Xây dựng kế hoạch kỹ thuật để sản xuất sản phẩm ván sàn tại công ty cổ phần nội thất và thiết bị kỹ thuật hà nội

ĐẶT VẤN ĐỀ Đối với doanh nghiệp hoạt động lập kế hoạch chức q trình quản lý, có vai trị quan trọng Lập kế hoạch gắn liền với việc lựa chọn mục tiêu chương trình hành động tương lai, sở để xác định triển khai chức lại tổ chức, lãnh đạo, kiểm tra Bởi chất lượng công tác lập kế hoạch sản xuất kinh doanh nâng cao điều kiện cần thiết để đảm bảo trình kinh doanh doanh nghiệp đạt hiệu cao Ngành Chế biến lâm sản ngành thu lại lợi nhuận cao số ngành công nghiệp Việt nam Các doanh nghiệp Chế biến lâm sản trọng đến hiệu q trình sản xuất, lập kế hoạch sản xuất khâu thiếu trước doanh nghiệp bước vào hoạt động Có kế hoạch sản xuất doanh nghiệp hoạt động cách nhịp nhàng, liên tục, người sản xuất dự tính lượng nguyên vật liệu cần thiết phục vụ cho trình sản xuất Hiện lập kế hoạch sản xuất chưa thực doanh nghiệp quan tâm chưa thực mang lại hiệu cao cho doanh nghiệp Vì chọn vấn đề “lập kế hoạch sản xuất” làm nội dung cho đề tài này, mục đích đưa kế hoạch kỹ thuật cho sản phẩm cụ thể để dựa vào người sản xuất đạo sản xuất cách nhịp nhàng tính tốn giá thành sản phẩm,dự tính chi phí sản xuất để đưa giá phù hợp cho sản phẩm Để làm rõ vấn đề tơi vào tính toán cụ thể cho sản phẩm cụ thể, nội dung trình bày đề tài: “Xây dựng kế hoạch kỹ thuật để sản xuất sản phẩm ván sàn công ty cổ phần nội thất thiết bị kỹ thuật Hà Nội ” Chương TỔNG QUAN 1.1 Khái quát vấn đề nghiên cứu 1.1.1.Tình hình nghiên cứu giới Quá trình hình thành phát triển công tác lập kế hoạch sản xuất doanh nghiệp hệ tất yếu đời phát triển khoa học quản trị sản xuất Ở Anh năm đầu kỷ XVIII, khoa học kỹ thuật phát triển mạnh kéo theo bùng nổ cách mạng công nghiệp Việc phát minh động nước Jame Watt vào năm 1764, tạo điều kiện cho đời hàng loạt máy móc khác kỹ nghệ Kết thay rộng rãi lực lượng lao động thủ cơng máy móc có xuất cao Hàng loạt nhà xưởng thành lập thu hút đơng đảo lực lượng lao động địi hỏi phải kế hoạch sản xuất hợp lí Những năm 1800, ngành công nghiệp khác phát triển với phát triển động xăng dầu điện, nhu cầu sản phẩm phục vụ cho đời sống chiến tranh thúc đẩy thành lập nhiều nhà máy nữa, sản xuất thủ công thay máy móc đại tạo nên thay đổi lớn ngành công nghiệp Thế kỷ thứ XX, kỷ nguyên công nghiệp Hoa Kỳ tạo giai đoạn mở rộng lớn lao lực sản xuất Sự chấm dứt việc sử dụng nô lệ, di chuyển lực lượng lao động nông thôn vào thành thị cung cấp lực lượng lao động lớn cho phát triển nhanh chóng trung tâm cơng nghiệp thành thị, phát triển dẫn đến hình thức doanh nghiệp giải vấn đề vốn thông qua việc thiết lập công ty cổ phần Frederick W.Taylor xem cha đẻ phương pháp quản trị khoa học Ông nghiên cứu vấn đề nhà máy vào thời kỳ ông cách khoa học, trọng đến tính hiệu với mong muốn đạt kết việc tiết kiệm thời gian, lực nguyên vật liệu Một số quan điểm lý luận ông sau: - Kỹ năng, sức lực khả học tập xác định cho công nhân để họ ổn định vào cơng việc mà họ thích hợp - Các nghiên cứu theo dõi ngưng làm việc tiến hành theo nhóm đưa