì vậy nó dễ bị phân hũy bởi các tác nhân như acid và enzyme hơn so với các loại tinh bột khác như bắp, gạo

- Tinh bột khoai mì có hàm lượng amylopectin và phân tử lượng trung bình tương đối cao, 215.00g/mol so với 30.500, 130.000, 224.500 và 276.000 tương ứng ở amylose của bắp, tinh bột lúa mì, tinh bột khoai tây và tinh bộtsáp Hàm lượng amylose nằm trong khoảng 8-28%, nhưng nói chung đa số các giống khoai mì có tỷ lệ amylose 16-18% Tinh bột khoai mì có những tính chất tương tự các loại tinh bột chứa nhiều amylosepectin như độ nhớt cao, xu hướng thoái hóa thấp và độ bền gel cao Hàm lượng amylosepectin

và amylose trong tinh bột khoai mì liên quan tới độ dính của củ nấu chính

và nhiều tính chất trong các ứng dụng công nghiệp

- Nhiệt độ hồ hóa tinh bột khoai mì trong khoảng 58.5-700C so với 56-660C ởkhoai tây và 62-720C ở tinh bột bắp Việc tạo ra các dẫn xuất của tinh bột nhờ liên kết ngang hay việc thêm các chất có hoạt tính bề mặt có thể thay đổi nhiệt độ hồ hóa Nhiệt độ hồ hóa cũng ảnh hưởng đến chất lượng nấu của tinh bột, nhiệt độ hồ hóa thấp thường làm chất lượng nấu thấp do tin bột dễ bị phá vỡ

- Độ nhớt là tính chất quan trọng giúp tinh bột có nhiều ứng dụng trong công nghiệp thực phẩm và các ngành công nghiệp vãi, giấy Tinh bột khoai mì có

độ nhớt rất cao Độ nhớt cao thể hiện ở lực liên kết yếu giữa các phân tử tinh bột trong cấu trúc hạt Xử lý hóa học, vật lý (gia nhiệt, xữ lý bằng áp

suất hơi, thêm các chất hóa học, thay đổi pH của môi trường) cũng như sự

có mặt của các chất như protein, chất béo, chất có hoạt tính bề mặt đều có ảnh hưởng đến tinh bột khoai mì

- Độ nở và độ hòa tan của tinh bột cũng là tính chất quan trọng và cũng rất khác nhau giữa các dạng tinh bột Tính chất này của tinh bột khoai mì phụ thuộc rất nhiều vào giống khoai mì, điều kiện môi trường sống, thời điểm thu hoạch nhưng lại không liên quan đến kích thước hạt hay trọng lượng phân tử tinh bột

- Cấu trúc gel của tinh bột khoai mì có độ bền cao hơn so với nhiều loại ngủ cốc khác nên được ứng dụng nhiều trong công nghiệp thực phẩm, đặc biệt với những sản phẩm phải bảo quản trong thời gian dài

1.4.2 Đường

- Đường trong khoai mì chủ yếu là glucoza và một ít maltoza, saccaroza Khoai mì càng già thì hàm lượng đường càng giảm Trong chế biến, đường hoà tan trong nước được thải ra trong nước dịch

1.4.3 Protein

- Hàm lượng của thành phần protein có trong củ rất thấp nên cũng ít ảnh hưởng đến quy trình công nghệ Tỉ lệ khoảng:1-1,2% Từ ngoài vào trong hàm lượng đạm tăng lên một ít

1.4.4 Nước

- Lượng ẩm trong củ khoai mì tươi rất cao, chiếm khoảng 70% khối lượng toàn củ Lượng ẩm cao khiến cho việc bảo quản củ tươi rất khó khăn Vì vậy ta phải đề ra chế độ bảo vệ củ hợp lý tuỳ từng điều kiện cụ thể

1.4.5 Độc tố trong củ khoai mì

- Ngoài những chất dinh dưỡng trên, trong khoai mì còn có độc tố Chất độc

có trong cây khoai mì ngày nay đã được nghiên cứu và xác định tương đối

rõ Đó chính là HCN Trong củ khoai mì, HCN tồn tại dưới dạng

phazeolunatin gồm hai glucozit Linamarin và Lotaustralin

1.4.6 Hệ enzyme

- Trong khoai mì, các chất polyphenol và hệ enzyme

polyphenoloxydaza có ảnh hưởng nhiều tới chất lượng trong bảo quản và chế biến

- Polyphenoloxydaza xúc tác quá trình oxy hoá polyphenol tạo thành

octoquinon sau đó trùng hợp các chất không có bản chất phênol như

axitamin để hình thành sản phẩm có màu Trong nhóm polyphenoloxydaza

có những enzim oxy hoá các monophenol mà điển hình là tirozinnaza xúc tác sự oxy hoá acid amin tirozin tạo nên quinon tương ứng Sau một số chuyển hoá các quinon này sinh ra sắc tố màu xám đen gọi là melanin Đây

