1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

BÀI TIỂU LUẬN MÔN THIẾT KẾ NHÀ XƯỞNG VÀ LẮP ĐẶT THIẾT BỊ MAY - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ NHÀ XƯỞNG GIA CÔNG MẶT HÀNG QUẦN YẾM

13 546 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 13
Dung lượng 2,39 MB

Nội dung

BÀI TIỂU LUẬN MÔN THIẾT KẾ NHÀ XƯỞNG VÀ LẮP ĐẶT THIẾT BỊ MAY ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ NHÀ XƯỞNG GIA CÔNG MẶT HÀNG QUẦN YẾM I. Tổng quan về nhà xưởng: 1. Tên nhà xưởng: THANH SANG 2. Địa điểm xây dựng mặt bằng nhà xưởng:  Vị trí: nằm ở vị trí số 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20  Hướng : Tây Tây Nam 3. Mặt hàng sản xuất : QUẦN YẾM  Mã hàng: 11109_S  Sản lượng: 3000pcs  Đơn giá: CMT 1.2$  Ngày giao hàng: 15 ngày 4. Mục tiêu của nhà xưởng:  Cung cấp sản phẩm Quần Yếm, chất lượng, đẹp giao hàng đúng thời gian quy định đến khách hàng.  Tạo úy tín, khẳng định thương hiệu cho nhà xưởng  Góp phần giải quyết việc làm cho người lao động, giảm tỷ lệ thất nghiệp góp phần xây dựng đất nước.  Thu lợi nhuận, tạo khả năng kinh tế và góp phần phát triển đất nước.  Từng bước đi đến sản xuất ra những sản phẩm mang tính mỹ thuật, kỹ thuật cao, giá thành vừa phải, góp phần vào việc khẳng định hàng Việt Nam mở rộng thị trường. II. Tiến hành thiết kế nhà xưởng: 1. Đặc điểm:  Diện tích: 4x20m 2  Xưởng có 1 trệt 2 lầu 2. Phương án bố trí: PA1(Từ trên xuống) PA2 (Từ dưới lên) Tầng trệt: xưởng may Tầng trệt: kho NPL, khu xử lý vải trước khi cắt và khu hoàn tấc. 1 Tầng 1: xử lý vải, xưởng cắt Tầng 1: Xưởng cắt và các phòng nơi làm việc của bộ phận kỹ thuật, giám đốc và tiếp khách Tầng 2: kho NPL, khu hoàn tấc sp Tầng 2: khu vực ủi, may, nhà ăn. So sánh phương án: Nội dung so sánh phương án 1 Phương án 2 Thời gian vận chuyển lên xuống Mất nhiều thời gian(NPL lên xuống 2 lần.thành phẩm lên trên sau đó lai chuyển xuống Ít mất thời gian hơn(Đi theo chiều lên sau đó thành phẩm xuống và xuất ra) Xử lý nước thải khu xử lý vải ở trên khó xử lý hơn khu xử lý phía dưới dể xử lý hơn  Chọn phương án 2 vì nó thực tế và hợp lí hơn. III. Sơ đồ Bố trí cụ thể phân xưởng: 1. Tầng trệt: (chiều cao: 3,3m ) 2. tầng 1: ( chiều cao: 3,3m ) 3. Tầng 2: (chiều cao3,3) 4. Mái: 5. Mặt đứng: 6. Mặt cạnh: 7. 