kết chuẩn cho công nhân nhiệm vụ Kết mong muốn công nhân sử dụng cho việc hoạch định lập thời gian biểu, so sánh với phương pháp khác để thực thi nhiệm vụ - Các phiếu hướng dẫn, kết thực đặc điểm riêng biệt nguyên vật liệu sử dụng để phối hợp tổ chức công việc, phương pháp làm việc tiến trình cơng việc kết lao động chuẩn hố - Cơng việc giám sát cải tiến thông qua việc lựa chọn huấn luyện cẩn thận Taylor thường xuyên quản trị không quan tâm đến việc đổi chức Ơng tin quản tri phải chấp nhận việc hoạch định, tổ chức quản lý phương pháp xác định trách nhiệm để chức quan trọng cho cơng nhân Frank Lillian Gilbreth kế thừa quan điểm Taylỏ có cải tiến, ơng quan niệm việc lập kế hoạch công tác huấn luyện công nhân phương pháp làm việc đắn không nâng cao xuất má đảm bảo sức khoẻ an tốn cho cơng nhân Sau chiến tranh giới thứ hai, với phát triển nhanh chóng kinh tế nước đặc biệt Hoa Kỳ Hàng hoá, dịch vụ nước cạnh tranh gay gắt thị trường Để thành công việc cạnh tranh công ty phải hiểu rõ nhu cầu khách hàng cải tiến liên tục mục tiêu phát triển nhanh chóng sản phẩm với kết hợp tối ưu chất lượng sản phẩm, thời gian cung ứng nhanh chóng lúc, với chi phí giá thấp Cuộc cạnh tranh chi rằng, nhà quản trị tác nghiệp sử dụng phương pháp sản xuất phức tạp thơng qua việc mở rộng cách nhanh chóng kỹ thuật sản xuất tiên tiến Như dã trình bày trên, công tác kế hoạch doanh nghiệp phát triển sớm, mạnh mẽ giới, thúc đẩy kinh tế nước phát triển dựa phát triển ngày cao khoa học kỹ thuật 1.1.3 Tình hình nghiên cứu trường ĐHLN Lập kế hoạch kỹ thuật để sản xuất sản phẩm khơng cịn vấn đề giới nước, trường ĐHLN vấn đề chưa sinh viên quan tâm nhiều Lập kế hoạch sản xuất đưa vào giảng dạy lớp với thời lượng dung lượng không nhiều nên sinh viên chưa nắm bắt nội dung chủ yếu vấn đề Chính năm gần khơng có sinh viên sâu vào nghiên cứu vấn đề Năm 2008, hướng dẫn thầy khoa CBLS, số sinh viên mạnh gian tìm hiểu lấy vấn đề lập kế hoạch kỹ thuật làm nội dung cho khố luận tốt nghiệp mình, hy vọng bước khởi đầu cho khám phá vấn đề 1.2 Phạm vi nghiên cứu đề tài Lập kế hoạch sản xuất trình dài phức tạp, thời gian có hạn nên tơi chọn làm số khâu quan trọng trình sản xuất - Xây dựng kế hoạch sản xuất cho sản phẩm ván sàn từ khâu bào thẩm khâu đánh nhẵn - Địa điểm nghiên cứu: Công ty cổ phần nội thất thiết bị kỹ thuật Hà nội - Tính lượng tiêu hao nguyên vật liệu - Lập kế hoạch nguyên vật liệu, lượng, nhân lực chủ yếu để sản xuất 1m sản phẩm - Nguyên liệu sản xuất gỗ xẻ dạng qua sấy, MC = 10 – 12 % 1.3 Mục tiêu nghiên cứu Dựa vào kế hoạch kỹ thuật để huy q trình sản xuất hợp lý, nhịp nhàng, có hiệu Cụ thể: - Chọn loại sản phẩm, yêu cầu, số lượng loại (thường thông qua đơn hàng) - Dựa vào kế hoạchlập để tính giá thành sản phẩm: + Tính tiêu hao nguyên vật liệu + Tính tiêu hao nhiên liệu, lượng + Khấu hao máy móc thiết bị + Chi phí nhân cơng (trực tiếp, gián tiếp) + Chi phí khác 1.4 Nội dung nghiên cứu 1.4.1 Khảo sát thực tế 1.4.2 Phân tích đánh giá kết khảo sát 1.4.3 Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất sản