là một trong những nguyên nhân làm cho thịt khoai mì có màu đen mà thường gọi là khoai mì chảy nhựa.Vì enzyme tập trung trong mủ ở vỏ cùi cho nên các vết đen cũng xuất hiện trong thịt củ bắt đầu từ lớp ngoại vi

- Khi khoai mì đã chảy nhựa thì lúc mài xát khó mà phá vỡ tế bào để giải phóng tinh bột do đó hiệu suất lấy tinh bột thấp, mặt khác tinh bột không trắng

- Ngoài tirozinaza các enzim oxy hoá khử cũng hoạt động mạnh làm tổn thất chất khô của củ

Hàm lượng tannin trong khoai mì ít nhưng sản phẩm oxy hoá tannin là chất flobafen có màu sẫm đen khó tẩy Khi chế biến, tannin còn có tác dụng với

Fe tạo thành sắt tannat cũng có màu xám đen Cả hai chất này đều ảnh huởng đến màu sắc của tinh bột nếu như trong chế biến không tách dịch bào nhanh và triệt để

- Trong bảo quản khoai mì tươi thường nhiễm bệnh thối khô và thối ướt do nấm và vi khuẩn gây nên đặc biệt đối với những củ bị tróc vỏ và dập nát Ngoài ra nếu củ bị chảy nhựa nghiêm trọng cũng sẽ dẫn tới hiện tượng thối khô

- Các chất dinh dưỡng chủ yếu là đạm và tinh bột (vì đó là hai thành phần quan trọng của củ khoai mì có giá trị kinh tế nhất)

2 Ngành sản xuất tinh bột khoai mì

- Kim ngạch xuất khẩu sắn và các sản phẩm từ sắn đứng thứ 2 thế giới, chỉ sau Thái Lan, năm xuất khẩu tinh bột sắn cao nhất đạt 1,35 tỉ USD; năng suất bình quân các vùng miền đạt từ 20-40 tấn/ha, lợi nhuận và sản lượng cao nhất ở Tây Ninh Theo Bộ NN&PTNT, cả nước có gần 70 nhà máy, cơ

sở chế biến tinh bột sắn quy mô lớn và trên 4.000 cơ sở chế biến quy mô vừa và nhỏ Đứng đầu cả nước về số lượng nhà máy chế biến sắn và tinh bột sắn là Tây Ninh, với 74 nhà máy chế biến bột sắn (có 50 công ty, doanhnghiệp và 24 cơ sở nhỏ

- Tuy nhiên vấn đề ô nhiễm môi trường do ngành công nghiệp sản xuất tinh bột sắn gây ra là vấn đề đáng quan tâm, theo số liệu thống kê, hàng năm, ngành tinh bột sắn thải ra môi trường khoảng 240 - 300 triệu m3 nước thải/năm Trong đó, chỉ khoảng 10% tổng lượng nước thải đã qua xử lý, số còn lại đều xả thẳng vào nguồn tiếp nhận Do đặc điểm nước thải ngành tinh bột sắn chứa nhiều tinh bột, các axít hữu cơ, xơ, cặn… nên hầu hết nước thải từ các cơ sở tinh bột sắn hàm lượng chất hưu cơ, tổng chất rắn đều cao và có tính axít Nước thải của các doanh nghiệp có thông số ô nhiễm đều vượt quá giới hạn cho phép: Hàm lượng TS vượt quá TCVN (loại B) từ 30 – 65 lần, COD cao hơn TCVN (loại B) từ 106,2 - 175 lần, BOD5 vượt TCVN (loại B) 100 - 170 lần (Khắc Vĩnh,Báo TN&MT)

- Một số nhà máy chế biến sản xuất tinh bột sắn ở nước ta hiện nay:

(tấn tinh bột/ ngày)

