Tài liệu Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam pptx

Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam 1 CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY KÍNH NỔI VFG I. Giới thiệu về công ty Công ty kính nổi VFG là công ty kính nổi Việt Nam – Vietnam Float Glass Company Ltd (VFG) là liên doanh có quy mô lớn giữa Tổng Công ty thuỷ tinh và gốm sứ xây dựng Viglacera(Việt Nam), Công ty kính Nippon và Tập đoàn Tomen(Nhật Bản) với tổng số vốn đầu tư 126 triệu USD, lần đầu tiên ứng dụng công nghệ kính nổi tại Việt Nam. Công ty kính nổi Việt Nam sản xuất và kinh doanh kính tấm theo công nghệ kính nổi chuyên dùng cho xây dựng, kiến trúc, và các mục đích chuyên dụng khác. Nhà máy kính n ổi Việt Nam được đặt tại Quế Võ – Bắc Ninh là đơn vị duy nhất sản xuất kính nổi ở Việt Nam đạt công suất 500 tấn thuỷ tinh lỏng/ngày, tương đương với 28.000.000 m 2 kính/mỗi năm( quy tiêu chuẩn kính dày 2mm), đủ khả năng thoả mãn toàn bộ nhu cầu sử dụng kính của thị trường Việt nam hiện nay. Công nghệ nổi( công nghệ Float) sản xuất kính theo phương pháp kéo ngang băng kính nổi trên bề mặt thiếc nóng chảy, sau đó kính được ủ nguội làm sạch và được sấy khô. Tính phẳng tuyệt đối của bề mặt thiếc nóng chảy tạo cho bề mặt của b ăng kính có độ phẳng cao. II. Lịch sử phát triển của nhà máy W W e e l l c c o o m m e e t t o o V V i i e e t t n n a a m m F F l l o o a a t t G G l l a a s s s s Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam 2 + Năm 1959 Sirpilkintơn người Mỹ phát hiện ra công nghệ kính nổi + Đặc điểm công nghệ: sử dụng tính chất khi 2 chất lỏng khác nhau trượt lên nhau sẽ cho một mặt phẳng gần như tuyệt đối. ở đây họ dùng hổn hợp thuỷ tinh nóng chảy trượt lên bề mặt thiếc nóng chảy , sản phẩm kính cho ra sẻ có bề mặt kính rất phẳng . Cái tên của công ty đã nói lên đ iều đó(Việt Nam Float Glass) + Độ dày của kính sản xuất ra là 2- 12 mm + Ngày 28/12/1994: Ký hợp đồng kinh doanh + Ngày 31/3/1995: Nhận giấy phép đầu tư + Ngày 17/1/1996: Bổ sung giấy phép đầu tư + Ngày 6/9/1996: Động thổ + Tháng 3/1997: Xây dựng + Tháng 12/1997: Lắp đặt thiết bị + Tháng 9/1998: Lắp đặt xong + Tháng 4/1999: Hoàn thành + Ngày 4/5/1999: Khởi động lò + Ngày 24/5/1999: Bể khởi động + Ngày 18/6/1999: Bán hàng đầu tiên + Ngày 1/9/1999: Sản phẩm mang tính chất thương mại III. Cơ cấu tổ chức của nhà máy 1. Ban giám đốc + Tổng giám đốc: Mr. Masumoto + Phó tổng giám đốc thứ nhất: Trần Đức Tâm 2. Phòng kế hoạch tổng hợp Đưa ra kế hoạch chung và dài hạn , các quy định, quy chế, liên hệ với các cơ quan chủ quản, địa phương… 3. Phòng cung ứng và tổng hợp + Phòng cung ứng: Mua các nguyên vật liệu đầu vào: sođa, đá(đôlômít), chất màu, các nguyên vật liệu khác… + Phòng tổng hợp: Xe cộ đi l ại, tiếp khách, các hoạt động, quần áo bảo hộ… 4. Phòng nhân sự Thiết lập quy định chung cho toàn công ty, tuyển dụng, chính sách lương, đào tạo, nâng lương, các vấn đề về nhân sự Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam 3 5. Phòng marketing Bán hàng, nghiên cứu các chiến lượng Marketing, quy định các đại lý cấp 1, cấp 2 6. Phòng hậu cần Lo các vấn đề sau của sản xuất( lưu kho, xuất hàng, đóng gói,…) 7. Phòng kỹ thuật + Thiết lập các tiêu chuẩn công ty + Vận hành trực tiếp để ra sản phẩm kính. 8. Phòng phụ trợ + Cung cấp các nguyên vật liệu phụ trợ( điện khí ga + dầu…) + Thiết lập ra các chế độ dài hạn về quản lý bảo dưỡng các thiết bị điện + Sửa chữa, thay thế, bảo trì… 9. Phòng cơ khí + Bảo trì về máy móc + Xây dựng + Bảo vệ môi trường IV. Chu trình sản xuất 1. Cảng tiếp