phẩm 1.5 Phương pháp nghiên cứu 1.5.1 Khảo sát thực tế: Phương pháp vấn, đo đạc, kế thừa 1.5.2 Phân tích đánh giá kết khảo sát: Phương pháp tư lơgíc, chun gia, dựa vào tiêu chuẩn đánh giá, văn pháp quy 1.5.3 Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất: Phương pháp tư lơgíc, chun gia, tiêu chuẩn, yêu cầu chất lượng sản phẩm Chương CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1.Các khái niệm 2.1.1 Kế hoạch sản xuất 2.1.1.1 Khái niệm Kế hoạch hoạt động doanh nghiệp trình vận dụng cách tổng hợp quy luật khách quan kinh tế thị trường để thiết lập mối quan hệ thích ứng yếu tố trình sản xuất, nhu cầu khả doanh nghiệp nhằm đạt mục tiêu doanh nghiệp thời kỳ cụ thể Kế hoạch sản xuất toàn sản phẩm năm xí nghiệp hay đơn đặt hàng cần theo kế hoạch sản xuất tài liệu nhiệm vụ thiết kế quy định để tính tốn cơng nghệ cho phân xưởng,cơng đoạn khâu cơng nghệ, sau xác định số lượng thiết bị gia cơng vị trí làm việc Kế hoạch sản xuất thường lấy số lượng chủng loại sản phẩm để biểu thị Cũng lấy số lượng vật liệu tiêu hao năm (m ) để biểu thị 2.1.1.2 Mục tiêu lập kế hoạch sản xuất Lập kế hoạch kỹ thuật việc xây dựng lên bảng thông số đầu vào mặt kỹ thuật để dựa vào người quản lý huy q trình sản xuất hoạt động cách hợp lý, nhịp nhàng, có hiệu Cụ thể công việc sau: - Chọn loại sản phẩm, yêu cầu, số lượng loại ( thường thơng qua đơn hàng ) - Tính giá thành sản phẩm: Để tính giá thành sản phẩm ta phải tính tiêu hao: + Tiêu hao nguyên vật liệu + Tiêu hao nguyên liệu, lượng + Khấu hao máy móc thiết bị + Chi phí dao cụ + Chi phí nhân cơng ( trực tiếp, gián tiếp ) + Và chi phí khác Thơng qua việc tính giá thành sản phẩm người ta đánh giá mức độ khả thi hợp đồng, tính tốn mức lỗ hay lãi hoạt động sản xuất để từ người chủ doanh nghiệp định có ký hợp đồng sản xuất hay khơng 2.1.1.3 Vai trị cơng tác kế hoạch doanh nghiệp - Kế hoạch cho phép doanh nghiệp chủ động phân phối cách hợp lý tiết kiệm yếu tố nguồn lực trình sản xuất kinh doanh, sở đạt mục tiêu đề với chi phí nhỏ - Kế hoạch tạo điều kiện cho doanh nghiệp tổ chức triển khai hoạt động cách cân đối, nhịp nhàng, liên tục, sở sử dụng cách có hiệu yếu tố sản xuất, đạt hiệu kinh doanh cao - Kế hoạch công cụ đạo điều hành quản lý hoạt động doanh nghiệp, tạo điều kiện để doanh nghiệp ứng phó với thay đổi yếu tố bên ngồi bên q trình sản xuất kinh doanh - Kế hoạch sở để kiểm tra, giám sát hạch tốn q trình sản xuất kinh doanh toàn doanh nghiệp phận cấu thành lên 2.1.1.4 Một số phương pháp lập kế hoạch sản xuất + Kế hoạch xác: Căn vào tất sản phẩm quy định tài liệu nhiệm vụ thiết kế để lập, tính tốn cơng nghệ trường hợp phải bóc tách sản phẩm, tính tốn cho chi tiết tính cho sản phẩm Kết thu phương pháp xác nhất, phù hợp sản xuất sản phẩm có loại hình, kích thước với số lượng lớn Đối với sản phẩm khơng có tài liệu cung cấp phải tiến hành tính tốn công nghệ với tất chi tiết Phương pháp thời gian thiết kế dài, cần có lực lượng thiết kế tương đối lớn, chi phí thiết kế lớn + Kế hoạch quy đổi: Khi loại hình sản phẩm số lượng chi tiết xí nghiệp sản