Tây Ninh

Tân Trường Hưng 100Tấn Châu 100Nhà máy tinh bột khoai mỳ

Hing Chang 150Sầm Nhứt 80Định Khuê 150Khoai mỳ nước trong 80Tổng (83 cơ sở) 3500

Nghệ An

Intimex Thanh Chương 240Yên Thành 80Tổng 50 000

Bình Phước VEDANTinh bột sắn KMC VN 400100Quảng Trị

Nhà máy chế biến tinh bột sắnHướng Hóa 120Fococev Quảng Trị 60

Bình Định Nhà máy chế biến tinh bột sắn

nhà máy Kon Tum 1000Đăk Tô 150

Hòa Bình Phú MỹXuất khẩu Hòa Bình 300 – 500250

Sông Hinh 33 000

II.Nội dung

1 Địa điểm nhà máy

1.1 Vị trí

- Khu công nghiệp Tây Bắc Củ Chi, Thành phố Hồ Chí Minh:

 Quốc lộ 22 thị trấn Củ Chi, huyện Củ Chi, Thành phố Hồ Chí Minh

 Cách trung tâm Thành phố Hồ Chí Minh 32km về phía Tây Bắc

SấyNghiềnSàngĐóng bao

Cắt lát

2.2 Thuyết minh quy trình và lựa chọn thiết bị

2.2.1 Nguyên liệu

- Sắn được đưa vào sản xuất phải đạt các tiêu chuẩn sau:

 Hàm lượng tạp chất không quá 15%

 Sắn hư, thối không quá 15%

 Sắn xâm kim không quá 30%

 Hàm lượng tinh bột lớn hơn 20%

 Sau khi nhập phải sản xuất ngay không được để quá 72 giờ sau khi khi thu hoạch

2.2.2.3 Thiết bị: Máy rửa băng chuyền MK6000

2.2.2.3.1.Nguyên lý hoạt động

- Băng chuyền rửa tự động hoạt động dựa trên nguyên tắc làm sạch bằng các bong bóng khí áp suất cao, vật liệu được tự động chuyển đến phần phun bằng băng tải lưới

2.2.3.3 Thiết bị

2.2.3.3.1.Nguyên lý hoạt động

- Khi động cơ quay thì thiết bị quay theo do đó nhờ lực ma sát giữa củ mì vớithanh sắt, củ mì với củ mì với nhau nên tách được vỏ gỗ rồi ra ngoài theo các lỗ trong lồng quay Củ mì sẽ trượt theo thanh sắt theo chiều từ trong ra ngoài theo chiều kim đồng hồ rồi rơi ra ngoài

2.2.3.3.2.Thông số kỹ thuật

2.2.4.2 Tiến hành

- Quá trình rửa được thực hiện bằng máy rửa băng chuyền tự động Củ mì sau khi gọt vỏ được đưa vào máy rửa dưới tác dụng của bong bóng khí áp suất cao và tác dụng trực tiếp của vòi nước thì làm sạch vụn, đất cát còn sót lại trên bề mặt củ

2.2.4.3 Thiết bị

2.2.4.3.1.Nguyên lý hoạt động

- Băng chuyền rửa tự động hoạt động dựa trên nguyên tắc làm sạch bằng các bong bóng khí áp suất cao, vật liệu được tự động chuyển đến phần phun bằng băng tải lưới.

- Tạo điều kiện thuận lợi và ổn định cho máy nghiền

- Nâng cao hiệu suất của máy nghiền

- Phá vỡ cấu trúc tế bào một phần tạo điều kiện cho công đoạn nghiền giải phóng, tách triệt để tinh bột.

2.2.5.2 Tiến hành

- Sau khi củ mì được rửa sạch, nhờ băng tải vận chuyển lên máy cắt lát Tại

đây củ mì sẽ được cắt lát sơ bộ nhờ những lưỡi dao gắn chặt vào trục quay,

sau khi đã được cắt lát thì được chuyển xuống băng chuyền để đưa qua máynghiền.

2.2.5.3 Thiết bị

2.2.5.3.1.Nguyên lý hoạt động

- Lưỡi dao được lắp ở khe thủng của thân đĩa, dao sẽ cắt nguyên liệu tựa vào

mặt thân đĩa hay trống lắp dao đó thành những lát thái Lát thái sẽ trượt trênmặt dao chui qua khe thủng thoát ra phía kia của thân đĩa lắp dao

- Phá vỡ cấu trúc tế bào của củ mì để giải phóng hạt tinh bột ra ngoài và hòa tan trong nước để tạo thành hỗn hợp sữa tinh bột tạo điều kiện thuận lợi choquá trình sau.