nhận và sàng rửa cát silic 2. Trộn các loại phối liệu( cát silic, bột sôđa, một số nguyên liệu khác đă được nghiền) 3. Phối liệu vào(cho nguyên liệu vào trong lò) 4. Nung chảy phối liệ u 5. Băng kính được kéo nổi trên bề mặt thiếc nóng chảy theo kích thước đă đặt 6. Kiểm tra điều kiện làm việc của thiết bị cắt kính 7. Đóng gói kính 8. Kiểm tra chất lượng kính cuối dây chuyền FLOAT-BATH LEHR REGENERATOR MOLTEN METAL （ TIN ） TANK FURNACE MATERIALS MIXING MATERIALS MELTING MOLDING ANNEALIN G Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam 4 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam 5 Hình 1.2 Sơ đồ dây chuyền sản xuất kính Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam 6 Hình 1.3 Sơ đồ cấu trúc của nhà máy Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam 7 CHƯƠNG II GIỚI THIỆU VỀ HỆ THỐNG DCS CỦA NHÀ MÁY I. Giới thiệu chung về hệ thống DCS của nhà máy Hệ thống DCS( Distribution Control System) là hệ thống điều khiển phân tán. Hệ thống điều khiển phân tán có khả năng điều khiển trình tự, điều khiển phản hồi với tín hiệu vào là tín hiệu tương tự và tín hiệu số. Tín hiệu từ hiện trường sẽ được chuẩn hoá trước khi được đưa vào DCS. Hệ thố ng DCS sau khi nhận được tín hiệu sẽ tính toán, hiện thị, báo động… và đưa ra tín hiệu điều khiển đối tượng. Nhà máy VFG đã sử dụng hệ DCS để điều khiển rất nhiều quá trình. Ví dụ như: + Điều khiển tốc độ nạp liệu của lò nung + Điều khiển áp suất lò nung + Điều khiển áp suất dầu + Điều khiển l ưu lượng dầu + Điều khiển tốc độ của các Top Roll trong bể thiếc + Điều khiển nhiệt độ của lò ủ Chính vì vậy hệ thống điều khiển DCS là khâu rất quan trọng trong nhà máy. Sau đây ta sẽ nghiên cứu cụ thể hệ thống DCS của nhà máy. Sơ đồ hệ thống DCS xem trang bên ( Hình 2.1) II. Khối điều khiển hiện trường dạng đơn MFCU ( UNIT 01) * Xét về nội bộ, một MFCU có thể thực hiện 2 chức năng cơ bản trong tác động điều khiển quá trình là: + Điều khiển phản hồi(ví dụ điều khiển PID) + Điều khiển trình tự(tương tự như các chương trình PLC) * Việc thực hiện 2 chức năng này có thể kết hợp với nhau, nhờ vậy có thể tạo ra rất nhiều kiểu đi ều khiển hết sức linh hoạt và đa dạng. * Về phần cứng MFCU bao gồm 1 nest(bo mạch chính) trên đó có các phần tử chính sau + Rãnh để gắn các card chức năng( luôn có quy định trong việc card nào nằm vào vị trí nào là chấp nhận được) - Card cấp nguồn - Card xử lý - Card vào/ra + Coupler(cổng nối): Để nối cáp liên kết hệ thống Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam 8 + Cầu đấu cho nguồn đầu vào và 2 tín hiệu đầu ra báo động( alarm) dạng contact. Tín hiệu ALARM sẽ phát ra khi có trục trặc với card xử lý Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam 9 Hình 2.1 Sơ đồ hệ thống DCS của nhà máy [...]... được thực hiện từ hệ thống DCS Hình 3.8 Sơ đồ cấp dầu từ giàn dầu vào lò 26 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Hình 3.9 Sơ đồ khối điều chỉnh nhiệt độ của dầu Hình 3.10 Sơ đồ khối điều chỉnh lưu lượng dầu 27 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Hình 3.11 Sơ đồ cấp dầu cho lò b) Hệ thống điều chỉnh áp suất lò 28 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi. .. chuyển động cho 2 lưỡi nạp liệu b) Nguyên tắc điều khiển Mục đích của hệ thống nạp liệu là đưa nhiên liệu vào lò Để đảm bảo chất lượng sản phẩm kính đầu ra thì một trong những yêu cầu bắt buộc của 20 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Hình 3.4 Sơ đồ hệ thống phối liệu 21 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam yêu cầu sản xuất kính nổi