xuất nhiều, tính tốn phức tạp, lúc dùng kế hoạch tóm tắt sau quy đổi, để đơn giản q trình tính tốn, rút ngắn thời gian thiết kế tiết kiệm chi phí thiết kế Độ xác phương pháp không phương pháp Trong kế hoạch có phương pháp sau: - Phương pháp hệ số quy đổi: So sánh lượng lao động tiêu hao loại sản phẩm lượnglao động tiêu hao sản phẩm tính tốn, xác định hệ số lượng lao động, dùng hệ số lao động đem loại sản phẩm quy đổi thành sản lượng sản phẩm tính tốn Nếu tất loại sản phẩm ghép thành loại, kế hoạch quy đổi lấy sản lượng loại sản phẩm biểu thị Nếu quy đổi thành loại, phải chia thành vài loại, loại phải theo loại hình kết cấu để chia Lượng lao động sản phẩm tiêu tốn, tài liệu thiết kế tiêu tiên tiến xí nghiệp có sản phẩm tương tự hoàn thành để xác định Đồng thời để tiếp cận gần tình sản xuất thực tế, nên chọn sản phẩm có sản lượng lớn để làm sản phẩm tính - Phương pháp cụm chi tiết tương tự: Phương pháp theo vẽ lắp ráp thiết kế đem tất sản phẩm bóc tách, vào chi tiết, cụm chi tiết sản phẩm, tức chi tiết gỗ thanh, khung gỗ, cụm chi tiết kiểu tấm, khung hộp…tiến hành chia nhóm, đem chi tiết, cụm chi tiết theo kích thước chia thành - nhóm nhỏ, sau từ nhóm nhỏ tính tốn kích thước trung bình để tiến hành tính cơng nghệ - Phương pháp theo nhóm lưu trình cơng nghệ điển hình: Đem tất chi tiết , cụm chi tiết loại hình sản phẩm quy định sản xuất kế hoạch sản xuất theo công nghệ gia cơng xác định trước chia thành nhóm, kích thước nhóm chia thành - nhóm nhỏ, tìm kích thước trung bình nhóm nhỏ Sau theo đường cơng nghệ kích thước trung bình nhóm tính tốn cơng nghệ Phương pháp xác phương pháp cụm chi tiết tương tự, xác định đường cơng nghệ, địi hỏi nhân viên thiết kế giàu kinh nghiệm Khi tính cho dây chuyền tự động băng vận chuyển, sử dụng kế hoạch quy đổi vào sản phẩm cụ thể quy định để tiến hành thiết kế Khi điều chỉnh đường sản xuất này, cần vào sản phẩm cụ thể để tiến hành tính * Các để lập kế hoạch doanh nghiệp - Nhu cầu thị trường - Định hướng phát triển kinh tế xã hội - Khả doanh nghiệp - Các định mức kinh tế kỹ thuật Vì nội dung đề tài xây dựng kế hoạc kỹ thuật nên định mức kinh tế kỹ thuật chủ yếu để lập kế hoạch Các định mức kinh tế kỹ thuật tiêu chuẩn quản lý, sử dụng nguồn lực cho trình sản xuất kinh doanh doanh nghiệp Hệ thống tiêu chuẩn mộtcăn quan trọng để tinh toán tiêu cụ thể kế hoạch doanh nghiệp Trong doanh nghiệp, hệ thống định mức kinh tế kỹ thuật dùng cho công tác lập kế hoạch thường bao gồm: Định mức lao động Đơn giá tiền lương Định mức tiêu hao vật tư Định mức sử dụng máy móc thiết bị Các định mức chi phí cho hoạt động doanh nghiệp Hệ thống giá hành Hệ thống định mức kinh tế kỹ thuật xây dựng nhiều phương pháp khác nhau, phải vừa đảm bảo tính thực vừa đảm bảo tính tiên tiến tiêu định mức 2.1.1.5 Nội dung công tác kế hoạch sản xuất doanh nghiệp * Đặc điểm công tác kế hoạch sản xuất doanh nghiệp + Công tác chuẩn bị sản xuất nhằm tạo điều kiện cần thiết để tiến hành hoạt động sản xuất cách thuận lợi + Công tác chuẩn bị sản xuất phải tiến hành trước triển khai hoạt động