3D toàn thể xưởng: IV. Kích thước bố trí: 1. Cửa: gồm 1 cửa chính, 2 cửa sổ, 3 cửa phụ và 2 cửa ngăn nhà vệ sinh 2. Cầu thang bộ: thiết kế theo hình chữ U. tầng trệt cầu thang cách cửa chính: m - Rộng: - Gồm có: bậc - Cao mỗi bặc: 3. Thang máy: sát cầu thang bộ và được ngăn bởi một bức tường. kích thước: x 4. Nhà ăn: 4x2.5m 2 5. Nhà vệ sinh: chỉ bố trí ở tầng 1 và 2: mổi tầng gồm 2 phòng 1 nam 1 nữ, rộng: 1,2x4m 2 6. Phòng ban: giám đốc và nhân viên kỹ thuật chung phòng làm việc tại tầng 1, diện tích: 2.5x4m 2 7. Mái nhà: xây nghiêng ,phía trên mái tầng 2 sẽ làm một ô trống bằng kinh,mái trống hai bên để gió tự nhiên và ánh sang có thể tạo mát và sang cho tầng 2. V. Tài liệu kỹ thuật: 1. Hình vẽ - mô tả mẫu sản phẩm: (QUẦN YẾM) Mã hàng: 11109 Mẫu sản phẩm chính mà xưởng sản xuất 2. Bảng quy trình may: Mã hàng: 11109 Sản lượng: 3000 sp STT Tên bước công việc Bậc thợ Thiết bị Ghi chú 1. Vắt sổ các chi tiết 2 VS3C 2. Lấy dấu vị trí nẹp MT hàm ếch trên TT 2 Dùi, phấn 3. May nẹp MT 3 MB1K 4. Gọt MT 2 Kéo 5. Lộn ủi MT 2 Bàn ủi 6. Mí miệng túi 3 MB1K 7. Diễu MT 4 MB1K 8. May đáp túi vào lót 3 MB1K 9. Định hình MT 2 MB1K 10. May lộn đáy túi 3 MB1K 11. Khóa MT + định hình lót túi 2 MB1K 12. May diễu túi sau + may gập MT 4 MB1K 13. Ủi định hình túi 3 Bàn ủi 14. Lấy dấu vị trí túi trên TS 2 Dùi, phấn 15. May túi đắp vào TS 4 MB1K 16. Đánh bọ 2 MĐB 17. May giàn ngoài 3 VS3K5C 18. Diễu giàn ngoài 4 MB1K 19. Điễu đáy túi 3 MB1K 20. May chặn MT 2 MB1K 21. Đánh bọ MT 2 MĐB 22. Ủi keo vào Paget đôi 2 Bàn ủi 23. May dây kéo vào paget đôi 4 MB1K 24. May một đoạn đáy trước 4 MB1K 25. May paget đơn vào TT 3 MB1K 26. May paget đôi vào TT 4 MB1K 28. May paget đơn vào paget đôi 4 MB1K 29. Diễu paget đơn 4 MB1K 30. May giàn trong 4 VS3K5C 31. Diễu giàn trong 4 MB1K 32. Ráp đáy 4 VS3K5C 33. Diễu đáy 4 MB1K 34. May lộn lưng 3 MB1K 35. Gọt lộn lưng 2 Kéo 36. Ráp lưng 4 MB1K 37. Mí lưng 4 MB1K 38. May con đỉa 3 MB1K 39. Cắt con đỉa 3 Kéo 40. May đỉa vào lưng 3 MB1K 41. Đính bọ con đỉa 2 MĐB 42. May trang trí túi yếm 3 MB1K 43. May miệng túi yếm 3 MB1K 44. May lộn yếm với vải lót 4 MB1K 45. Lấy dấu vị trí túi trên yếm 2 Phấn, dùi 46. May túi đắp vào yếm 3 MB1K 47. Đánh bọ MT yếm 2 MĐB 48. May dây yếm 3 MB1K 49. Lộn dây yếm 3 50. May then vào dây yếm 2 MB1K 51. Lấy dấu vị trí khuy nút 2 Phấn, dùi 52. Thùa khuy 2 MT 53. Đính nút 2 MĐ 54. Cắt chỉ 2 Kéo 55. Kiểm hóa 4 56. Ủi hoàn tất 4 Bàn ủi 57. Treo nhãn 2 58. Gấp xếp 3 59. Bao gói 3 3. Sơ đồ nhánh cây: [...]