là phải giữ mức thuỷ tinh... phần lạnh Phần lạnh là khâu cuối cùng của dây chuyền sản xuất kính nổi Phần lạnh có các nhiệm vụ sau: + Kiểm tra chất lượng kính + Cắt kính theo đúng yêu cầu của nhà sản xuất 33 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam + Rửa, sấy kính + Đóng gói kính đưa đến nơi tiêu thụ 34 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Hình 4.2 Sơ đồ chi tiết của phần lạnh II Sơ đồ nối mạng... độ động cơ nạp liệu 23 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Sơ đồ khối của hệ thống điều chỉnh mức kính Phèi liÖ u (tõ xe cÊp liÖ u) Senso do muc lieu Pittong day thanh chan PhÔ tiÕ liÖ u p u Mang cap lieu Thanh chan M2 M1 Lß Co cau truyen dong Hình 3.6 Sơ đồ hệ thống nạp liệu 24 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam VI Hệ thống lò đốt Nhiên liệu đưa vào lò... ra, trong quá trình đi ra thanh gạt liệu được đóng xuống Khi lưỡi nạp liệu chuyển động đi ra nhờ có thanh gạt liệu nên phối liệu được đưa vào lò Hết hành trình đi ra thì lưỡi nạp liệu lại bắt đầu chuyển động đi vào và thanh gạt liệu được nhắc 19 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam lên nhờ van khí nén Quá trình nạp liệu diễn ra liên tục như vậy Tại một thời điểm thì chỉ có 1 động... thích hợp sẽ kết hợp với kính vụn để tạo thành nhiên liệu cuối cùng trước khi đưa vào lò đốt Hoạt động của các cân phối liệu có thể được trình bày như sau: Có 2 quá trình chính: Filling và Dosing 17 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam + Quá trình Filling là quá trình nhiên liệu từ các băng chuyền được đổ vào các thùng chứa, nhờ động cơ hoặc khí nến rung nhiên liệu sẽ rơi xuống cân... phận quan trọng nhất của nhà máy Các nhiệm vụ chủ yếu của phần nóng: + Đưa nhiên liệu vào nhà máy và xử lý nhiên liệu đầu vào( bảo quản, nghiền…) + Trộn hỗn hợp nhiên liệu đầu vào theo một tỷ lệ nhất định 15 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam + Đốt nóng hỗn hợp + Làm phẳng bề mặt kính + Hình thành tấm kính * Trước khi nghiên cứu cụ thể từng phần, ta sẽ tìm hiểu hệ thống PLC của... mở khí) 32 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam CHƯƠNG IV GIỚI THIỆU VỀ PHẦN LẠNH (COLD) I Phạm vi và chức năng của phần lạnh a) Phạm vi của phần lạnh Phần lạnh được tính từ khi kính ra khỏi lò ủ cho đến khi kính được đóng thành kiện Hình 4.1 Sơ đồ tổng quan của phần lạnh Phần lạnh được chia làm 4 phần chính + Phần Cutting: Gồm 3 phần - Buồng kiểm tra kính - Bộ phận cắt kính dọc... khiển tương tự + Tiến hành biến đổi A/ D và đọc vào 8 giá trị 1 ÷ 5 VDC và thực hiện biến đổi D/ A cho 8 dữ liệu ra thánh dạng tín hiệu dòng 4 ÷ 20 mA + Không có cách ly giữa tín hiệu vào và ra, và giữa tín hiệu và hiện trường c) Card vào/ ra kiểu tương tự nhiều điểm VM1 13 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam + Kết hợp các tính năng dồn kênh, biến đổi A/D và đọc vào 16 tín hiệu... 15 cho đầu vào TC Có chức năng phát hiện burn-out 14 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam CHƯƠNG III GIỚI THIỆU VỀ PHẦN NÓNG ( HOT SECTION ) I Phạm vi và chức năng của phần nóng a) Phạm vi của phần nóng Phần nóng ( Hot ) của nhà máy bao gồm các phần chính sau: + Hệ thống lưu giữ và bảo quản nhiên liệu đầu vào + Hệ thống phối liệu + Hệ thống lò đốt + Hệ thống bể thiếc + Hệ thống . Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam 1 CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG. MOLDING ANNEALIN G Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam 4 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam 5 Hình 1.2 Sơ