sản xuất + Nội dung, quy mô, tính chất cơng tác chuẩn bị kỹ thuật cho sản xuất phụ thuộc vào đặc điểm yêu cầu hoạt động sản xuất cụ thể + Chất lượng cơng tác cuẩn bị sản xuất có ảnh hướng lớn đến tiến độ, chất lượng hoạt động sản xuất * Nội dung công tác kế hoạch sản xuất doanh nghiệp Trong doanh nghiệp nói chung, công tác chuẩn bị sản xuất chia làm hai giai đoạn + Giai đoạn I: Chuẩn bị mặt sản phẩm Trong giai đoạn công tác chuẩn bị sản xuất phải giải nội dung sau: - Xác đinh phương án sản phẩm Trên sở nghiên cứu thị trường,các đơn đặt hàng, doanh nghiệp phải xác định phương án sản phẩm sản xuất thời gian tới Nội dung cần làm rõ đặc điểm chi tiết sản phẩm như: Tên sản phẩm sản xuất, hình dạng sản phẩm, yêu cầu sản phẩm, thông số kỹ thuật sản phẩm ( kết cấu , tính chất lý, hình dạng ,màu sắc…) - Thiết kế sản phẩm Công tác thiết kế sản phẩm nhằm giải vấn đề: 10 + Công suất động lưỡi phay: 5HP = 3,8KW/1động Tổng công suất động cơ:  P = 14,2 KW Tốc độ quay lưỡi phay: n = 3000 vòng/ph Tốc độ cắt cưa đĩa cắt ngang: Vc =24 m/s Tốc độ đẩy: 10 – 15 m/ph Số công nhân đứng máy: người Nhân lực Đã qua thời gian học việc thử việc Trình độ tay nghề cơng nhân cao, có ý thức trách nhiệm công việc, chấp hành nội quy phân xưởng, lượng phế phẩm ít, chất lượng sản phẩm tốt,khơng có tai nạn lao động 38 Khâu Đánh nhẵn Yếu tố khảo sát Phân tích đánh giá Là sản phẩm khâu phay mộng hai đầu Ngun liệu Ngun liệu khơng cịn khuyết tật tuyển lựa chọn loại khuyết tật chọn kỹ lưỡng từ khâu Sản phẩm sau đánh nhẵn có kích thước gần Sau khâu đánh nhẵn sản phẩm gần hoàn chỉnh hình dạng kích thước chất lượng bề mặt hoàn chỉnh, độ nhẵn bề mặt đạt yêu cầu Độ nhẵn bề mặt đạt  G10   G11 Sản phẩm khơng cịn khuyết tật loại bỏ khuyết tật từ Sản phẩm khâu trước Sản phẩm loại A nên chất lượng tốt nhất, màu sản phẩm đồng Gỗ không lẫn giác, MC = -12% Sử dụng máy đánh nhẵn MMTB khơng có mẻ, máy thơng Gồm động cơ: MMTB dụng đáp ứng yêu cầu chất lượng - Động chính: 7.5 kW - Động nâng hạ mặt bàn: 0.75kW - Động băng tải: 1.5 kW Tổng công suất động cơ:  P = 9,75 KW 39 Số nhân công đứng máy: người Nhân lực Công nhân làm việc nhiệt tình, có tinh thần trách nhiệm Đã qua thời gian học việc thử việc chấp hành nghiêm ngặt nội quy công ty nên sản phẩm đạt chất lượng cao, phế phẩm 40 3.3 Lập kế hoạch kỹ thuật 3.3.1 Kế hoạch nguyên vật liệu Mục đích việc lập kế hoạch nguyên liệu xác định lượng nguyên liệu cần thiết (xét đến lượng dư gia cơng, lượng hao phí ngun liệu q trình sản xuất…) Dựa vào q trình cơng nghệ để tính tốn lượng ngun liệu dùng để sản xuất sản phẩm ván sàn, từ tính lượng nguyên liệu cần sử dụng để sản xuất ván sàn ca, ngày, tháng… Tính lượng dư gia công qua khâu Xác định lượng dư gia công qua khâu sử dụng phương pháp: + Phương pháp khảo sát thực tế: + Phương pháp tính tốn lý thuyết + Phương pháp hỏi ý kiến chuyên gia Phương Phương thức pháp thực Khảo sát thực tế Ưu điểm Nhược điểm Trực tiếp đo Phương - Mất thời gian đạc phôi pháp - Khơng xác lượng tiêu sản phẩm đơn giản, hao công ty sử dụng không để so sánh dễ thực hợp lý