... Trang thiết bị phục vụ cho sản xuất: 1 Kích thước: (dài, rộng, cao), đơn vị là mét - máy vắt sổ 3 kim 5 chỉ: - Máy thùa khuy: - Máy đóng nút: - Máy đính bọ: - Máy vắt sổ 2 kim 3 chỉ: - Máy may: (1)x(0,5)x(0.75) - Ghế : (0.35)x(0.35)x(0.46) - Bàn cắt: (4)x(2)x(0.73) - Kệ để hàng : (1,58)x(0,5)x(3) - Bàn để ủi thành phẩm : (1,23)x(2,43)x(0.73) - Bàn cắt chỉ KCS, gắn nhãn vào bao : (2)x(2)x(0.7) - Khoảng... máy kế sát nhau : - Đường đi: 2m 2 Tính nhịp sản xuất Nhịp độ sản xuất là thời gian chuẩn cần có để một người công nhân tham gia vào quá trình may hoàn tất một sản phẩm Nhịp độ sản xuất là điểm chuẩn để ta cân đối các vị trí làm việc Đơn vị của nhịp độ sản xuất là giây (s) Tổng sản lượng = 3000sp Thời gian làm mã hàng = 15 ngày Thời gian xổ vải = 1 ngày Thời gian sản xuất = 15 – 1 = 14 ngày Thời gian... ngày làm việc = 3000/14 = 215 sp Thời gian làm việc/ngày = 8 giờ = 28 800s Nhịp độ sản xuất = thời gian làm việc ngày/ sản lượng ngày = 28800/215 = 134s 3 Xác định nhu cầu thiết bị Số lượng máy được tính theo công thức: Số máy = Tổng thời gian chạy máy cho một loại máy/Nhịp sản xuất = Máy bằng một kim (MB1K), cộng tất cả thời gian chạy máy một kim trong bảng qui trình may sẽ được 1125s Vậy số lượng máy... cái Tóm lại thiết bị cần dùng cho mã hàng là : Máy may bằng 1 kim (9 máy), máy vắt sổ 3 chỉ (1 máy), máy vắt sổ 5 chỉ (1 máy), máy thùa khuy (1 máy), máy đóng nút (1 máy), máy đính bọ ( 1 máy), bàn ủi hơi (2 cái) 4 Xác định nhu cầu nhân lực trong xưởng Số nhân lực=Thời gian hoàn tất một sản phẩm/Nhịp sản xuất = 2244/134 = 17 người Cần 1 nhân viên kiểm hóa Vậy cần 18 người công nhân * Số nhân công chính... viên kiểm hóa Vậy cần 18 người công nhân * Số nhân công chính trong chuyền : 15 người * Số công nhân phụ: 2 người Số công nhân trong xưởng cắt: 2 người trải vải, 1 người cắt vải, 2 người vận chuyển NPL Tổng công nhân trong xưởng cắt = 5 người 1 nhân viên kỹ thuật, 1 nhân viên kế toán và 1 giám đốc kiêm giám sát xưởng Như vây :trong ca xí nghiệp sẽ có tấc cả 23 người . BÀI TIỂU LUẬN MÔN THIẾT KẾ NHÀ XƯỞNG VÀ LẮP ĐẶT THIẾT BỊ MAY ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ NHÀ XƯỞNG GIA CÔNG MẶT HÀNG QUẦN YẾM I. Tổng quan về nhà xưởng: 1. Tên nhà xưởng: THANH SANG 2 Ngày giao hàng: 15 ngày 4. Mục tiêu của nhà xưởng:  Cung cấp sản phẩm Quần Yếm, chất lượng, đẹp giao hàng đúng thời gian quy định đến khách hàng.  Tạo úy tín, khẳng định thương hiệu cho nhà xưởng . MB1K 45. Lấy dấu vị trí túi trên yếm 2 Phấn, dùi 46. May túi đắp vào yếm 3 MB1K 47. Đánh bọ MT yếm 2 MĐB 48. May dây yếm 3 MB1K 49. Lộn dây yếm 3 50. May then vào dây yếm 2 MB1K 51. Lấy dấu vị trí

Ngày đăng: 10/08/2015, 19:15

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w