2.2.6.2 Tiến hành

- Nguyên liệu được băng chuyền đưa vào máy nghiền dĩa có tốc độ quay là

1450 vòng/ phút sau đó được đưa ra ngoài theo băng chuyền đến công đoạnđảo trộn

2.2.6.3 Thiết bị

2.2.6.3.1.Nguyên lý hoạt động

- Máy gồm có hai dĩa nghiền được lắp trong vỏ máy, giữa hai dĩa là khe nghiền có thể điều chỉnh được bằng cách dịch chuyển một trong hai dĩa Vật liệu được cho vào khe nghiền qua lỗ nạp liệu ở tâm dĩa và bị nghiền nhỏ khi di chuyển trong khe nghiền từ tâm ra đến phía chu vi của dĩa

2.2.7.3 Thiết bị

2.2.7.3.1.Nguyên lý hoạt động

- Nguyên liệu được đổ vào phễu nạp liệu được trục vít nằm ngang đưa vào trong ống lăn trụ, trục vít tải có nhiệm vụ hút nguyên liệu lên cao sau đó phun trào theo dạng nước phun cứ thế theo chu kỳ xoay tròn đến khi nào đều chúng ta xả thành phẩm ra phễu xã liệu

- Tách dịch bào ra khỏi bã.

2.2.8.2 Tiến hành

- Dung dịch sau đảo trộn được bơm vào thiết bị lọc bã có tốc độ quay 4800 vòng/ phút làm tách phần dịch lỏng qua công đoạn ly tâm và giữ lại phần bảtrên lớp vải lọc trong khung

2.2.8.3 Thiết bị

2.2.8.3.1.Nguyên lý hoạt động

- Dưới áp lực của máy bơm, dịch thủy phân được bơm vào thiết bị lọc qua đường ống dẫn, dịch được chảy tràn vào các khoang chứa dịch Sự kết hợp giữa trục vis với khung và bản tạo nên lực nén ép lớn giúp ép dịch, đồng thời nhờ lớp vải lọc dịch thủy phân được giữ lại trong khung, pha lỏng qua vải lọc theo các khe rãnh trên bản chảy ra ngoài qua robine Còn pha rắn được giữ lại trên lớp vải lọc trong khung

2.2.9 Ly tâm tách nước

2.2.9.1 Mục đích

- Sau khi lọc bã ta thu được lượng bã lớn với hàm lượng tinh bột thấp Thànhphần sữa tinh bột gồm các hạt tinh bột, dịch bào ít (ảnh hưởng tới chất lượng tinh bột), cần phải tách nhanh tinh bột khỏi dịch bào

2.2.9.2 Tiến hành

- Hỗn hợp tinh bột sữa được đưa vào không gian giữa các đĩa Dưới tác dụngcủa lực ly tâm, tinh bột và các hạt nặng sẽ dâng lên phía mặt dưới của đĩa trên và chuyển động ra ngoài mép đĩa, mũ và xơ sẽ tách ra và lắng trên bề mặt của đĩa dưới, chuyển động về phía tâm của đĩa Cùng lúc đó, nước được bơm ly tâm dọc theo trục phía dưới vào khoang nước nằm giữa vỏ bên trong và thành ngoài, tinh bột được rửa tốt để tách các tạp chất nhỏ còn lại Tinh bột cùng với nước sau đó sẽ được ép qua các miệng lỗ và ra khỏi

hệ thống với dạng huyền phù cô đặc Sau khi tách nước, bột có độ ẩm khoảng 32-35%

2.2.9.3 Thiết bị

2.2.9.3.1.Nguyên lý hoạt động

- Hỗn hợp tinh bột sữa được đưa vào không gian giữa các đĩa (đĩa được bố tríphân bố đều bên trong với góc nghiêng thích hợp cho từng loại máy), tinh bột sữa theo các rãnh trên trục vào khe của các đĩa và phân bố thành lớp mỏng giữa các đĩa

- Dưới tác dụng của lực ly tâm, tinh bột và các hạt nặng sẽ dâng lên phía mặt dưới của đĩa trên và chuyển động ra ngoài mép đĩa, mũ và xơ sẽ tách ra và lắng trên bề mặt của đĩa dưới, chuyển động về phía tâm của đĩa Cùng lúc

đó, nước được bơm ly tâm dọc theo trục phía dưới vào khoang nước nằm giữa vỏ bên trong và thành ngoài, tinh bột được rửa tốt để tách các tạp chất nhỏ còn lại Tinh bột cùng với nước sau đó sẽ được ép qua các miệng lỗ và

ra khỏi hệ thống với dạng huyền phù cô đặc