Nếu lượng dư gia cơng tính tốn đưa đưa nhỏ, dẫn đến phơi bị lượng tiêu thiếu q trình gia công, hao nguyên làm tăng lượng phế phẩm Nếu liệu thực tế lượng dư gia cơng lớn, làm phí nguyên liệu,tốn thời gian, MMTB, nhân lực, lượng…phục vụ cho q trình sản xuất, làm tăng chi phí sản xuất Tính tốn lý Dựa vào Phương 41 Phương pháp thuyết công thức pháp thời gian, tính tốn khơng lý thuyết để chuẩn ảnh hưởng đến kích tính tốn xác thước phôi, ảnh hưởng đến chất lượng tiêu hao lượng sản phẩm nguyên liệu Hỏi ý kiến chuyên gia Hỏi ý kiến Phương Kết xác chuyên chuyên pháp gia nhiều kinh nghiệm đưa gia lĩnh vực nhanh lời khuyên xác, ngược lại, để đưa chuyên gia không nhiều kinh lượng tiêu hao nghiệm thực tế số nguyên liệu đưa lý thuyết, khơng thể áp dụng vào thực tế Nhìn chung để đạt kết xác nên kết hợp nhiều phương pháp * Phương pháp khảo sát thực tế: Trong q trình thực tập cơng ty, khảo sát lượng hao phí ngun liệu, tơi trực tiếp đo đạc hỏi kinh nghiệm công nhân đứng máy Kích thước phơi tinh: L  B  t = 900  90  15 (mm) Kích thước phơi thơ: Lo = 930 (mm) Bo = 100 (mm) to = 19 (mm)  Lo  Bo  to = 930  100  19 (mm) Lượng dư gia công tồn q trình sản xuất:   L = Lo - L = 930 - 900 = 30 (mm)   B = Bo - B = 100 - 90 = 10 (mm)   t = to - t = 19 - 15 = (mm) 42 Biểu 01 Lượng dư gia công cho khâu Khâu công Số lần qua Lượng dư Lượng dư Lượng dư máy chiều dài chiều chiều dày ( L )mm rộng ( B )mm ( t )mm nghệ Thẩm 2,0 Bào 0 2,2 2,0 1,4 30 0 0 0,4 30 4 Bào mặt phay mộng cạnh Phay mộng đầu Đánh nhẵn  * Phương pháp tính tốn lý thuyết: Dựa vào ngun lý cắt gọt, độ nhẵn bề mặt yêu cầu khâu để ta tính lượng dư gia cơng cho khâu cho tồn q trình sản xuất Biểu 02 Phân cấp độ nhẵn bề mặt gia công qua khâu Khâu công nghệ Cấp độ nhẵn (  G ) Độ không phẳng vi mô (R z m ) Bào thẩm  G6 200 Bào  G7 100 Bào mặt định hình  G9 32 Đánh nhẵn  G11 Như ta giữ nguyên lượng dư gia công theo chiều dài chiều dày mà cơng ty sử dụng, cịn lượng dư gia cơng theo chiều rộng lấy giảm xuống để tiết kiệm nhiên liệu 43 Biểu 03 Bảng tính nguyên liệu Kích thước phơi tinh Lượng dư gia cơng Kích thươớc phôi thô (mm) (mm) (mm) Số chi tiết Tên chi tiết sản phẩm Thể tích Thể Chiều Chiều Chiều dài rộng dày (L) (B) (t) tích gỗ Thể tích chi tiết gỗ phơi Trên Chiều Chiều Trên Trên sản chiều chiều chiều dài phẩm dài rộng dày (Lo) Chiều thô rộng dày sản (Bo) (to) phẩm (m3) Ván sàn (m3) Tỷ lệ hao hụt khác (%) (K1) gỗ nguyên liệu cho sản phẩm (m3) (V16) 10 11 12 13 14 15 16 900 90 15 0,0012 30 10 930 94 19 0,0017 0,00182 Sản phẩm ván sàn từ gỗ nguyên nên sản phẩm gồm chi tiết Sản lượng kế hoạch: 378 m3 sản phẩm/ năm Loại gỗ: Giáng hương 44 3.3.2 Thời gian gia cơng chi tiết Tính tốn thời gian gia cơng sản phẩm qua khâu công nghệ sử dụng phương pháp đo bấm qua khâu cơng nghệ, sau tính tổng thời gian sản phẩm qua toàn dây chuyền Tổng thời gian gia công sản phẩm: (  )  =  c  p   vc Trong đó:  c thời gian tác nghiệp  p thời gian tác nghiệp phụ  vc thời gian vận chuyển * Thời gian tác nghiệp chi tiết: (  c ) Là thời gian cơng nhân sử dụng máy móc thiết bị làm thay đổi hình dáng, kích thước, trạng thái, tính chất đối tượng lao động để biến thành sản phẩm Kết thời gian tác nghiệp ghi bảng số liệu bấm trực tiếp máy * Thời gian tác nghiệp phụ: ( p ) Là thời gian công nhân làm công việc nhằm hỗ trợ hồn thành cơng việc  p =      Trong đó:  thời gian đưa phơi lên máy  thời gian gá phôi  thời gian dỡ phôi  thời gian xếp phơi  thời gian hành trình chạy không máy * Thời gian vận chuyển: ( vc ) Là thời gian chuyển bị vận chuyển phôi liệu đến máy để chuẩn bị sản xuất 45 Biểu 04 Thời gian vận chuyển phôi đến máy Thời gian ( vc )s Khâu công nghệ Đến máy bào thẩm 180 Đến máy bào mặt 70 Đến máy bào mặt 75 Đến máy phay mộng đầu 82 Đến máy đánh nhẵn 90 Biểu 05 Thời gian gia công sản phẩm Khâu công  (s)  c (s)  (s)  (s)  (s)  (s)  (s)  p (s) 4,7 3,2 0 5,5 8,7 180 193 3,7 3,5 0 5,4 8,9 70 83 7,2 3,1 0 5,5 8,6 75 91 0,5 3,2 1,2 1,5 1,8 3,8 11,5 82 94 4,5 3,0 0 4,7 7,7 90 102  vc (s) nghệ Bào thẩm Bào mặt Bào mặt Phay mộng đầu Đánh nhẵn  563 Như vậy, thời gian gia công sản phẩm hết 563s 46 3.3.3 Kế hoạch lượng điện * Tổng điện tiêu thụ 1h MMTB:  P1h = P1 + P2 +…+ Pi Trong P1, P2, …, Pi cơng suất động máy * Tính lượng điện cần dùng để sản xuất sản phẩm: P1sp = P1h  (KW) 3600 Trong đó: P1sp lượng điện dùng để sản xuất sản phẩm P1h lượng điện dùng sản xuất 1h  thời gian sản xuất sản phẩm,  = 563s 3600 thời gian 1h tính băng giây Biểu 06 Tiêu thụ điện MMTB 1h sản xuất Số bóng Máy điện chiếu sáng máy Cơng suất bóng (kW) Tổng công Công suất suất điện động chiếu sáng máy (kW) (kW) Tổng công suất P (kW) Bào thẩm 0,06 0,12 7,12 Bào 0,06 0,24 27,3 27,54 0,06 0,24 33,9 34,14 0,06 0,12 14,2 14,32 0,06 0,24 9,75 9,99 Bào mặt định hình Phay mộng đầu Đánh nhẵn  93,11 47 Vậy 1h MMTB tiêu thụ hết: P1h = 93,11 kW điện * Lượng điện tiêu thụ để sản xuất 1m3 sản phẩm: P1sp = P1h  93,11.563 = = 14,56 (kW) 3600 3600 Để tiết kiệm điện cần giảm thời gian tác nghiệp phụ, giảm thời gian máy chạy không tải 3.3.4 Kế hoạch nhân công Biểu 07 Điều tra số lao động xưởng Vị trí làm việc Số người Máy bào thẩm Cơng nhân Máy bào mặt Máy bào mặt Máy phay mộng đầu Máy đánh nhẵn Tổ chọn màu Công nhân vệ sinh Cơng nhân phụ trợ  23 * Tính số công 1m3 sản phẩm: X= Xo (công/m3) n Trong đó: X số cơng sản phẩm Xo tổng số cơngnhân cơng nhân phụ trợ toàn phân xưởng, Xo = 23 người n khối lượng sản phẩm sản xuất ca, ngày làm việc ca nên n khối lượng sản phẩm sản xuất ngày * Tính n: n= N ; đó: N sản lượng kế hoạch năm 12  T N = 378 m3/năm 48 T số ngày làm việc tháng T = 26 ngày Vậy số công 1m3 sản phẩm là: X= X o X o  12  T 23  12  26    20 (công/m ) n N 378 3.3.5 Khấu hao máy móc thiết bị Sản lượng kế hoạch năm: N = 840 (m3/năm) * Phương pháp tính khấu hao MMTB cho 1m3 sản phẩm: Khấu hao MMTB 1m3 sản phẩm (M 1m ): M 1m  M nam  45% N Trong đó: - Mnăm mức khấu hao năm (đồng/năm) - N sản lượng ván sàn năm (m3/năm) - 45% tỷ lệ ván sàn loại chiếm tổng sản lượng ván sàn năm Kết ghi theo bảng sau: Biểu 08 Khấu hao MMTB cho 1m3 sản phẩm Thời gian Loại máy sử dụng (năm) Mức khấu Nguyên giá hao năm (đồng) (đồng/năm) (Mnăm) Mức khấu hao cho 1m3 sản phẩm (đồng/m3) Máy bào thẩm 11 26.425.000 2.402.273 1.287 Máy bào mặt 196.365.000 24.545.625 13.150 Máy bào mặt 426.060.000 53.257.500 28.531 46.000.000 5.750.000 3.081 80.000.000 10.000.000 5.358 Máy phay mộng đầu Máy đánh nhẵn  51.407 Vậy khấu hao MMTB cho 1m3 sản phẩm: 51.407 (đồng/m3) 49 Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận 4.1.1 Kết đề tài Qua q trình nghiên cứu thực tập Cơng ty cổ phần nội thất thiết bị kỹ thuật Hà Nội, đề tài đạt số kết sau: - Với đề tài " Xây dựng kế hoạch kỹ thuật để sản xuất sản phẩm ván sàn Công ty cổ phần nội thất thiết kế kỹ thuật Hà Nội ", tài liệu quan trọng, có ý nghĩa thực tiễn cao, phục vụ cho công tác kế hoạch cho doanh nghiệp, đặc biệt doanh nghiệp Chế biến lâm sản - Đưa lựa chọn phương án tối ưu cho q trình sản xuất nhằm tiết kiệm chi phí nguồn lực nguyên vật liệu sản xuất - Đưa kế hoạch cụ thể để nhà quản lý dựa vào mà điều hành sản xuất cách có hiệu quả,q trình sản xuất diễn cách nhịp nhàng, liên tục - Dựa vào kế hoạch để tính giá thành sản phẩm, từ dự tính giá bán cho sản phẩm từ sản phẩm chưa sản xuất - Kết đề tài đưa lượng dư gia công hợp lý cho khâu công nghệ q trình gia cơng, tính thời gian gia cơng 1m sản phẩm, tính lượng điện tiêu thụ, khâu hao MMTB, số nhân công để sản xuất m3 sản phẩm 4.1.2 Tồn Do dự thảo, chưa áp dụng thử, nên chưa đánh giá hết ưu nhược điểm đề tài Do thời gian có hạn nên đề tài không nghiên cứu tất khâu, nghiên cứu số khâu quan trọng trình sản xuất 4.2 Kiến nghị - Có tài liệu tham khảo phần lập kế hoạch kỹ thuật phục vụ cho việc làm khóa luận nghiên cứu vấn đề 50 - Có thời gian nghiên cứu kỹ toàn dây chuyền sản xuất ván sàn - Bản kế hoạch sau hoàn thành cần áp dụng thử để đánh giá hết vào trò, tầm quan trọng đề tài 51 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TS Võ Thành Minh (2007), Công nghệ mộc, Nhà xuất Nông nghiệp, Hà nội [2] GS.TS Đồng Thị Thanh Phương, Quản trị sản xuất & Dịch vụ, Nhà xuất Thống kê [3] Trần Ngọc Thiệp - Võ Thành Minh - Đặng Đình Bơi, Cơng nghệ xẻ - mộc (tập 1), Trường Đại học Lâm nghiệp [4] Nguyễn Văn Tuấn, Trần Hữu Dào, Quản lý doanh nghiệp lâm nghiệp, Nhà xuất Nơng nghiệp [5] TS Hồng Việt, Máy thiết bị chế biến gỗ, Nhà xuất Nông nghiệp [6] Đồng Văn Huy (2006), Xây dựng hướng dẫn tạo sản phẩm cho sản phẩm ván sàn ghép Công ty Cổ phần Yên Sơn, Luận văn tốt nghiệp, Trường Đại học Lâm nghiệp, Hà Tây 52 ... XÂY DỰNG KẾ HOẠCH KỸ THUẬT ĐỂ SẢN XUẤT SẢN PHẨM VÁN SÀN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN NỘI THẤT VÀ THIẾT BỊ KỸ THUẬT HÀ NỘI 3.1.Khái quát chung công ty 3.1.1 Lịch sử phát triển Tên công ty: Công ty Cổ phần. .. tài " Xây dựng kế hoạch kỹ thuật để sản xuất sản phẩm ván sàn Công ty cổ phần nội thất thiết kế kỹ thuật Hà Nội ", tài liệu quan trọng, có ý nghĩa thực tiễn cao, phục vụ cho công tác kế hoạch. .. quan trọng trình sản xuất - Xây dựng kế hoạch sản xuất cho sản phẩm ván sàn từ khâu bào thẩm khâu đánh nhẵn - Địa điểm nghiên cứu: Công ty cổ phần nội thất thiết bị kỹ thuật Hà nội - Tính lượng